Bently Nevada 330881-28-10-060-03-02 PROXPAC XL Transducteur de proximité

Description

Bently Nevada 330881-28-10-060-03-02 est un ensemble de transducteur de proximité PROXPAC XL en configuration métrique, équipé d’une sonde de proximité 3300 XL de 8 mm avec homologations multiples, d’un adaptateur d’entretoise de 100 mm et d’un manchon de pénétration de sonde de 60 mm. Contrairement aux variantes de configuration courantes qui nécessitent des câbles d’extension externes séparés et des capteurs Proximitor autonomes, cette conception autonome intègre son propre capteur Proximitor 3300 XL directement dans le capot en sulfure de polyphénylène (PPS) du boîtier. Cette intégration libère un espace précieux dans l’armoire et élimine les risques liés à l’exposition des connecteurs coaxiaux sur le site de production.

Ce système spécialisé de protection des machines assure une surveillance fiable des vibrations, de la position et de la vitesse de l’arbre dans des environnements industriels particulièrement exigeants. Le corps structurel est fabriqué en thermoplastique avancé moulé avec des fibres de verre et des fibres conductrices afin de dissiper les charges électrostatiques. Conçu avec un indice de protection contre les infiltrations de type 4X et IP66, le boîtier protège hermétiquement les composants électroniques internes contre l’humidité, la poussière et les vapeurs corrosives courantes dans les usines chimiques, les raffineries et les tours de refroidissement.

Caractéristiques

• Capot Proximitor intégré : le capteur Proximitor 3300 XL interne élimine le besoin d’un câble d’extension externe et de boîtiers de capteur dédiés.
• Certifié pour zones dangereuses (option 28) : la sonde 3300 XL de 8 mm préinstallée répond aux exigences strictes de Multiple Approvals, notamment ATEX, IECEx et CSA, pour les installations en zones 0, 1 et 2.
• Entretoise et pénétration métriques (options 10 et 060) : configuré avec un adaptateur d’entretoise de 100 mm et un manchon de sonde de 60 mm permettant de régler depuis l’extérieur l’écart de la sonde à l’aide d’un cadran.
• Boîtier résistant à la corrosion : le boîtier en thermoplastique PPS avancé renforcé de fibres conductrices offre une résistance aux produits chimiques et une grande durabilité structurelle aux chocs.
• Intégration d’un conduit M20 (option 03) : fourni avec un kit comprenant un raccord de conduit M20 et deux bouchons pour un acheminement propre et étanche du câblage de terrain.
• Montage fileté (option 02) : comprend des options de filetage de montage standard 3/4-14 NPT pour une intégration mécanique robuste au carter.

Applications

• Mesures des vibrations radiales et de la position de poussée axiale sur des compresseurs industriels à grande vitesse.
• Environnements corrosifs ou très humides, notamment les ventilateurs de tours de refroidissement et les systèmes de propulsion marine.
• Chaînes de protection mécanique des carters de turbines à vapeur et des réducteurs industriels.
• Installations de machines à distance où il est essentiel de réduire au minimum les jonctions sur le parcours des câbles et l’encombrement des équipements externes.

Informations de commande

Spécifications techniques

Raccordements et interfaces

Directives d’installation

• Réglage de l’écart de la gaine : régler l’écart physique de la sonde en desserrant le contre-écrou de verrouillage de la gaine extérieure (couple recommandé : 39,3 N-m / 350 in-lb) et en faisant coulisser la gaine. Resserrer une fois que la tension d’écart mesure -10 Vdc (environ 1,27 mm / 50 mils) sur la surface cible.
• Spécifications des câbles de terrain : utiliser un câble de terrain blindé torsadé à 3 conducteurs (généralement 18 AWG / 1,0 mm2) pour relier le bornier du couvercle aux moniteurs du rack. Raccorder le blindage uniquement à la borne commune du moniteur.
• Prévention de l’humidité : prévoir une boucle d’égouttement dans le conduit flexible immédiatement avant les entrées de conduit M20 (option 03) afin d’empêcher la condensation ou l’eau de lavage de pénétrer dans le boîtier en plastique.

Conformité et certifications

• CEM : EN 61000-6-2 (immunité industrielle), EN 61000-6-4 (émissions industrielles)
• RoHS : conforme à la directive 2011/65/UE de l’Union européenne
• Protection environnementale : indice IP66 selon le rapport BASEEFA T07/0709 et vérification de type 4X
• Zones dangereuses (option 28) : certifié pour la zone ATEX/IECEx 0 (Ex ia IIC T4/T5 Ga) et la classe I, division 1/zone 0 CSA avec barrières de sécurité ; certifié pour la zone 2 (Ex nA/Ex ec IIC T4/T5 Gc) sans barrières.