Description

L’option 00 (longueur non filetée de 0 mm), l’option 05 (longueur totale du boîtier de 50 mm) et l’option 05 (longueur totale de 0,5 m) définissent cette configuration de sonde de proximité métrique blindée - 330104-00-05-05-02-05.

Cette sonde à filetage métrique est équipée d’une armure intégrée en acier inoxydable qui protège le câble coaxial standard. Contrairement au modèle 330103 sans armure, le 330104 la sonde est physiquement protégée pour les environnements sévères où l’abrasion mécanique, les forces d’écrasement ou les débris chauds projetés pourraient endommager les câbles non protégés. Conçue pour fonctionner parfaitement dans une boucle complète de transducteur de proximité 3300 XL 8 mm, cette sonde de 0,5 mètre doit être associée à un câble d’extension compatible et à un capteur Proximitor 3300 XL. Ensemble, ils fournissent des mesures de déplacement par courants de Foucault pour surveiller les vibrations de l’arbre du rotor, la position axiale et les vitesses de référence Keyphasor sur les machines tournantes critiques.

Caractéristiques

• Spécification de filetage métrique : conçue avec un corps fileté M10 x 1 (portion non filetée de 0 mm) pour une installation directe dans les ports filetés métriques des machines.
• Armure intégrée en acier inoxydable : assure une protection mécanique du câble coaxial contre l’abrasion, les déchirures et l’écrasement.
• Longueur totale compacte : spécialement configurée avec une longueur totale de 0,5 mètre (1,6 pied) (option 05) pour se connecter directement aux cloisons voisines ou aux câbles d’extension standard.
• Connecteur miniature ClickLoc : équipée d’un connecteur coaxial ClickLoc plaqué or (option 02) pour un couplage électrique à faibles pertes.
• Certifiée pour les zones dangereuses : entièrement certifiée avec les homologations CSA, ATEX et IECEx (option 05) pour les environnements à sécurité intrinsèque et non incendiaires.

Applications

• Surveillance des vibrations dynamiques de l’arbre et de la position axiale statique sur les machines tournantes.
• Surveillance des rotors dans les turbines à gaz, à vapeur et hydrauliques.
• Surveillance continue de l’état des compresseurs industriels, des boîtes de vitesses et des grosses pompes.
• Environnements industriels sévères où les câbles sont exposés à l’usure physique ou à des sollicitations mécaniques importantes.

Informations de commande

Spécifications techniques

Directives d’installation

Une installation correcte de la 330104-00-05-05-02-05 La sonde est essentielle pour surveiller précisément les machines et prévenir les défaillances prématurées. Les pratiques d’installation standard comprennent :

• Engagement du filetage : éviter de dépasser l’engagement maximal du filetage de 15 mm à l’intérieur du support de montage ou du carter de la machine afin d’éviter tout grippage.
• Étalonnage de l’écart de la sonde : régler l’écart physique entre l’extrémité de la sonde et l’arbre cible à environ 1,27 mm (50 mils), ce qui correspond au milieu de la plage électrique linéaire du système.
• Manipulation du câble et rayon de courbure : maintenir un rayon de courbure minimal de 25,4 mm (1,0 pouce) pour le câble blindé afin de préserver les propriétés de transmission coaxiale et d’éviter la déformation du blindage.
• Serrage du connecteur : raccorder à la main uniquement le connecteur miniature doré ClickLoc de la sonde au connecteur coaxial du câble d’extension. Ne pas utiliser de pinces ni exercer une force excessive, car cela pourrait endommager les composants délicats plaqués or.
• Protection de l’environnement : s’assurer que le joint torique en Viton est correctement positionné afin de maintenir l’étanchéité à la pression différentielle entre l’extrémité de la sonde et le carter de la machine.

Conformité et certifications

• ATEX / IECEx : à sécurité intrinsèque (Ex ia IIC T5...T1 Ga) et anti-étincelles (Ex nA/Ex ec IIC T5...T1 Gc) lorsqu’elle est utilisée avec des barrières de sécurité ou des isolateurs homologués.
• CSA : certifiée pour les environnements dangereux de classe I, divisions 1 et 2, groupes A, B, C et D.
• CEM : conforme aux normes EN 61000-6-2 (immunité pour les environnements industriels) et EN 61000-6-4 (émissions pour les environnements industriels).
• RoHS : conforme à la directive 2011/65/UE de la Communauté européenne et aux réglementations China RoHS.
• Sécurité fonctionnelle : certifiée pour une utilisation dans des systèmes instrumentés de sécurité jusqu’à SIL 2 (HFT = 0) ou SIL 3 (HFT = 1).