Présentation du produit
Le 084G2109 (084G2109) est un transmetteur de pression robuste de type boîtier, issu de la série spécialisée Danfoss EMP 2. Conçu pour des fonctions de contrôle critiques dans les réseaux de propulsion marine, les centrales hydrauliques, les chaufferies industrielles et les systèmes d’air comprimé, cet instrument offre une performance très fiable dans des environnements à forte vibration et à pulsations de fluide. En transmettant un retour continu en boucle 4-20 mA vers des automates programmables (PLC), des systèmes de contrôle distribués (DCS) ou des unités de supervision de sécurité, le capteur surveille les conduites de fluide pour détecter les pics de pression ou les chutes de ligne, protégeant ainsi les pompes mécaniques et les vannes tout en réduisant les arrêts imprévus du système et les coûts de maintenance.
Configuration technique
Le châssis EMP 2 est logé dans un boîtier moulé approuvé pour le milieu marin, classé IP65, offrant une excellente résistance à la résonance structurelle et aux chocs physiques. L’architecture interne comprend un compartiment dédié au bornier qui simplifie le câblage sur site tout en isolant l’électronique sensible de la poussière, de l’humidité et des vibrations. L’appareil intègre des seuils automatiques de limitation du signal (3,6 mA à 22,4 mA), permettant aux systèmes de sécurité automatisés de distinguer facilement les excursions légitimes du procédé des défauts de câblage. L’interface de process est très polyvalente, avec un raccord combiné mâle G 1/2 et femelle G 1/4 conforme à la norme EN 228-1 pour une intégration aisée dans diverses configurations de tuyauterie.
Caractéristiques techniques
| Caractéristique |
Spécification |
| Modèle |
084G2109 |
| Marque |
Danfoss |
| Plage de pression |
0 à 10 bar |
| Sortie en boucle |
4-20 mA |
| Précision |
+/- 0,5 % (Typique) / +/- 1,0 % (Max) |
| Pression de surcharge |
20 bar |
| Port de process |
Externe mâle G 1/2 / Interne femelle G 1/4 |
| Température de fonctionnement |
-10 à 70 °C (Process) |
| Gaine électrique |
Pg 13.5 |
| Indice de protection |
IP65 |
| Poids |
Environ 2,5 kg |
FAQ
Quels sont les avantages du boîtier de type boîte ?
Le châssis de type boîte offre une excellente résistance aux vibrations mécaniques et aux chocs physiques fréquents dans les salles des machines ou les locaux pompes. Il dispose d’un bornier isolé accessible via une gaine Pg 13.5, empêchant la traction des câbles d’affecter l’élément de détection.
Comment la limitation intégrée du signal améliore-t-elle la sécurité ?
Le transmetteur limite sa plage opérationnelle normale à 4-20 mA. En cas de défaillance interne ou de problème de boucle, le signal passe à 3,6 mA ou 22,4 mA. Cela permet au contrôleur de supervision de déclencher immédiatement une alarme de défaut du capteur plutôt que de traiter une valeur de pression erronée.
Ce transmetteur compense-t-il les variations barométriques ?
Oui. Pour mesurer la pression relative avec précision, le transmetteur égalise les références d’air internes avec la pression barométrique locale. Le chemin de ventilation est intégré au boîtier et utilise une barrière protectrice qui permet les ajustements de pression tout en bloquant l’humidité et la poussière.
Guide d’installation mécanique et de mise en service
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Montage du port de process : Vissez le raccord mâle G 1/2 ou femelle G 1/4 directement dans une tuyauterie conforme à la norme EN 228-1. Fixez l’appareil en utilisant les plats intégrés sur le port. Ne pas appliquer de force de rotation sur le boîtier extérieur moulé, car cela pourrait désaligner les composants internes de détection.
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Terminaisons de câblage : Accédez au bornier interne en desserrant le couvercle du boîtier. Faites passer les câbles par la gaine Pg 13.5. Raccordez le conducteur d’alimentation positif à la borne P et le retour commun à la borne N. Serrez l’écrou de la gaine pour sécuriser la gaine du câble et maintenir l’étanchéité IP65.
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Isolation thermique et vibratoire : Assurez-vous que la température du fluide de process reste dans la plage de -10 °C à 70 °C. Pour les installations proches de conduites de vapeur à haute température ou de sources de vibrations sévères, utilisez un ensemble tube capillaire ou un kit de montage à distance pour isoler le corps du transmetteur des conditions dépassant ses limites thermiques ou mécaniques.