Description
Le moniteur Bently Nevada 3500/65, utilisant le composant de module principal 145988-02, est un moniteur de température à 16 canaux haute densité conçu pour protéger les machines industrielles critiques grâce à un suivi thermique continu. Ce module spécialisé accepte 16 canaux d’entrées de température provenant à la fois de détecteurs de température à résistance (RTD) et de thermocouples à pointe isolée (TC). Il conditionne en interne les signaux bruts de ces transducteurs et les compare en continu aux seuils d’alarme et de danger programmés par l’utilisateur afin de prévenir la dégradation thermique des équipements industriels critiques.
La configuration et l’affectation des canaux s’effectuent à l’aide du 3500 Rack Configuration Software. Les opérateurs peuvent programmer facilement l’architecture à 16 canaux pour traiter des thermocouples à pointe isolée, des sondes RTD à 3 fils, des sondes RTD à 4 fils ou une combinaison de capteurs TC et RTD dans le même emplacement de châssis. Pour les environnements à haute intégrité exigeant une sécurité à redondance modulaire triple (TMR), les moniteurs doivent être installés par groupes de 3 unités adjacentes dans le rack du 3500 Series Machinery Protection System. Dans cette configuration, le système applique deux niveaux de logique de vote afin de garantir la précision opérationnelle et de réduire les risques de défaillance unique.
Fonctionnalités
- Traite jusqu’à 16 entrées indépendantes de capteurs de température dans un seul emplacement de rack.
- L’allocation universelle des canaux accepte des configurations mixtes de thermocouples, de sondes RTD à 3 fils et de sondes RTD à 4 fils.
- Compatibilité directe avec le 3500 Rack Configuration Software pour les modifications sur site.
- Met en œuvre une logique de vote interne à deux niveaux lorsqu’il est regroupé par ensembles de trois pour les architectures de protection de sécurité TMR.
- Taux d’acquisition de données élevé, mettant à jour tous les canaux en moins d’une seconde.
- Voyants LED distincts sur le panneau avant pour évaluer immédiatement l’état de validation du matériel (OK), l’état de communication du rack (TX/RX) et l’état du bypass.
Applications
- Suivi multipoint de la température des paliers sur les turbines à vapeur et à gaz à grande vitesse.
- Surveillance thermique des enroulements du stator et du carter moteur dans les équipements de production d’électricité à usage intensif.
- Surveillance de la température des gaz de procédé et des lubrifiants dans les compresseurs centrifuges à plusieurs étages.
- Protection thermique des chaudières, pompes et machines auxiliaires dans les installations pétrochimiques.
Informations de commande
- 145988-02 : moniteur 3500/65
Spécifications techniques
| Paramètre |
Spécification |
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| Fabricant |
Bently Nevada |
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| Pays d’origine |
États-Unis |
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| Consommation électrique |
3 Watts nominaux |
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| Entrées de signaux |
1 à 16 signaux de transducteurs RTD ou TC à pointe isolée |
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| Impédance d’entrée |
Supérieure à 1 MOhm pour chaque entrée de fil |
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| Types et plages des thermocouples & |
Type E : -100 degC à +1000 degC (-148 degF à +1832 degF) |
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Type J : 0 degC à +760 degC (32 degF à +1400 degF) |
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Type K : 0 degC à +1370 degC (32 degF à +2498 degF) |
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Type T : -160 degC à +400 degC (-256 degF à +752 degF) |
| Types et plages des RTD & |
Platine 100 Ohm à 3 et 4 fils (alpha = 0,00385) : -200 degC à +850 degC (-328 degF à +1562 degF) |
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Platine 100 Ohm à 3 et 4 fils (alpha = 0,00392) : -200 degC à +700 degC (-328 degF à +1292 degF) |
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Nickel 120 Ohm à 3 et 4 fils : -80 degC à +260 degC (-112 degF à +500 degF) |
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Cuivre 10 Ohm à 3 et 4 fils : -100 degC à +260 degC (-148 degF à +500 degF) |
| Valeur de la source de courant RTD |
913 +/- 7 uA à 25 degC par transducteur (1 alimentation pour RTD à 4 fils, 2 alimentations pour RTD à 3 fils) |
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| Résolution |
1 degC ou 1 degF |
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| Précision des raccordements internes |
Rack à cloison : +/-3 degC à +25 degC (+/-5,4 degF à +77 degF) |
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Rack standard : +/-3 degC à +25 degC (+/-5,4 degF à +77 degF) |
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| Précision des raccordements externes |
Rack à cloison : +/-3 degC à +25 degC (+/-5,4 degF à +77 degF) |
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Rack standard : +/-3 degC à +25 degC (+/-5,4 degF à +77 degF) |
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| Précision du capteur de compensation de soudure froide |
+/-2 degC à +25 degC (+/-3,6 degF à +77 degF) |
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| Température de fonctionnement |
-30 degC à +65 degC (-22 degF à +150 degF) |
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| Température de stockage |
-40 degC à +85 degC (-40 degF à +185 degF) |
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| Dimensions du module principal (H x L x P) |
241,3 mm x 24,4 mm x 241,8 mm (9,50 po x 0,96 po x 9,52 po) |
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| Poids |
0,91 kg (2,0 lb) |
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Connexions/interfaces
| Type de connecteur |
Fonction |
| Connecteur de fond de panier du châssis interne |
Intègre l’acheminement de l’alimentation et les communications de données à haut débit avec le bus du rack 3500 |
| Blocs de raccordement externes / module d’E/S |
Interface physique directe pour les fils de connexion de 16 transducteurs RTD et thermocouples indépendants |
Directives d’installation
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Alignement TMR : Lors de la configuration d’une architecture redondante modulaire triple, installez les moniteurs de température individuels par groupes de trois emplacements structurels adjacents.
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Restrictions de sélection des capteurs : Assurez-vous que tous les thermocouples connectés sont de type à pointe isolée afin d’éviter les interférences dues aux boucles de masse communes entre les canaux.
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Pratiques de câblage : Utiliser un câblage de terrain blindé à paires torsadées pour tous les trajets RTD et thermocouples afin de limiter l’induction électromagnétique ambiante.
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Intégrité du blindage de mise à la terre : Maintenir le blindage continu des câbles jusqu’aux borniers, en reliant les blindages à l’unique point commun de châssis désigné.
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Gestion thermique : Vérifier que les températures de l’environnement de fonctionnement restent inférieures à 65 degC afin d’assurer la conformité aux paramètres spécifiés de compensation de soudure froide interne.
Conformité et certifications
FAQ
Quelle est la fonction principale du module 3500/65 ?
Il surveille jusqu’à 16 canaux de température des machines de l’installation à l’aide d’entrées RTD et de thermocouples à pointe isolée.
Ce moniteur de température peut-il accepter des thermocouples non isolés ?
Non, le module est spécifiquement conçu pour n’accepter que les modèles de thermocouples à pointe isolée afin d’éviter les erreurs de signal.
Quel outil de configuration est utilisé pour régler les seuils d’alarme ?
Tous les réglages de paramètres, les sélections de capteurs et les configurations d’alarme nécessitent le logiciel 3500 Rack Configuration Software.
Que signifie un voyant Bypass allumé en continu sur la face avant ?
Cela indique que le moniteur a été délibérément placé en mode Bypass, ce qui supprime les actions de sortie programmées.
Quelle configuration de capteur est recommandée pour les installations industrielles standard ?
Les RTD en platine avec une valeur alpha de 0.00385 sont la norme du secteur et sont recommandés pour les applications générales.
Comment le système fonctionne-t-il lorsqu’il est déployé dans une application TMR ?
Le moniteur doit être installé dans des groupes de trois emplacements de rack adjacents et utilise deux types de vote distincts pour prévenir les défaillances à point unique.
Un étalonnage manuel sur site est-il requis pour cet appareil ?
Aucun étalonnage manuel sur site n’est requis, car les fonctions de conditionnement du signal sont préréglées et gérées par une mise à l’échelle logicielle interne.
Quels sont les niveaux d’impédance d’entrée par fil conducteur ?
L’impédance d’entrée est supérieure à 1 MOhm pour chaque ligne de conducteur d’entrée indépendante.
Quelle valeur de courant constant est fournie pour les mesures RTD ?
La source de courant intégrée fournit 913 +/- 7 uA à 25 degC par élément de transducteur.
Combien de sources de courant internes sont utilisées lorsqu’un RTD à 3 fils est connecté ?
Le matériel utilise deux sources de courant distinctes pour une configuration RTD à 3 fils et une source pour une configuration RTD à 4 fils.