Description
Assurant un suivi continu et très précis des paramètres des machines, le Bently Nevada 3500/45-01-CN fonctionne comme module central au sein du système de protection des machines Série 3500. Ce moniteur de position à 4 canaux traite les signaux provenant de différents types de transducteurs afin de mesurer la position de butée, la dilatation différentielle, la position des vannes et la dilatation du carter. Configuré avec l’option 01, cet appareil est équipé d’un module d’E/S de position à bornes internes, conçu pour le câblage direct de capteurs Proximitor, de potentiomètres rotatifs (RPT) et de transformateurs différentiels linéaires variables CC (DC LVDT), sans nécessiter de borniers externes. Le suffixe CN indique des homologations spécialisées, rendant ce module entièrement conforme aux normes de sécurité industrielles spécifiques au pays.
Caractéristiques
- Quatre canaux indépendants et entièrement programmables pour une surveillance polyvalente de la position des machines.
- Compatible avec plusieurs capteurs d’entrée, notamment les sondes de proximité, les potentiomètres rotatifs et les LVDT CC.
- La conception à bornes internes (option 01) simplifie l’architecture du système et réduit l’espace nécessaire dans l’armoire.
- Les alarmes intégrées fournissent des seuils d’alerte et de danger programmables pour la protection des machines en temps réel.
- L’autotest continu surveille en permanence l’intégrité des capteurs et les défauts de câblage.
Applications
- Suivi de la position des vannes de régulation des turbines à vapeur et à gaz.
- Surveillance de la position des paliers de butée sur les turbines industrielles et les gros compresseurs.
- Suivi de la dilatation différentielle des carters de turbines à haute température.
- Mesure de la déformation structurelle et de la dilatation thermique des machines de procédé critiques.
Spécifications techniques
| Paramètre |
Valeur de la spécification |
| Fabricant |
Bently Nevada |
| Modèle / SKU |
3500/45-01-CN |
| Famille de systèmes |
Système de protection des machines Série 3500 |
| Type de module |
Moniteur de position |
| Configuration du module d’E/S |
Bornes internes (option 01) |
| Capteurs pris en charge |
Proximiteur, potentiomètre rotatif (RPT), LVDT CC |
| Nombre de canaux |
4 canaux programmables |
| Homologations des organismes |
CN (réglementations spécifiques au pays) |
| Pays d’origine |
États-Unis |
| Poids d’expédition (calculé) |
1,15 kg (2,54 lb) |
| Dimensions de l’emballage (calculées) |
24,1 cm x 11,2 cm x 5,1 cm |
Informations techniques empiriques
Modèles alternatifs et compatibilité
Ce module avec raccordements internes (01) n’est pas physiquement compatible avec les racks configurés pour des blocs de raccordement externes, sauf si le module d’E/S arrière correspondant est remplacé. En cas de conversion depuis un ancien système 3500/45 avec l’option 02 (raccordements externes), veillez à mettre à jour les schémas de câblage de terrain interne afin qu’ils correspondent aux raccordements directs aux bornes. Notez que la version du firmware doit être identique à celle du logiciel de configuration du rack 3500 ; les anciennes versions du logiciel de configuration peuvent ne pas prendre en charge les paramètres de configuration régionaux spécifiques à CN.
Pièges liés à l’application et remarques d’ingénierie
Lors de l’utilisation de LVDT CC, vérifiez que la tension d’excitation CC correspond aux spécifications du transducteur. Des sources d’alimentation CC instables dans des espaces d’armoire adjacents peuvent injecter du bruit électrique et entraîner de fausses alarmes de déclenchement de position. Pour les configurations de dilatation différentielle, vérifiez attentivement les paramètres de configuration : le choix d’une courbe de capteur incorrecte peut provoquer d’importantes erreurs de décalage pendant les cycles de montée en température des turbines à vapeur.
Conseils de mise en service et de câblage
Puisque l’option de raccordements internes achemine le câblage physique directement vers l’arrière du rack, veillez à installer un dispositif approprié de retenue des câbles. Des câbles standard à paires torsadées blindées doivent être utilisés pour toutes les liaisons des capteurs de position. Pour éviter les boucles de masse électriques qui faussent les mesures du signal, veillez à raccorder les blindages des capteurs uniquement à la masse du système du rack 3500 et à maintenir le blindage côté capteur complètement isolé.
Directives d’installation
AVERTISSEMENT CRITIQUE
Débranchez toutes les sources d’alimentation du rack 3500 avant d’installer ou de retirer le module de surveillance et sa carte d’E/S arrière correspondante. L’absence de mise hors tension peut endommager les composants internes par décharge électrostatique ou déclencher des déclenchements de protection intempestifs sur les boucles de contrôle actives.
1
Vérifiez que le logement sélectionné à l’arrière du rack correspond à celui du module de surveillance avant. Installez d’abord le module d’E/S arrière en serrant les vis de fixation.
2
Alignez le module de surveillance avant avec les guides de carte du logement avant. Insérez fermement la carte jusqu’à ce qu’elle s’enclenche dans le connecteur du fond de panier, puis serrez les vis du panneau avant.
3
Raccordez le câblage de terrain directement aux borniers à vis d’E/S arrière conformément au schéma de câblage spécifique à votre projet, en maintenant une isolation correcte entre le blindage et la terre.
4
Mettez le rack sous tension et utilisez le logiciel de configuration du rack 3500 pour configurer les types de voies, les seuils d’alarme et les facteurs d’échelle des transducteurs.