Bently Nevada 86497-01-02-02-00 transducteur de pression de cylindre

Description

Le 86497-01-02-02-00 Bently Nevada est un transducteur de pression de cylindre industriel de haute précision, spécialement conçu pour la surveillance de la pression dynamique sur les compresseurs alternatifs et les moteurs à combustion interne. Ce capteur spécialisé capture les variations de pression haute fréquence à l’intérieur des cylindres actifs de combustion ou de compression, transformant les contraintes mécaniques physiques en un signal électrique précis pour les diagnostics thermodynamiques en temps réel. Le 86497-01-02-02-00 s’interface parfaitement avec des plateformes avancées de diagnostic des machines, telles que le moniteur de pression de cylindre alternatif Bently Nevada 3500/77M ou le logiciel System 1, afin de calculer les variables de pression de pointe multipoints, les indices de dégradation de la puissance en chevaux et les signes de fuite des soupapes internes.

Pour résister aux chocs thermiques importants et à l’exposition chimique typiques des culasses, l’ensemble du transducteur comporte une coque robuste en acier inoxydable résistant à la corrosion et un élément de détection piézoélectrique optimisé. Cette chaîne d’options spécifique définit des limites opérationnelles fixes, notamment des filetages physiques standard, une configuration spécialisée de connecteur intégré supérieur, une enveloppe spécialisée d’isolation thermique haute performance et des homologations par défaut pour zones dangereuses, garantissant une protection structurelle sûre et continue des actifs.

Caractéristiques

• Architecture piézoélectrique spécialisée capturant les formes d’onde de pression dynamique à grande vitesse sans retard mécanique.
• Boîtier robuste en acier inoxydable offrant une résistance durable aux sous-produits de combustion à haute pression.
• Compatibilité directe avec les racks haute densité de protection des machines alternatives et les logiciels d’analyse thermodynamique.
• Excellente compensation thermique empêchant la dérive d’étalonnage sous des charges thermiques cycliques soutenues.
• Encombrement réduit conçu pour s’adapter aux orifices normalisés des soupapes indicatrices de culasse.

Applications

• Tracé en temps réel de la pression dynamique et surveillance de l’état des soupapes sur les compresseurs de procédé alternatifs pour service intensif.
• Équilibrage continu de la combustion et calcul de la pression de pointe sur les moteurs industriels diesel et au gaz naturel de grande cylindrée.
• Rapports avancés de diagnostic des actifs et suivi de l’optimisation de l’efficacité sur les modules de tuyauterie de gaz des équipements auxiliaires.

Informations de commande

Spécifications techniques

Connexions/interfaces

Directives d’installation

• Montage sur orifice rigide : Vissez directement la base du capteur sur l’orifice de la vanne indicatrice du cylindre prévu à cet effet ou sur un adaptateur de montage spécialisé. Serrez toujours le corps hexagonal au couple exact indiqué dans les spécifications techniques afin de garantir une étanchéité mécanique sans fuite.
• Routage du câble coaxial : Raccordez une boucle de câble coaxial spécialisé à faible bruit aux broches du connecteur supérieur. Acheminez cette liaison de signal à haute impédance dans une gaine métallique flexible séparée, à l’écart des câbles de moteur à courant élevé.
• Boucles d’atténuation thermique : Assurez-vous que les éventuels passages de refroidissement internes intégrés ou écrans de protection externes ne sont pas obstrués par des débris, afin de maintenir les températures opérationnelles du cœur dans les limites du capteur du transducteur.
• Réglages de la vanne indicatrice : Lors de l’exécution de tests analytiques temporaires, assurez-vous que la vanne indicatrice physique est complètement fermée avant de monter ou de démonter le corps du transmetteur de pression afin d’éviter les accidents liés au contournement de gaz haute pression.