Description
Assurant un suivi continu et haute précision des paramètres des machines, le Bently Nevada 3500/45-01-CN fonctionne comme module central du système de protection des machines série 3500. Ce moniteur de position à 4 canaux traite les signaux provenant de différents types de transducteurs afin de mesurer la position de butée, la dilatation différentielle, la position des vannes et la dilatation du carter. Configuré avec l’option 01, cet appareil est doté d’un module d’E/S de position à terminaisons internes, conçu pour le câblage direct de capteurs Proximitor, de potentiomètres rotatifs (RPT) et de transformateurs différentiels linéaires variables CC (LVDT CC), sans nécessiter de borniers externes. Le suffixe CN indique des homologations spécialisées, rendant ce module entièrement conforme aux normes de sécurité industrielle spécifiques au pays.
Caractéristiques
- Quatre canaux indépendants et entièrement programmables pour une surveillance polyvalente de la position des machines.
- Compatible avec plusieurs capteurs d’entrée, notamment les sondes de proximité, les potentiomètres rotatifs et les LVDT CC.
- La conception à terminaisons internes (option 01) simplifie l’architecture du système et réduit l’espace nécessaire dans l’armoire.
- Les alarmes intégrées fournissent des seuils d’alerte et de danger programmables pour la protection des machines en temps réel.
- L’autotest continu surveille en permanence l’intégrité des capteurs et les défauts de câblage.
Applications
- Suivi de la position des vannes de régulation des turbines à vapeur et à gaz.
- Surveillance de la position des paliers de butée des turbines industrielles et des gros compresseurs.
- Suivi de la dilatation différentielle des carters de turbines à haute température.
- Mesure de la position et de la croissance structurelle et thermique des machines critiques du procédé.
Spécifications techniques
| Paramètre |
Valeur de la spécification |
| Fabricant |
Bently Nevada |
| Modèle / SKU |
3500/45-01-CN |
| Famille de systèmes |
Système de protection des machines série 3500 |
| Type de module |
Moniteur de position |
| Configuration du module d’E/S |
Terminaisons internes (option 01) |
| Capteurs pris en charge |
Proximitor, potentiomètre rotatif (RPT), LVDT CC |
| Nombre de canaux |
4 canaux programmables |
| Homologations des organismes |
CN (réglementations spécifiques au pays) |
| Pays d’origine |
États-Unis |
| Poids d’expédition (calculé) |
1,15 kg (2,54 lb) |
| Dimensions de l’emballage (calculées) |
24,1 cm x 11,2 cm x 5,1 cm |
Informations techniques empiriques
Modèles alternatifs et compatibilité
Ce module avec raccordements internes (01) n’est pas physiquement compatible avec les racks configurés pour des blocs de raccordements externes, sauf si le module d’E/S arrière correspondant est remplacé. En cas de conversion d’un ancien système 3500/45 avec l’option 02 (raccordements externes), veillez à mettre à jour les schémas de câblage de terrain interne afin qu’ils correspondent aux raccordements directs aux bornes. Notez que la version du micrologiciel doit être compatible avec celle de votre logiciel de configuration du rack 3500 ; les versions plus anciennes du logiciel de configuration peuvent ne pas prendre en charge les paramètres de configuration régionaux spécifiques à CN.
Pièges liés à l’application et remarques techniques
Lors de l’utilisation de LVDT CC, veillez à ce que la tension d’excitation CC corresponde aux spécifications du transducteur. Des sources d’alimentation CC instables dans des espaces adjacents de l’armoire peuvent injecter du bruit électrique et provoquer de fausses alarmes de déclenchement de position. Pour les configurations d’expansion différentielle, vérifiez attentivement les paramètres de configuration : la sélection d’une courbe de capteur incorrecte peut entraîner de graves erreurs de décalage lors des cycles de montée en température des turbines à vapeur.
Conseils de mise en service et de câblage
Puisque l’option de raccordements internes amène le câblage physique directement à l’arrière du rack, veillez à installer un dispositif approprié de soulagement de traction des câbles. Un câblage standard à paires torsadées blindées doit être utilisé pour toutes les liaisons des capteurs de position. Pour éviter les boucles de masse électriques qui faussent les relevés de signal, veillez à raccorder les blindages des capteurs exclusivement à la terre du système du rack 3500 et à maintenir le blindage côté capteur complètement isolé.
Directives d’installation
AVERTISSEMENT CRITIQUE
Déconnectez toutes les sources d’alimentation du rack 3500 avant d’installer ou de retirer le module de surveillance et sa carte d’E/S arrière correspondante. Le fait de ne pas mettre l’équipement hors tension peut endommager les composants internes par décharge électrostatique ou déclencher des déclenchements intempestifs sur des boucles de commande actives.
1
Vérifiez que l’emplacement sélectionné à l’arrière du rack correspond à celui du module de surveillance avant. Installez d’abord le module d’E/S arrière en serrant les vis de fixation.
2
Alignez le module de surveillance avant sur les guides de carte de l’emplacement avant. Faites glisser fermement la carte jusqu’à son enclenchement dans le connecteur du fond de panier, puis serrez les vis du panneau avant.
3
Raccordez le câblage de terrain directement aux borniers à vis d’E/S arrière conformément au schéma de câblage spécifique à votre projet, en maintenant une isolation correcte entre le blindage et la terre.
4
Mettez le rack sous tension et utilisez le logiciel de configuration du rack 3500 pour configurer les types de voies, les seuils d’alarme et les facteurs d’échelle des transducteurs.