Présentation du produit
Le DVP80ES200R (DVP80ES200R) est une unité centrale de traitement intégrée à haute densité de la série DVP-ES2 de Delta, conçue pour offrir une solution économique et robuste pour l'automatisation industrielle de moyenne à grande échelle. Ce "PLC standard" se distingue par sa capacité massive d'E/S intégrées, offrant 80 points au total (40 entrées numériques et 40 sorties relais) dans une seule base matérielle. Conçu pour des tâches de contrôle polyvalentes—comme le tri automatisé en entrepôt, la gestion HVAC à grande échelle et les équipements de blanchisserie industrielle—le DVP80ES200R utilise une alimentation secteur universelle et des sorties relais mécaniques. Cette configuration le rend exceptionnellement polyvalent pour commuter divers types de charges et tensions sans nécessiter de circuits relais intermédiaires complexes.
Configuration technique
L'architecture matérielle de la série DVP-ES2 est optimisée pour un traitement efficace et une flexibilité de communication supérieure. Le DVP80ES200R dispose de trois ports de communication indépendants (1 x RS-232, 2 x RS-485), tous capables de fonctionner simultanément pour se connecter à des IHM, variateurs de fréquence et autres dispositifs compatibles Modbus. Le CPU supporte une capacité de programme de 16k étapes et est équipé de compteurs haute vitesse pour des tâches de positionnement basiques. L’étage de sortie relais est conçu pour la durabilité, offrant une isolation physique entre la logique du PLC et les charges terrain. Contrairement aux modèles à transistor, les sorties relais peuvent gérer des tensions AC et DC, ce qui en fait le choix privilégié pour les systèmes utilisant des actionneurs et indicateurs à tensions mixtes.
Spécifications techniques
| Attribut |
Détails de la spécification |
| Modèle |
DVP80ES200R |
| Marque |
DELTA |
| Série |
Série DVP-ES2 |
| Points E/S totaux |
80 (40 DI / 40 DO) |
| Alimentation |
100 à 240 VAC (-15 % / +10 %) |
| Méthode de sortie |
Relais (R) |
| Capacité de programme |
16k étapes |
| Registres de données |
10k mots |
| Vitesse d'exécution |
0,54 µs (instruction basique) |
| Ports de communication |
COM1 : RS-232, COM2 : RS-485, COM3 : RS-485 |
| Compteurs haute vitesse |
2 x 100 kHz, 6 x 10 kHz (total 8 canaux) |
| Indice de protection |
IP20 |
| Dimensions |
Châssis standard ES2 grand format |
| Poids à l'expédition |
2,0 kg |
FAQ techniques
Puis-je commuter directement des charges 220 VAC avec le DVP80ES200R ?
Oui. Parce que le DVP80ES200R utilise des sorties relais mécaniques, chaque point de sortie agit comme un contact sec physique. Vous pouvez commuter des tensions AC (jusqu’à 250 VAC) ou DC (jusqu’à 30 VDC). Cependant, assurez-vous que le courant par point ne dépasse pas les 2 A nominal pour éviter le soudage des contacts.
Quel est l’avantage d’avoir deux ports RS-485 (COM2 et COM3) ?
Les deux ports RS-485 permettent au PLC d’agir comme maître Modbus sur un réseau (par exemple, pour contrôler une banque de variateurs) tout en agissant simultanément comme esclave Modbus pour un système SCADA de niveau supérieur ou un autre PLC sur le second réseau. Cela simplifie considérablement les architectures système complexes sans nécessiter de modules de communication supplémentaires.
Le DVP80ES200R convient-il pour le contrôle de trains d’impulsions servo à haute vitesse ?
Non. Pour une sortie d’impulsions à haute vitesse (utilisée pour piloter des moteurs servo ou pas à pas), un modèle à sortie transistor (comme le DVP80ES200T) est requis. Les sorties relais ont des délais de commutation mécaniques (environ 10 ms) et une durée de vie limitée, ce qui les rend inadaptées à la modulation de largeur d’impulsion haute fréquence ou au positionnement précis.
Guide d’ingénierie et d’installation
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Protection des contacts relais : Lors de la commutation de charges inductives (comme des électrovannes ou bobines de contacteurs), les relais mécaniques génèrent un arc lors de l’ouverture. Pour prolonger la durée de vie de votre PLC, installez un snubber RC pour les charges AC ou une diode de roue libre pour les charges DC en parallèle avec le dispositif terrain afin de supprimer ces surtensions.
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Câblage de l’alimentation : L’appareil est conçu pour 100 à 240 VAC. Assurez-vous que les lignes "L" et "N" sont correctement connectées aux bornes d’alimentation. Utilisez un disjoncteur dédié pour le PLC et veillez à ce que la borne "G" (terre) soit reliée à une terre à faible résistance pour minimiser les interférences électriques sur les 40 entrées numériques.
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Dégagement thermique : Avec 80 points E/S actifs, le module peut générer de la chaleur interne. Montez le PLC horizontalement sur un rail DIN de 35 mm et maintenez au moins 50 mm de dégagement vertical pour une convection naturelle. Évitez de placer le PLC directement au-dessus de composants à forte chaleur comme les résistances de freinage ou les gros transformateurs.