Bently Nevada 330880-16-35-036-00-02 Transducteur de proximité PROXPAC XL

Description

Le Bently Nevada 330880-16-35-036-00-02 est un système de transducteur de proximité autonome conçu pour la surveillance continue des vibrations et de la position dans des environnements industriels difficiles. Cet ensemble de transducteur de proximité PROXPAC XL spécialisé intègre les fonctionnalités d’un boîtier classique pour sonde de proximité et d’un capteur Proximitor 3300 XL directement dans le couvercle du boîtier. Cette approche intégrée élimine le besoin d’un câble d’extension externe et d’un boîtier de capteur séparé, permettant au câblage sur site de relier directement le système de surveillance à l’ensemble. Logé dans un boîtier thermoplastique en sulfure de polyphénylène (PPS) renforcé de fibres de verre et contenant des fibres conductrices, le système offre une excellente résistance aux chocs mécaniques et dissipe efficacement les charges électrostatiques. Le système s’interface avec une sonde de proximité standard 3300 XL de 8 mm et fournit une sortie analogique en tension fiable, directement proportionnelle à la distance entre l’extrémité de la sonde et la surface cible. Il est largement utilisé dans les systèmes de protection des machines, tels que la série Bently Nevada 3500, pour surveiller des paramètres essentiels des machines comme les vibrations radiales, la position axiale et l’alignement de l’arbre dans des secteurs exigeants, notamment le pétrole et le gaz, la production d’électricité et le traitement chimique.

Caractéristiques

• Conception intégrée : Combine les avantages d’un boîtier standard pour sonde de proximité avec un capteur Proximitor 3300 XL intégré au couvercle, réduisant la longueur des câbles et l’encombrement externe.
• Construction en matériaux avancés : Le boîtier moulé en sulfure de polyphénylène (PPS), renforcé de fibres de verre et de fibres conductrices, offre une résistance accrue et remplace l’acier ou l’aluminium traditionnels.
• Protection contre les environnements difficiles : Conçu pour les environnements de type 4X et IP66 afin de protéger les composants électroniques internes contre l’humidité, la poussière et les éléments ambiants corrosifs.
• Dissipation électrostatique : Les fibres conductrices intégrées au corps du boîtier thermoplastique dissipent efficacement les charges électrostatiques accumulées.
• Câblage direct sur site : Les connexions sur site relient directement les moniteurs à l’ensemble PROXPAC XL, supprimant les terminaisons intermédiaires supplémentaires.
• Réglage externe du capteur : conserve une compatibilité totale avec les avantages structurels des boîtiers 31000/32000 pour un positionnement externe simple de l’écart de la sonde.

Applications

• Surveillance des vibrations de l’arbre et de la position axiale des turbines à vapeur et à gaz
• Analyse du déplacement axial et de l’orbite radiale des compresseurs centrifuges
• Surveillance de l’état des paliers des pompes industrielles et des boîtes de vitesses
• Commandes d’alignement en temps réel de l’arbre des générateurs hydroélectriques
• Systèmes de protection des machines tournantes critiques (TSI/réservoirs/tuyauteries)

Informations de commande

La décomposition des composants ci-dessous correspond aux spécifications techniques explicites vérifiées pour le code d’option de commande 330880-16-35-036-00-02:

Spécifications techniques

Électrique

Mécanique

Environnement

Directives d’installation

• Support structurel du manchon : Si le total combiné de la dimension « B » (adaptateur d’entretoise) et de la dimension « C » (pénétration de la sonde) dépasse 305 mm (12,0 po), ajouter un mécanisme de support de manchon supplémentaire près du corps de la sonde afin de rigidifier l’ensemble et d’éviter les problèmes de résonance aux fréquences de fonctionnement.
• Positionnement de l’écartement de la sonde : Veiller à ce que l’écartement mécanique initial soit réglé au centre de la plage linéaire du capteur, idéalement à 1,27 mm (50 mils) de la cible sur l’arbre. La configuration à manchon fileté intégré permet un réglage manuel de la position de +/- 12,7 mm (0,5 po) par rapport au réglage cible de référence.
• Cheminement des conduits et contrôle de l’humidité : Bien que le boîtier en PPS assure une étanchéité parfaite contre les projections externes, les utilisateurs doivent appliquer des pâtes d’étanchéité standard ou installer des dispositifs d’isolation physiques aux points d’entrée des conduits afin d’empêcher l’humidité ambiante de cheminer directement dans le conduit jusqu’à la zone du bornier.
• Atténuation de la diaphonie : Maintenir un espacement structurel minimal de 40 mm (1,6 po) entre les extrémités de transducteurs adjacents dans les configurations axiales, ou de 38 mm (1,5 po) pour les configurations de vibration radiale, afin de maintenir les interférences électromagnétiques dues à la diaphonie sous 50 mV.

Conformité et certifications

• FCC : Conforme à la partie 15 de la réglementation de la FCC.
• Directive CEM : Directive 2014/30/UE de la Communauté européenne ; normes : EN 61000-6-2 (immunité industrielle), EN 61000-6-4 (émissions industrielles).
• Directive RoHS : Directive 2011/65/UE de la Communauté européenne.
• Normes maritimes : Règles de 2019 relatives aux conditions de classification (partie 1, unités et structures offshore).