Description
Conçu pour les systèmes critiques de protection des machines, le Bently Nevada 330102-00-20-10-00-00 est une sonde de proximité 8 mm de la gamme 3300 XL de haute précision, conçue pour surveiller les vibrations radiales, la position axiale et les mesures de référence Keyphasor sur les arbres rotatifs à grande vitesse. Ce transducteur robuste est doté d’un corps fileté 3/8-24 UNF équipé d’une armure flexible intégrée résistante aux fluides, qui protège la ligne coaxiale interne contre les environnements industriels difficiles. En fournissant des mesures continues et sans contact du déplacement, il prévient les défaillances mécaniques catastrophiques dans les turbines à vapeur, les turbines à gaz, les compresseurs et les pompes haute performance.
Caractéristiques
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Configuration du filetage et de l’armure : filetage standard 3/8-24 UNF avec armure robuste en acier inoxydable résistante aux fluides, empêchant les coupures et l’abrasion du câble dans les zones fortement sollicitées.
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Système de connecteur ClickLoc : équipé de connecteurs coaxiaux miniatures plaqués or et résistants à la corrosion, qui se verrouillent solidement afin de prévenir les pertes de signal dues aux vibrations.
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Conforme à toutes les normes : respecte pleinement les spécifications mécaniques et électriques des normes API 670 pour les systèmes de protection des machines.
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Interchangeabilité du système : entièrement interchangeable avec les autres sondes 3300 XL 8 mm, câbles d’extension et capteurs de proximité Bently Nevada, sans nécessiter de recalibrage individuel.
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Résistance aux environnements extrêmes : haute résistance chimique et thermique, conçu pour supporter une exposition continue aux huiles lubrifiantes synthétiques, à l’humidité et aux solvants industriels agressifs.
Applications
- Surveillance des vibrations dynamiques radiales des arbres de turbine.
- Suivi de la position de poussée axiale des compresseurs centrifuges.
- Analyse de l’usure des roulements des boîtes de vitesses industrielles à grande vitesse.
- Vérification du faux-rond et de l’alignement de l’arbre des générateurs hydroélectriques.
- Mesures de vitesse de référence de phase (Keyphasor).
Tableau des spécifications techniques
| Paramètre |
Valeur de la spécification |
| Fabricant |
Bently Nevada |
| Code modèle |
330102-00-20-10-00-00 |
| Gamme de produits |
Système de transducteur de proximité 3300 XL 8 mm |
| Taille du filetage |
3/8-24 UNF |
| Option de longueur non filetée (00) |
0,0 pouce (0 mm) |
| Option de longueur totale du boîtier (20) |
2,0 pouces (51 mm) |
| Option de longueur totale (10) |
1,0 mètre (3,3 pieds) |
| Option d’armure du câble |
Armure en acier inoxydable résistante aux fluides |
| Option de connecteur (00) |
Connecteur coaxial miniature ClickLoc, fiche standard |
| Option d’homologation par organisme (00) |
Aucune homologation requise (usage général) |
| Plage linéaire |
2,0 mm (80 mils), nominal |
| Compatibilité du système |
Capteur de proximité 3300 XL et câble d’extension |
| Plage de température de fonctionnement |
De -51 °C à +177 °C (de -60 °F à +350 °F) |
| Pays d’origine |
États-Unis (USA) |
| Poids physique net |
0,323 kg (0,71 lb) |
| Poids d’expédition (calculé) |
1,500 kg (3,30 lb) |
| Dimensions de l’emballage (calculées) |
250 x 200 x 50 mm (9,8 x 7,9 x 2,0 po) |
Connexions et interfaces
| Pièce du connecteur |
Cartographie électrique |
Fonction / blindage |
| Broche du conducteur central |
Signal élevé (RF CA/CC) |
Transmet le signal d’excitation haute fréquence du Proximitor à la bobine de la sonde. |
| Gaine coaxiale externe |
Commun du signal (COM) |
Référence de masse et voie de retour du signal. |
| Blindage de protection flexible |
Masse du châssis (isolée) |
Fait office de blindage de Faraday contre les interférences électromagnétiques basse fréquence. |
Informations techniques empiriques
Modèles alternatifs et compatibilité
Bien que le système 3300 XL 8 mm soit rétrocompatible avec les composants des systèmes 3300 5 mm et 8 mm non XL, le mélange de composants dégrade les performances. Par exemple, associer une sonde XL à un capteur Proximitor non XL réduit la plage linéaire et diminue la stabilité thermique de +177 °C aux limites standard. Faites toujours correspondre les longueurs électriques totales de la sonde et du câble d’extension (par exemple, cette sonde de 1,0 m nécessite un câble d’extension de 4,0 m pour compléter une configuration standard de boucle de 5,0 m).
Pièges liés à l’application et remarques techniques
L’arbre cible doit avoir un diamètre minimal égal à au moins trois fois le diamètre de l’extrémité de la sonde (diamètre cible minimal de 24 mm / 0,95 pouce). Les diamètres d’arbre inférieurs à cette limite provoquent une forte distorsion du champ magnétique (effets de visée latérale), ce qui entraîne des tensions de sortie non linéaires. Vérifiez également que le matériau de l’arbre est de l’acier AISI 4140 ; d’autres matériaux, comme l’acier inoxydable ou le monel, modifient la pénétration des courants de Foucault et nécessitent un recalibrage physique du capteur ou des facteurs d’échelle personnalisés.
Conseils de mise en service et de câblage
Lors de l’installation mécanique, vérifiez toujours l’écart de la sonde à l’aide d’un micromètre de broche statique et d’un voltmètre numérique connecté à la sortie du capteur Proximitor. Réglez l’écart physique nominal afin de générer environ -10,0 VCC (point central de la plage linéaire du 3300 XL). Vérifiez que les connecteurs coaxiaux sont correctement serrés à l’aide des outils de connecteur standard Bently Nevada ; un serrage excessif ou la torsion du corps blindé peut endommager définitivement les jonctions de soudure coaxiales internes.
Directives d’installation
AVERTISSEMENT CRITIQUE SUR LE TERRAIN :
Avant toute tentative d’installation, assurez-vous que la machine surveillée est complètement hors tension et consignées. N’effectuez pas de réglage de l’écart de la sonde lorsque l’arbre tourne. Pour éviter qu’une décharge électrostatique (ESD) n’endommage l’extrémité de la sonde ou les circuits internes du Proximitor, déchargez toute électricité statique de votre corps en touchant une structure mise à la terre avant de manipuler la fiche du connecteur.
1
Préparer l’emplacement de montage : Inspectez l’orifice de montage fileté du carter de la machine. Vérifiez que les filetages sont propres et exempts de bavures métalliques ou de résidus de produit d’étanchéité pour filetage.
2
Vérifier le dégagement et acheminer le câble : Vissez le corps de la sonde dans le trou de montage en faisant tourner l’ensemble de la sonde (pour éviter de tordre le câble blindé) jusqu’à ce que l’extrémité s’approche de l’arbre cible.
3
Régler l’écart de la sonde : À l’aide d’un multimètre numérique étalonné connecté aux bornes « OUT » et « COM » du Proximitor, ajustez la profondeur de la sonde jusqu’à ce que la tension de sortie indique exactement -10,0 VCC. Serrez le contre-écrou à un couple de 11,3 N-m (100 po-lb).