Danfoss 084G2109 EMP 2 Transmetteur de pression industriel en boîtier

Présentation du produit

Le 084G2109 (084G2109) est un transmetteur de pression robuste, de type boîtier, issu de la série spécialisée Danfoss EMP 2. Conçu pour les fonctions de contrôle critiques des réseaux de propulsion marine, des centrales hydrauliques, des chaufferies industrielles et des systèmes d’air comprimé, cet instrument offre des performances très fiables dans les environnements soumis à de fortes vibrations et à des pulsations de fluide. En transmettant en continu un signal de retour de boucle de 4-20 mA aux unités PLC, DCS ou de supervision de sécurité, le capteur surveille les conduites de fluide afin de détecter les pics ou les chutes de pression, protégeant ainsi les pompes et les vannes mécaniques tout en réduisant les arrêts imprévus du système et les coûts de maintenance.

Configuration technique

Le châssis EMP 2 est logé dans un boîtier moulé homologué pour les applications marines, classé IP65, offrant une excellente résistance à la résonance structurelle et aux chocs physiques. L’architecture interne comprend un compartiment dédié au bornier, qui simplifie le câblage sur site tout en isolant les composants électroniques sensibles de la poussière, de l’humidité et des vibrations. L’appareil intègre des seuils automatiques de limitation du signal (de 3,6 mA à 22,4 mA), permettant aux systèmes de sécurité automatisés de distinguer facilement les écarts légitimes du processus des défauts de câblage. L’interface de processus est très polyvalente : elle comprend un raccord combiné mâle G 1/2 et femelle G 1/4 conforme aux normes EN 228-1, pour une intégration facile dans diverses configurations de tuyauterie.

Spécifications techniques

FAQ

Quels sont les avantages du boîtier de type coffret ?

Le châssis de type coffret offre une excellente résistance aux vibrations mécaniques et aux chocs physiques courants dans les salles des machines ou les locaux de pompes. Il comprend un bornier isolé accessible par un presse-étoupe Pg 13.5, empêchant les contraintes exercées sur le câble d’affecter l’élément de détection.

Comment l’écrêtage intégré du signal améliore-t-il la sécurité ?

Le transmetteur limite sa plage de fonctionnement normale à 4-20 mA. En cas de défaillance interne ou de problème de boucle, le signal passe à 3,6 mA ou 22,4 mA. Le contrôleur de supervision peut ainsi déclencher immédiatement une alarme de défaut du capteur au lieu de traiter une valeur de pression erronée.

Ce transmetteur compense-t-il les variations barométriques ?

Oui. Pour suivre précisément la pression relative, le transmetteur équilibre la référence d’air interne avec la pression barométrique locale. Le circuit d’évent est intégré au boîtier et utilise une barrière protectrice qui permet les ajustements de pression tout en empêchant la pénétration de l’humidité et de la poussière.

Guide d’installation mécanique et de mise en service

• Montage du raccord de processus : Vissez le raccord mâle G 1/2 ou femelle G 1/4 directement dans une tuyauterie conforme à la norme EN 228-1. Fixez l’appareil à l’aide des méplats de clé intégrés au raccord. N’appliquez pas de force de rotation sur le boîtier moulé extérieur, car cela pourrait désaligner les composants internes de détection.

• Raccordement du câblage : Accédez au bornier interne en desserrant le couvercle du boîtier. Acheminez le câblage à travers le presse-étoupe Pg 13.5. Raccordez le conducteur d’alimentation positif à la borne P et le retour commun à la borne N. Serrez l’écrou borgne du presse-étoupe afin de fixer la gaine du câble et de préserver l’étanchéité IP65.

• Isolation thermique et antivibratoire : Veillez à ce que la température du fluide de processus reste comprise entre -10 deg C et 70 deg C. Pour les installations proches de conduites de vapeur à haute température ou de sources de fortes vibrations, utilisez un ensemble de tube capillaire ou un kit de montage déporté afin d’isoler le corps du transmetteur des conditions dépassant ses limites thermiques ou mécaniques.