Fabricant : Bently Nevada
N° de produit : 74712-01-10-03-00
Pays d'origine :États-Unis
Type de produit : Transducteurs de vibrations des machines
Paiement : Virement bancaire, Western Union
Poids : 320g
Port d'expédition : Xiamen
Garantie : 12 mois
Conçu pour mesurer les vibrations dynamiques du boîtier dans des environnements thermiques exigeants, le Bently Nevada 74712-01-10-03-00 fonctionne comme un transducteur de vitesse autogénérateur à haute fiabilité. Ce capteur industriel spécialisé convertit le mouvement physique de la structure en une boucle de courant à deux fils proportionnelle, permettant une connexion directe aux instruments de diagnostic, aux systèmes de commande distribués (DCS) et aux architectures de protection continue des machines. Grâce à sa conception autogénératrice à bobine mobile, l’appareil réduit au minimum le nombre de composants actifs dans les zones à forte chaleur, garantissant une intégrité structurelle à long terme et une grande fidélité du signal sans nécessiter d’alimentation externe au point de mesure.
| Sélection de l’option | Description de l’option | Spécification configurée |
|---|---|---|
| 01 | Angle de montage du transducteur et fréquence minimale | 0 degré +/-2,5 degrés, 4,5 Hz (270 tr/min) |
| 10 | Option de base de montage | Filetage circulaire M10x1 |
| 03 | Option de connecteur | Bornier monté sur le dessus |
| 00 | Option d’homologation par un organisme | Aucune homologation par un organisme |
| Paramètre de spécification | Valeur d’ingénierie |
|---|---|
| Fabricant | Bently Nevada |
| Numéro de modèle | 74712-01-10-03-00 |
| Classification du produit | Transducteur de vitesse haute température à deux fils |
| Orientation de montage | Verticale (0 degré +/-2,5 degrés) |
| Fréquence minimale de fonctionnement | 4,5 Hz (270 tr/min) |
| Température de fonctionnement et de stockage | -29 °C à +204 °C (-20 °F à +400 °F) |
| Diamètre du boîtier | 41 mm (1,6 po) typique |
| Hauteur du capteur | 102 mm (4 po) typique (selon le bornier) |
| Poids net du transducteur | 0,48 kg (1,06 lb) |
| Poids d’expédition (calculé) | 2,00 kg (4,41 lb) |
| Pays d’origine | États-Unis d’Amérique (U.S.A.) |
Le 74712-01-10-03-00 utilise une option de montage « 01 », limitant strictement son axe de mesure à une orientation verticale (0 degré +/-2.5 degrés). Si des surfaces de machines horizontales doivent être surveillées, il faut spécifier un autre code d’option afin d’aligner le système interne ressort-masse sur l’axe correct de la gravité. Il constitue un remplacement direct sur site des anciennes unités 74712 présentant des configurations de suffixes identiques, garantissant une intégration parfaite dans l’empreinte de montage.
Un fonctionnement proche de la limite thermique supérieure de 204 degC exige une attention particulière aux caractéristiques mécaniques des câbles. Le câblage de terrain standard avec gaine en PVC se détériorera rapidement dans ces conditions ; utilisez toujours des câbles blindés à gaine en fluoropolymère haute température (PTFE/Teflon). Dans les environnements soumis à de fortes vibrations, assurez-vous que la base de montage M10x1 est serrée conformément aux spécifications du fabricant d’origine afin d’éviter le desserrage du filetage et l’atténuation du signal.
Le bornier monté sur le dessus (option 03) simplifie les connexions, mais expose les points de raccordement aux contaminants atmosphériques. Utilisez un conduit industriel à haute intégrité ou des capots de protection pour bornes dans les environnements contenant des poussières conductrices ou un brouillard d’huile. Assurez-vous que le fil de drainage du blindage est isolé au niveau de la tête du capteur et mis à la terre exclusivement dans l’armoire du système de surveillance afin d’éviter les boucles de terre artificielles susceptibles de fausser les mesures critiques de phase ou d’amplitude.
AVERTISSEMENT CRITIQUE : LA SÉCURITÉ AVANT TOUT
Avant de commencer l’installation mécanique ou le câblage des bornes, assurez-vous que la machine concernée est complètement hors tension, consignée et étiquetée (LOTO). Vérifiez que les températures locales du procédé au point de montage sont redescendues à une plage permettant une manipulation sûre, afin d’éviter de graves brûlures thermiques.
Inspectez l’emplacement de montage de la machine et vérifiez que la surface est usinée à plat et taraudée perpendiculairement avec le filetage M10x1 correspondant.
Appliquez une fine pellicule de lubrifiant antigrippant haute température uniquement sur les filets du goujon de montage, en évitant tout excès susceptible de contaminer les zones de contact électrique.
Vissez manuellement la base de montage du transducteur dans le trou pré-taraudé. Serrez au couple d’installation spécifié à l’aide d’une douille longue calibrée afin d’éviter d’endommager le boîtier extérieur du capteur.
Raccordez le câblage blindé à paires torsadées au bornier supérieur. Assurez-vous que les gaines des fils de liaison sont dénudées proprement, sans entailler les conducteurs, et fixez les raccords de conduit afin d’isoler l’ensemble des contraintes structurelles.
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| Country of origin |
États-Unis
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