Description
En tant que composant essentiel des systèmes de protection des machines, la Bently Nevada 330193-00-02-10-00 fournit des mesures précises, sans contact, du déplacement et des vibrations dans des conditions thermiques difficiles. Conçue spécifiquement pour la série 3300 XL 8 mm à plage de température étendue (ETR), cette sonde de proximité fonctionne de manière fiable dans des environnements à très haute température où les capteurs standard se dégradent. Le système utilise la technologie des courants de Foucault pour surveiller les principaux paramètres mécaniques, notamment les vibrations de l’arbre, sa position radiale et sa position axiale sur les machines tournantes critiques.
Caractéristiques
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Plage de température étendue (ETR) : Conçue pour résister à des cycles thermiques plus élevés sans compromettre la stabilité ni la précision du signal.
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Diamètre d’extrémité de 8 mm : Géométrie optimisée de la tête du capteur pour les mesures de proximité standard haute résolution.
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Option de longueur non filetée (00) : Configurée avec une partie non filetée de 0 mm pour les profils de montage spécialisés à faible encombrement.
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Option de longueur totale du boîtier (02) : Dotée d’un boîtier compact de 20 mm de longueur pour une intégration dans les supports et boîtiers de sondes standard.
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Option de longueur totale (10) : Équipée d’un câble intégré de 1,0 mètre (3,3 pieds), idéale pour un raccordement direct aux boîtes de jonction.
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Connecteurs Click-Loc plaqués or : Terminaison résistante à la corrosion, assurant une haute intégrité du signal et des connexions physiques résistantes aux vibrations.
Applications
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Turbines à vapeur et à gaz : Surveillance de l’alignement de l’arbre et des niveaux de vibrations dynamiques dans les zones à haute température.
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Compresseurs industriels : Suivi du déplacement radial et axial de l’arbre sur des conceptions à carter haute pression.
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Pompes d’alimentation de chaudière : Diagnostic continu de l’état dans les opérations soumises à de forts cycles thermiques et à des fluides abondants.
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Ventilateurs et soufflantes industriels : Détection en temps réel des déséquilibres dans les centrales électriques et les usines pétrochimiques.
Informations de commande
| Code d’option |
Paramètre de configuration |
Valeur / Description |
| 00 |
Longueur non filetée |
0 mm |
| 02 |
Longueur totale du boîtier |
20 mm |
| 10 |
Longueur totale |
1,0 mètre (3,3 pieds) |
| 00 |
Homologation par un organisme |
Non requis |
Spécifications techniques
| Fabricant |
Bently Nevada |
| Référence / SKU |
330193-00-02-10-00 |
| Gamme de produits |
3300 XL 8 mm ETR |
| Diamètre de l’extrémité |
8 mm |
| Option de filetage du boîtier |
Non fileté (longueur de 0 mm) |
| Longueur physique du boîtier |
20 mm |
| Longueur du câble intégré |
1,0 mètre |
| Type de connecteur |
Connecteur coaxial miniature Click-Loc |
| Type de capteur |
Sonde de proximité à courants de Foucault |
| Pays d’origine |
États-Unis |
| Poids d’expédition (calculé) |
1,5 kg (3,3 lb) |
Connexions et interfaces
| Élément de connecteur |
Type |
Affectation fonctionnelle / Exigences |
| Broche centrale coaxiale |
Signal / RF haute fréquence |
Transporte le signal d’excitation RF depuis le capteur Proximitor et renvoie la tension modulée. |
| Blindage coaxial externe |
Chemin de retour / Commun |
Établit le chemin de mise à la terre de référence. Doit rester isolé de la masse de la machine. |
| Joint Click-Lock |
Coupleur mécanique |
Mécanisme de verrouillage. Des protections de connecteur sont requises en cas d’exposition aux fluides ou à l’huile. |
Constats techniques empiriques
Modèles alternatifs et compatibilité
La sonde 330193-00-02-10-00 est exclusivement conçue pour être intégrée au système 3300 XL 8 mm Extended Temperature Range. Elle doit être associée à un câble d’extension ETR et à un capteur Proximitor compatible ETR. L’association de cette sonde avec des câbles d’extension ou des capteurs Proximitor 3300 XL standard non ETR entraîne d’importantes déviations de linéarité et des décalages d’étalonnage, rendant les facteurs d’échelle peu fiables.
Pièges d’application et remarques techniques
Lors de l’installation de la sonde dans des zones en contact avec des fluides à haute température, assurez-vous que l’interface filetée du boîtier de la sonde est correctement étanchéifiée. Comme cette unité comporte une portion non filetée de 0 mm, le corps du boîtier est entièrement fileté jusqu’à l’extrémité, ce qui exige un calcul précis de la profondeur dans le support afin d’éviter toute interférence mécanique interne avec l’arbre cible.
Conseils de mise en service et de câblage
Vérifiez toujours la résistance d’isolement de la sonde avant et après l’installation afin de confirmer que l’extrémité du capteur et le blindage coaxial ne sont pas directement en court-circuit avec le carter de la machine. Serrez les connecteurs à la main jusqu’à l’enclenchement du cran positif Click-Loc. N’utilisez pas de pinces ni de clés lourdes, car un couple excessif endommagerait la terminaison coaxiale interne.
Directives d’installation
AVERTISSEMENT CRITIQUE : Avant l’installation ou le réglage physique de la sonde, mettez complètement toutes les machines hors tension et consignez-les. La rotation à grande vitesse de l’arbre peut provoquer un impact mécanique catastrophique avec l’extrémité de la sonde si les paramètres de jeu sont mal réglés. Utilisez des jauges d’épaisseur non magnétiques étalonnées ou des broches micrométriques électriques pour vérifier les jeux structurels avant de démarrer le système.
1
Calculez la profondeur d’insertion requise en fonction de la configuration du carter de la machine et de la longueur totale de 20 mm du boîtier.
2
Vissez lentement la sonde dans le support ou le manchon de montage, en surveillant la tension d’entrefer à l’aide d’un multimètre numérique connecté à la sortie du capteur Proximitor.
3
Réglez le corps de la sonde jusqu’à ce que la sortie indique la tension d’entrefer nominale spécifiée par votre système de surveillance (généralement -10,0 VCC pour un étalonnage standard de milieu de plage).
4
Serrez le contre-écrou extérieur de verrouillage de la sonde pour bloquer l’ensemble en place, puis revérifiez la tension d’entrefer statique afin de vous assurer que la sonde n’a pas tourné pendant le serrage.