Description
Fournissant des données essentielles sur le déplacement dynamique et la position de l’arbre pour les systèmes de protection des machines, le Bently Nevada 330104-00-13-10-02-CN fonctionne comme un transducteur sans contact robuste au sein de la série 3300 XL 8 mm. Cette sonde de proximité est spécialement conçue pour mesurer les vibrations radiales, la poussée axiale et la référence de phase sur les arbres tournants à grande vitesse. Grâce à son embout très résistant en sulfure de polyphénylène (PPS) et à son corps fileté en acier inoxydable AISI 303/304, elle conserve sa stabilité électrique et mécanique dans des conditions de fonctionnement sévères, comme celles rencontrées dans les turbines à vapeur, les turbines à gaz et les grands compresseurs industriels.
Caractéristiques principales
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Protection avancée de l’embout : L’embout moulé en sulfure de polyphénylène (PPS) résiste à la dégradation chimique, à la pénétration d’huile et aux températures de fonctionnement élevées.
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Conception mécanique robuste : Configuration de filetage métrique M10x1 avec une longueur totale de boîtier de 130 mm pour un positionnement précis dans les carters de machines exigus.
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Système de connecteur ClickLoc : Équipée d’un connecteur coaxial miniature ClickLoc plaqué or, empêchant toute déconnexion accidentelle tout en garantissant une atténuation minimale du signal.
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Signal à haute stabilité : Conçue pour une intégration parfaite avec les capteurs Proximitor 3300 XL afin d’obtenir un facteur d’échelle linéaire standard de 200 mV/mil (7,87 V/mm).
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Certification CN : Certifiée selon les homologations de zones dangereuses spécifiques au pays pour un déploiement sûr dans les environnements industriels volatils.
Applications
- Surveillance continue des vibrations radiales des paliers à film fluide.
- Mesure de la position axiale sur les turbomachines critiques.
- Détection de vitesse et suivi de la référence de phase Keyphasor.
- Surveillance de l’état des actifs dans les installations pétrochimiques, de production d’électricité et de raffinage.
Spécifications techniques
| Paramètre |
Valeur de la spécification |
| Fabricant |
Bently Nevada (Baker Hughes) |
| Code modèle |
330104-00-13-10-02-CN |
| Série de sondes |
Sonde de proximité 3300 XL 8 mm |
| Configuration du filetage |
Métrique M10 x 1 (boîtier standard) |
| Option de longueur non filetée |
00 (portion non filetée de 0 mm) |
| Option de longueur totale du boîtier |
13 (longueur totale du boîtier de 130 mm) |
| Option de longueur totale |
10 (longueur totale de câble de 1,0 m / 3,3 pieds) |
| Type de connecteur et de câble |
02 (connecteur coaxial miniature ClickLoc, câble standard) |
| Homologations des organismes |
CN (zone dangereuse et protection contre les explosions spécifiques au pays) |
| Matériau de l’embout de la sonde |
Sulfure de polyphénylène (PPS) |
| Matériau du boîtier de la sonde |
Acier inoxydable AISI 303 ou 304 (SST) |
| Plage linéaire |
2,0 mm (80 mils), à partir d’environ 0,25 mm (10 mils) de la cible |
| Sensibilité du système |
7,87 V/mm (200 mV/mil) lorsqu’il est associé à une cible standard en acier AISI 4140 |
| Plage de température de fonctionnement |
-51 °C à +177 °C (-60 °F à +350 °F) |
| Pays d’origine |
États-Unis (U.S.A.) |
| Poids d’expédition (calculé) |
2,00 kg (avec emballage industriel) |
Connexions et interfaces
| Composant de connexion |
Interface et fonction |
| Broche centrale coaxiale |
Transmet un signal RF haute fréquence depuis le Proximitor ; transporte le retour de tension CA/CC dynamique. |
| Bague extérieure ClickLoc |
Ligne de retour commune/blindage. Assure le verrouillage mécanique physique et l’étanchéité environnementale. |
| Corps fileté M10 |
Liaison physique rigide à la masse du carter de la machine lorsque la sonde est bloquée par un contre-écrou structurel. |
Informations techniques empiriques
Modèles alternatifs et compatibilité
Le système de sonde de 1,0 m doit toujours être associé à un câble d’extension 3300 XL correspondant (de 4,0 m ou de 8,0 m) afin de respecter le chemin d’étalonnage des systèmes Proximitor de 5,0 m ou de 9,0 m. Le raccordement direct d’une sonde de 1,0 m ou l’utilisation de longueurs de câble incorrectes entraînera de graves erreurs d’étalonnage et des mesures de déplacement erronées. Lors du remplacement d’une ancienne sonde 3300 non-XL, vérifiez que le Proximitor a été mis à niveau, car l’association de composants XL et non-XL dégrade le suivi linéaire.
Pièges liés à l’application et remarques techniques
Assurez-vous que l’emplacement de montage dispose d’un dégagement minimal de 40 mm (1,6 pouce) de diamètre sur une surface plane autour de l’extrémité de la sonde afin d’éviter les charges latérales. Les charges latérales, causées par la proximité d’éléments métalliques structurels, créent des champs magnétiques parasites qui décalent la tension d’entrefer de référence. Vérifiez également que le matériau cible est en acier AISI 4140 ; les autres alliages modifieront le facteur d’échelle nominal de 200 mV/mil et nécessiteront des courbes d’étalonnage personnalisées.
Conseils de mise en service et de câblage
Lors du raccordement du connecteur coaxial miniature ClickLoc, alignez les interfaces et enfoncez-les fermement jusqu’à ce que la connexion dynamique s’enclenche. Évitez d’utiliser des pinces ou des clés mécaniques lourdes sur le boîtier du connecteur, car un serrage excessif ou l’écrasement du connecteur à paroi mince détruit les broches de contact plaquées or. Utilisez des gaines de protection en silicone pour connecteurs si la connexion est directement exposée à de l’huile de turbine synthétique ou à des projections de solvants.
Directives d’installation
AVERTISSEMENT CRITIQUE : Mettez le système de surveillance hors tension et isolez les machines tournantes avant d’installer ou de régler la sonde de proximité. Des charges électrostatiques élevées ou des tensions parasites dans le carter de la turbine peuvent endommager l’équipement ou provoquer une inflammation dans les environnements explosifs. Vérifiez toujours les autorisations de sécurité de la zone avant d’ouvrir les boîtes de jonction.
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1
Inspectez les filetages mécaniques M10 pour vous assurer qu’ils sont propres, secs et exempts de débris métalliques susceptibles de provoquer un grippage.
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2
Vissez la sonde dans le support de montage ou le manchon tout en surveillant la tension d’entrefer à l’aide d’un multimètre étalonné connecté aux bornes OUT et COM du Proximitor. Ajustez la profondeur physique jusqu’à ce que la tension indique environ -10,0 Vcc (le point médian de la plage linéaire).
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3
Bloquez la sonde en serrant le contre-écrou externe. Serrez le contre-écrou au couple recommandé par le fabricant d’origine, sans déplacer le corps de la sonde.
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4
Acheminez le câble coaxial dans une gaine de protection structurelle afin d’éviter l’abrasion physique ou le couplage de parasites électromagnétiques provenant des câbles d’alimentation. Fixez la connexion ClickLoc au câble d’extension et enveloppez-la de ruban auto-amalgamant si une exposition à l’huile est prévue.