Module tachymètre 3500/50M Bently Nevada 3500/50-01-00

Description

Le 3500/50-01-00 fonctionne comme un composant de surveillance et de traitement de la vitesse à double canal, très précis, conçu pour être intégré à l’architecture en rack du système de protection des machines Bently Nevada 3500 Series. Ce processeur tachymétrique haute performance reçoit des signaux d’entrée dynamiques provenant de sondes de proximité industrielles ou de capteurs magnétiques passifs afin de calculer les principaux paramètres de rotation. Il surveille en continu des paramètres critiques tels que la vitesse de rotation de l’arbre, les taux d’accélération du rotor et les vecteurs de sens de rotation. Le 3500/50M processeur compare ensuite ces variables physiques en temps réel aux configurations d’alarme programmées par l’utilisateur afin de déclencher immédiatement la logique d’alerte de l’installation lorsque les limites surveillées sont dépassées.

Conçu avec un micrologiciel spécialisé, le 3500/50-01-00 Le type de module peut être configuré pour fournir directement des signaux Keyphasor conditionnés au fond de panier 3500, éliminant ainsi le besoin d’espace pour un module Keyphasor autonome dédié dans le rack du microprocesseur. Pour l’enregistrement secondaire et la visualisation des données, chaque canal de traitement fournit des sorties analogiques isolées de +4 à +20 mA, proportionnelles, pour enregistreur, ainsi que des connexions continues de transducteur tamponnées et protégées contre les courts-circuits via des interfaces coaxiales en face avant. Cette configuration spécifique intègre un module d’E/S avec terminaisons internes et ne comporte aucune option d’homologation pour zone dangereuse, offrant une interface fiable sans barrière pour les salles de machines standard.

Fonctionnalités

• Module de surveillance de vitesse à double canal acceptant les entrées directes de capteurs de proximité standard et de capteurs magnétiques.
• Assure la surveillance de la vitesse, les alarmes de seuil, les limites de plage de vitesse et les indicateurs de vitesse nulle intégrés.
• Routage configurable du fond de panier interne permettant de fournir des signaux Keyphasor conditionnés aux cartes de protection adjacentes.
• Fonctions intégrées de maintien de crête capturant la vitesse directe maximale, la vitesse inverse et le nombre cumulé d’événements de rotation inverse.
• Connexions coaxiales en face avant pour transducteurs tamponnés, protégées contre les courts-circuits et les décharges électrostatiques (ESD).
• Boucles de courant proportionnelles de +4 à +20 mA pour l’enregistrement graphique externe, la télémétrie et les réseaux de gestion distribuée.

Applications

• Réseaux de surveillance de l’équilibrage des compresseurs centrifuges industriels à grande vitesse et des compresseurs de gaz de procédé.
• Analyse de l’accélération du rotor et enregistrement de la référence de phase sur les turbines à vapeur, à gaz et hydroélectriques de production d’électricité.
• Indication multicanal de la rotation inverse et validation de sécurité à vitesse nulle sur les machines industrielles équipées de paliers à film fluide.

Informations de commande

Spécifications techniques

Connexions/interfaces

Directives d’installation

• Règles d’installation dans les emplacements du rack : Insérez la carte principale de traitement du tachymètre dans n’importe quel emplacement avant standard pleine hauteur du châssis 3500 et alignez la carte d’E/S arrière interne de terminaison directement derrière celle-ci, dans l’emplacement arrière pleine hauteur correspondant.
• Disposition des câbles de terminaison : Vérifiez que tous les câbles d’entrée provenant de capteurs de proximité ou magnétiques sont dénudés aux longueurs recommandées avant de serrer les terminaisons à vis. Maintenez une isolation structurelle entre les conduits transportant l’alimentation et les boucles de signaux afin de limiter les interférences électromagnétiques haute fréquence.
• Vérifications de compatibilité du micrologiciel et des logiciels : Avant d’intégrer ce module à une infrastructure opérationnelle, vérifiez que le micrologiciel du module 3500/22M du rack a été mis à niveau vers la révision 1.70 ou ultérieure et assurez-vous que l’utilitaire de configuration 3500/01 fonctionne avec la version 4.20 ou ultérieure.
• Mesures de mise à la terre électrostatique : Le personnel doit porter un bracelet antistatique conducteur certifié, relié au point de mise à la terre du châssis, lors de la manipulation de cartes de circuits électroniques ou du déplacement de cavaliers afin d’éviter la détérioration physique des composants.