Description
Assurant le traitement des signaux de référence de phase et de vitesse pour les systèmes de diagnostic des machines, le Bently Nevada 3500/25-01-02-CN sert de module demi-hauteur haute précision au sein de la plateforme de surveillance 3500. Ce composant du système conditionne les impulsions provenant de sondes de proximité ou de capteurs magnétiques afin de déterminer la vitesse de rotation et les angles de phase à raison d’une impulsion par tour, fournissant ainsi directement au fond de panier les données de référence essentielles à l’analyse transitoire et en régime permanent des machines. Configurée comme une carte simple demi-hauteur prenant en charge deux canaux et associée à un module d’E/S à terminaisons externes, cette unité s’intègre parfaitement aux normes régionales locales grâce à sa procédure d’homologation CN propre au pays.
Caractéristiques
- Fournit des mesures très précises de la référence de phase et de la vitesse de rotation à raison d’une par tour.
- Prend en charge les capteurs magnétiques et les transducteurs à sondes de proximité.
- Configuration optimisée d’une carte simple demi-hauteur pour préserver les emplacements du rack.
- Interface de terminaison externe pour une gestion polyvalente du câblage à distance.
- S’intègre parfaitement au gestionnaire de données transitoires 3500 (TDM) et aux cartes de surveillance principales.
- Conception robuste des circuits d’immunité au bruit et de conditionnement du signal.
Applications
- Suivi de la vitesse du rotor et de l’angle de phase des turbines à vapeur et à gaz.
- Profilage des transitoires au démarrage et à l’arrêt des turbocompresseurs et des expanseurs.
- Systèmes d’alignement d’arbres de générateurs hydroélectriques et de visualisation des orbites.
- Surveillance de l’état des machines tournantes auxiliaires et analyse vectorielle.
Spécifications techniques
| Paramètre |
Valeur de la spécification |
| Fabricant |
Bently Nevada |
| Série de modèles |
Système de surveillance série 3500 |
| Référence |
3500/25-01-02-CN |
| Configuration des canaux |
01 (carte Keyphasor simple demi-hauteur à 2 canaux) |
| Type de module d’E/S |
02 (module d’E/S avec terminaisons externes) |
| Homologations des organismes |
CN (certificats régionaux propres au pays) |
| Impédance d’entrée |
21,8 kOhms (minimum) |
| Plage du signal |
+0,8 V à -21,0 V (entrée non isolée) |
| Vitesse de rotation maximale |
120 000 tr/min (dépend du capteur et de l’impulsion) |
| Pays d’origine |
États-Unis (É.-U.) |
| Poids d’expédition (calculé) |
1,5 kg |
Informations techniques empiriques
Modèles alternatifs et compatibilité
Le module Keyphasor amélioré remplace les anciens modules Keyphasor dans les baies 3500 standard. Il est essentiel de noter que, bien que cette carte améliorée soit rétrocompatible avec les fonds de panier standard, les associations de cartes demi-hauteur doivent correspondre. Vous ne pouvez pas associer un ancien module non amélioré dans le même emplacement vertical qu’un module amélioré.
Pièges liés à l’application et notes d’ingénierie
Lors de l’utilisation de l’option 02 (terminaisons externes), veillez à ce que la longueur du câble entre le bloc de terminaison externe et le module d’E/S arrière ne dépasse pas les marges de bruit spécifiées. Le champ électromagnétique ambiant haute fréquence provenant des variateurs de vitesse voisins (VSD) peut injecter du bruit dans le signal, entraînant de faux doubles déclenchements une fois par tour ou des impulsions manquées.
Conseils de mise en service et de câblage
Lors de la mise en service de la baie, configurez les paramètres de tension de seuil et d’hystérésis dans le logiciel 3500 Rack Configuration afin qu’ils correspondent à la polarisation spécifique du transducteur. Pour un Proximitor standard de 8 mm, visez un seuil de déclenchement situé précisément au milieu de la variation de tension correspondant à l’encoche ou à la saillie physique, afin d’éviter toute perte de signal lors de la dilatation thermique de l’arbre.
Directives d’installation
AVERTISSEMENT CRITIQUE : Avant d’insérer ou de retirer le module, vérifiez que toutes les sources d’alimentation de la baie sont hors tension, ou suivez les procédures vérifiées d’insertion à chaud si les protocoles de sécurité du site l’autorisent. Portez toujours un bracelet antistatique avec mise à la masse, relié au châssis, afin d’éviter des dommages électrostatiques catastrophiques aux microprocesseurs internes.
1
Avant l’insertion, inspectez les connecteurs de bord du module et les broches des E/S arrière pour détecter tout dommage physique ou défaut d’alignement.
2
Faites glisser fermement le module demi-hauteur dans l’emplacement de baie dédié, en utilisant les guides de carte, jusqu’à ce que le connecteur soit complètement enfiché dans le fond de panier.
3
Serrez les vis de fixation du panneau avant à un couple de 1,1 N-m (9,7 in-lb) afin de fixer l’unité et d’établir un chemin de mise à la masse approprié pour le châssis.
4
Acheminez le câblage de terminaison externe des E/S arrière vers la boîte de jonction sur site, en veillant à ce que les lignes de signal soient correctement blindées et mises à la masse au niveau de la baie.