Induction électromagnétique dans les bobines industrielles
Comprenez comment les bobines industrielles créent une force magnétique, induisent une tension, génèrent des transitoires de commutation et tombent en panne dans les relais, solénoïdes,...
Fabricant : Bently Nevada
N° de produit : 330186-02
Pays d'origine :États-Unis
Type de produit : Étalonneurs de sondes de proximité
Paiement : Virement bancaire, Western Union
Poids : 320g
Port d'expédition : Xiamen
Garantie : 12 mois
Optimisé pour l’étalonnage et la vérification sur le terrain des sondes de proximité, le Bently Nevada 330186-02 sert de micromètre d’arbre haute précision au sein de la famille de la série 3300 XL. Cet instrument mécanique de précision permet aux techniciens d’ajuster et de mesurer physiquement l’écart entre l’extrémité d’une sonde de proximité et un bouton cible afin de vérifier la courbe d’étalonnage tension-écart du système de transducteur. Équipé d’une broche métrique haute précision, ce kit d’étalonnage garantit que les systèmes de protection des machines correspondent à des jeux physiques exacts avant la mise en service.
| Paramètre | Valeur de la spécification |
|---|---|
| Fabricant | Bently Nevada |
| Référence / SKU | 330186-02 |
| Série | 3300 XL |
| Unités de l’échelle | Unités micrométriques métriques (de 0 à 25 mm) |
| Résolution de la broche | 0,01 mm |
| Matériau cible (standard) | Acier AISI 4140 (sauf personnalisation) |
| Compatibilité de taille des sondes | Sondes de proximité standard de 5 mm et 8 mm |
| Poids net | 2,8 kg (6,2 lb) |
| Poids d’expédition (calculé) | 4,0 kg (8,8 lb) |
Bien que le 330186-02 soit en configuration métrique (0-25 mm), des variantes à échelle impériale (330186-01, étalonnées en mils) sont utilisées lorsque les normes du site imposent des mesures impériales. Cet ensemble de broche peut servir à étalonner les sondes de proximité de l’ancienne série 3300 ainsi que leurs équivalents de la série 3300 XL, à condition d’utiliser les bonnes douilles d’adaptation.
Assurez-vous toujours que le bouton cible fixé à la face du micromètre correspond à la composition métallurgique de l’arbre cible surveillé. Les systèmes standard supposent un acier AISI 4140. L’étalonnage d’un système de proximité configuré pour l’acier 4140 avec un bloc de matériau cible incorrect faussera le facteur d’échelle moyen (ASF), rendant les mesures de protection de la machine inexactes.
Avant de relever les tensions, faites parcourir trois fois à la broche du micromètre toute sa plage de course afin de déplacer la graisse ou les débris éventuels. Assurez-vous que le pilote du capteur de proximité ou le Proximitor est sous tension et stabilisé depuis au moins 15 minutes avant de relever les points de données, afin d’éviter que la dérive thermique ne fausse les courbes d’étalonnage.
Fixez solidement le cadre du micromètre sur une surface de travail stable et exempte de vibrations, ou directement sur le carter de la machine à l’aide de l’adaptateur de montage prévu à cet effet.
Insérez soigneusement la sonde de proximité dans la bague du micromètre jusqu’à ce que son extrémité touche légèrement la face de la cible à la position zéro du micromètre, puis serrez le contre-écrou de la bague.
Rétractez le micromètre par étapes successives (par exemple, de 0,25 mm), en consignant la sortie VCC correspondante du capteur Proximitor à chaque index mécanique afin d’établir le profil d’étalonnage.
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| Country of origin |
États-Unis
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