Description
Conçu pour assurer l’étanchéité dans des conditions environnementales difficiles lors de la surveillance des machines tournantes, le Bently Nevada 330161-04-85-11-94-01-02 assure une transition physique robuste haute pression pour les signaux des transducteurs traversant les carters de machines pressurisés. Ce passe-cloison spécialisé préserve l’intégrité du signal pour les systèmes de sondes de proximité de la Série 3300, en isolant les réseaux de surveillance externes délicats des conditions internes haute pression. Doté d’une armure physique intégrée aux deux extrémités, il réduit les contraintes mécaniques et la dégradation du blindage dans les installations industrielles lourdes.
Caractéristiques
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Protection blindée aux deux extrémités : équipée d’une armure de protection robuste aux deux limites physiques afin de protéger le câblage triaxial délicat contre les abrasions physiques externes et les risques environnementaux.
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Étanchéité résistante aux produits chimiques : comprend un joint torique en fluorocarbone haute qualité, optimisé pour une exposition prolongée à des fluides agressifs tels que le gaz naturel, le butane, le pétrole, les fiouls et les lubrifiants pour turbines.
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Blindage optimisé du signal : la configuration triaxiale continue garantit une atténuation minimale du signal et une forte immunité aux interférences électromagnétiques (EMI) à travers les barrières critiques des machines.
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Connexions coaxiales sécurisées : présente une configuration coaxiale miniature femelle côté haute pression et une liaison coaxiale miniature mâle correspondante côté basse pression pour des connexions sécurisées.
Applications
- Traversées de carter de turbines à vapeur pour la surveillance continue des vibrations et de l’excentricité.
- Enceintes de compresseurs de gaz haute pression nécessitant des séparations chimiques et physiques sécurisées.
- Installations de traitement des hydrocarbures et stations de pompage pétrochimiques.
- Machines industrielles lourdes utilisant des systèmes de surveillance Bently Nevada 3300.
Tableau des spécifications techniques
| Fabricant |
Bently Nevada |
| Numéro de pièce / SKU |
330161-04-85-11-94-01-02 |
| Compatibilité du système |
Système 3300 / Série 3300 XL |
| Configuration du passe-cloison |
Triaxial haute pression simple |
| Option d’armure (04) |
Avec une armure aux deux extrémités |
| Longueur de la dimension 1 (85) |
8,5 mètres |
| Longueur de la dimension 2 (11) |
7,5 mètres |
| Option de matériau du joint torique (94) |
Fluorocarbone (pour le butane, le fioul, le gaz naturel, le pétrole et l’huile pour turbine) |
| Connecteur d’extrémité haute pression (01) |
Connecteur coaxial miniature femelle |
| Connecteur d’extrémité basse pression (02) |
Connecteur coaxial miniature mâle |
| Poids d’expédition |
3,0 kg |
Connexions et interfaces
| Emplacement de la borne / du port |
Type d’interface |
Affectation fonctionnelle |
| Côté haute pression |
Coaxial miniature femelle |
Connexion directe du capteur de proximité à l’intérieur de la limite du boîtier |
| Côté basse pression |
Coaxial miniature mâle |
Routage de la connexion du câble d’extension vers la baie de surveillance |
Observations techniques empiriques
Modèles alternatifs et compatibilité
Le passage étanche de la série 330161 est spécialement configuré pour correspondre aux paramètres d’impédance caractéristique des systèmes de transducteurs de proximité standard 3300 XL. La modification des longueurs physiques de câble (options des dimensions 1 et 2) change directement la longueur électrique globale du système. Veillez à ce que l’étalonnage de votre capteur de proximité corresponde à la longueur physique cumulée de votre sonde, de votre passage étanche et de votre câble d’extension (généralement des équilibrages de système de 5 mètres ou de 9 mètres) afin d’éviter de graves erreurs de linéarité et de facteur d’échelle.
Pièges d’application et remarques d’ingénierie
Bien que le joint torique en fluorocarbone de l’Option 94 offre une inertie chimique exceptionnelle vis-à-vis des carburants et solvants industriels, il est soumis à des limites explicites de température de fonctionnement. Exposer ce joint à des températures situées hors de sa plage thermique nominale peut provoquer le durcissement de l’élastomère, entraînant des fuites de dérivation du boîtier et une contamination par l’humidité des conducteurs triaxiaux sous-jacents. En outre, ne soumettez pas la gaine blindée à des courbures serrées dépassant le rayon de courbure minimal du boîtier métallique, car cela peut dégrader la continuité du blindage et induire du bruit dans le signal.
Conseils de mise en service et de câblage
Lors de la mise en service sur site, mesurez et consignez toujours la résistance entre le conducteur central et le blindage extérieur avant et après l’application du couple sur l’orifice de montage. Pour éviter les boucles de masse courantes, vérifiez que le blindage extérieur de l’armure est électriquement isolé des châssis locaux des machines, sauf si votre stratégie de mise à la terre de l’installation l’exige explicitement. Utilisez des outils de serrage précis et étalonnés lors de l’étanchéification des interfaces NPT afin d’éviter d’endommager les transitions du cœur coaxial.
Directives d’installation
AVERTISSEMENT CRITIQUE
Mettez hors tension toutes les machines associées et dépressurisez complètement le boîtier de confinement avant de commencer l’installation. L’absence de vérification de l’état d’énergie nulle peut entraîner l’éjection soudaine de composants sous haute pression, des blessures physiques et une contamination environnementale.
1
Inspectez l’orifice d’accouplement, le presse-étoupe d’étanchéité et le joint torique en fluorocarbone afin de détecter toute microdéformation physique, tout débris ou toute rayure susceptible de compromettre l’étanchéité haute pression.
2
Vissez soigneusement le boîtier du passage étanche dans l’orifice de la machine à la main, en évitant toute tension ou tout couple direct sur les câbles coaxiaux internes et la gaine de protection blindée.
3
Serrez l’ensemble aux valeurs de couple de montage spécifiées par le fabricant OEM. Une fois fixé, raccordez la connexion coaxiale miniature femelle interne du côté haute pression et fixez le câble mâle du côté basse pression.