Transmetteur de pression industriel Danfoss EMP 2 084G2113

Présentation du produit

Le 084G2113 (084G2113) est un transmetteur de pression robuste de la série EMP 2, spécialement conçu par Danfoss pour les applications marines et industrielles où la fiabilité dans des conditions extrêmes est primordiale. Offrant un signal de sortie précis de 4 - 20 mA sur une plage de pression de 0 à 40 bar, cet appareil est conçu pour résister aux environnements à forte vibration tels que les salles des machines, les unités hydrauliques et les usines de traitement de l'eau. Avec une précision typique de 0,5 % FS et un temps de réponse rapide de 4 ms, le 084G2113 fournit des données haute fidélité nécessaires aux boucles de contrôle en temps réel et à la surveillance de sécurité. Sa référence robuste « Sealed Gauge » garantit une performance constante en éliminant l'influence des fluctuations de la pression atmosphérique, ce qui en fait un atout essentiel pour la stabilité des systèmes à haute pression.

Configuration technique

La plateforme EMP 2 (clé de spécification : EMP 2-2631-F6CD24-2) est conçue pour une durabilité maximale sur le terrain. Elle dispose d'une interface électrique unique composée d'un bornier logé dans une entrée de câble Pg 13.5, offrant une connexion plus sécurisée et résistante aux vibrations que les types à fiche standard. L'interface de pression est très polyvalente, utilisant une connexion mâle G 1/2 avec un filetage femelle interne G 1/4, conforme aux normes EN 228-1. En interne, le transmetteur est calibré au laser pour une plage de température compensée de 0 à 70 °C, minimisant la dérive thermique. La sécurité et la fiabilité sont renforcées par une pression de surcharge maximale de 80 bar et des niveaux de clipping (3,6 mA à 22,4 mA) permettant une détection avancée des défauts du capteur ou des courts-circuits.

Caractéristiques techniques

FAQ techniques

Quel est l’avantage du bornier par rapport à une fiche standard ?

Le bornier du 084G2113 permet une connexion directe et câblée qui est moins sujette à se desserrer dans les environnements marins à forte vibration comparé aux fiches DIN. Le presse-étoupe Pg 13.5 offre une meilleure prise mécanique et une étanchéité environnementale supérieure pour le câble de signal.

Comment les niveaux de clipping (3,6 / 22,4 mA) aident-ils au diagnostic du système ?

Ces niveaux définissent les limites de sortie du capteur. Si le PLC détecte un signal inférieur à 3,6 mA ou supérieur à 22,4 mA, il peut immédiatement identifier une défaillance matérielle (comme un fil cassé ou une panne du capteur) plutôt que d’interpréter les données comme une lecture de pression valide, évitant ainsi des réponses automatiques incorrectes.

Cette unité nécessite-t-elle une orientation de montage spécifique ?

Bien que l’EMP 2 soit conçu pour être indépendant de l’orientation, il est recommandé de le monter avec le port de pression orienté vers le bas dans les applications gazeuses pour éviter l’accumulation de condensats, ou horizontalement dans les systèmes liquides pour éviter l’emprisonnement d’air au niveau de la membrane de détection.

Guide d’ingénierie et d’installation

• Précision du câblage : Lors de la connexion au bornier interne, utilisez des embouts sur toutes les extrémités des fils multibrins. Respectez la polarité : connectez l’alimentation positive au terminal « P » et le retour commun/signal au terminal « N ». Assurez-vous que le presse-étoupe Pg 13.5 est bien serré pour maintenir l’indice IP65 et protéger l’électronique interne contre la brume saline ou l’humidité.

• Protection contre la surpression : Bien que l’appareil supporte une surcharge de 80 bar, les systèmes sujets à des coups de bélier hydrauliques sévères doivent utiliser un amortisseur. La connexion double filetage mâle G 1/2 / femelle G 1/4 permet un montage flexible de ces accessoires de protection directement sur le transmetteur.

• Considérations thermiques : Veillez à ce que la température du fluide ne dépasse pas la limite de 70 °C. Dans les applications à haute température de vapeur ou d’huile, utilisez un siphon en pigtail ou un déport capillaire pour garantir que la température au niveau du capteur reste dans la plage compensée de 0 à 70 °C pour une précision maximale.