Fabricant : Bently Nevada
N° de produit : 3500/42-09-CN
Pays d'origine :États-Unis
Type de produit : Modules d’instrumentation de supervision des turbines
Paiement : Virement bancaire, Western Union
Poids : 320g
Port d'expédition : Xiamen
Garantie : 12 mois
Élément central du système de protection des machines, le Bently Nevada 3500/42-09-CN est un moniteur à quatre canaux conçu pour traiter les signaux continus provenant de transducteurs de proximité et sismiques. En acquérant et en conditionnant les signaux des capteurs dynamiques, ce module fournit en temps réel des données sur l’état de la machine afin d’identifier l’instabilité du rotor, les vibrations structurelles et le déplacement de l’arbre. Le module convertit ces signaux bruts en unités d’ingénierie et les compare aux seuils d’alarme définis par l’utilisateur afin de déclencher l’arrêt automatique de la machine lorsque les limites d’exploitation sûres sont dépassées.
Équipée de la configuration d’E/S Prox/Velom -09, cette variante utilise des terminaisons internes, supprimant la nécessité de borniers externes et simplifiant le câblage de terrain directement sur le fond de panier. Le suffixe -CN désigne les certifications régionales propres à chaque pays, garantissant la conformité aux strictes réglementations régionales en matière de sécurité électrique industrielle.
| Code d’option | Composant matériel | Spécification fonctionnelle |
|---|---|---|
| 3500/42 | Module principal de surveillance | Processeur de surveillance Proximitor/sismique à quatre canaux. |
| -09 | Type de module d’E/S | Module d’E/S Proximitor/vitesse avec raccordements internes directs par bornes à vis. |
| -CN | Homologations des organismes | Certifications spécifiques au pays pour les installations industrielles régionales. |
| Fabricant | Bently Nevada (Baker Hughes) |
| Référence du module | 3500/42-09-CN |
| Entrées de signal | Accepte jusqu’à 4 signaux de canal dynamique différentiels |
| Impédance d’entrée | 10 kΩ nominal (pour les entrées de transducteur standard à 3 fils) |
| Isolation du signal | Isolation galvanique des interfaces système et des communications externes |
| Résolution A/N | Conversion Sigma-Delta 24 bits |
| Limites environnementales | En fonctionnement : -30 à +65 degrés Celsius (-22 à +150 degrés Fahrenheit) |
| Humidité relative | 95 % maximum sans condensation |
| Pays d’origine | États-Unis (USA) |
| Poids d’expédition | 2,0 kg (4,4 lb) |
Le module d’E/S -09 est équipé d’un bornier à vis haute fiabilité. Vous trouverez ci-dessous la séquence standard de câblage des canaux pour chaque point surveillé :
| Désignation de la borne | Fonction de la connexion | Type de câble de terrain recommandé |
|---|---|---|
| -24V / VT | Alimentation du transducteur (rail d’alimentation négatif) | Triade torsadée blindée à trois fils (18–22 AWG) |
| SIG / OUT | Entrée de signal dynamique (retour de vibration) | Triade torsadée blindée à trois fils (18–22 AWG) |
| COM / RET | Retour commun du capteur | Triade torsadée blindée à trois fils (18–22 AWG) |
| SHLD / GND | Borne de blindage (liaison interne à la masse du châssis) | Fil de drain raccordé à la borne de blindage uniquement côté rack |
Le 3500/42-09-CN est directement compatible avec toute structure de rack 3500 de profondeur standard (telle que la 3500/05). Lors de la mise à niveau d’anciennes unités 3500/40 vers la 3500/42, veuillez noter que la base de données du logiciel de configuration du rack 3500 doit être mise à jour vers la version 5.0 ou ultérieure. Vous ne pouvez pas mélanger les paramètres de configuration du 3500/40 avec les matrices de micrologiciel du 3500/42 ; ils doivent être recréés ou migrés à l’aide de l’utilitaire natif de migration de base de données.
Lors de l’acheminement des lignes de signal depuis le module d’E/S -09, des problèmes de bruit en mode commun peuvent survenir si les blindages des câbles des capteurs sont mis à la terre en plusieurs points. Raccordez toujours le fil de drain du blindage uniquement à la borne de blindage du module d’E/S -09. Le blindage du câble côté capteur doit rester isolé et protégé par une gaine thermorétractable afin d’éviter les courants de boucle de masse qui introduisent de faux signaux de 50/60 Hz dans le module de surveillance.
Lors de la mise en service initiale, vérifiez la tension d’alimentation du transducteur aux borniers à l’aide d’un multimètre numérique à haute impédance. Assurez-vous que la tension est stable, à environ -24 VCC par rapport à la borne COM. Si les niveaux de tension fluctuent ou descendent sous -22 VCC en charge, vérifiez les câbles afin de détecter toute dégradation ou tout chemin à forte résistance le long des boîtes à bornes intermédiaires.
N’insérez pas et ne retirez pas de modules de surveillance du rack lorsque celui-ci est sous tension. Le remplacement à chaud d’un module sans enclencher les commutateurs de dérivation des nœuds de surveillance adjacents peut provoquer des actions inattendues des relais ou déclencher un arrêt de la machine. Vérifiez toujours que les relais du système sont en dérivation avant toute manipulation physique.
Assurez-vous que l’alimentation du rack 3500 est complètement hors tension ou vérifiez que tous les circuits logiques de sécurité actifs connectés au système sont consignés et maintenus en état de dérivation.
Insérez le module d’E/S -09 dans l’emplacement correspondant à l’arrière du rack 3500, puis serrez fermement les vis de retenue du module afin d’assurer un bon contact de masse avec le châssis.
Alignez le module principal de surveillance avant sur les rails de guidage correspondants de l’emplacement avant du rack. Faites-le glisser vers l’intérieur jusqu’à ce que le connecteur multipoints s’emboîte correctement dans le fond de panier.
Connectez le câblage de terrain du transducteur au bornier du module d’E/S -09 conformément aux définitions détaillées des broches. Mettez le rack sous tension et exécutez le logiciel de configuration 3500 pour charger les paramètres désignés.
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| Country of origin |
États-Unis
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