1 de 6

Contrôleur de position servo série 9300 Lenze EVS9323-EP

Contrôleur de position servo série 9300 Lenze EVS9323-EP

Il ne reste que 7 article(s) en stock
  • Fabricant : Lenze

  • N° de produit : EVS9323-EP

  • Pays d'origine :Allemagne

  • Type de produit : Servomoteurs

  • Code-barres : 85044095

  • Paiement : Virement bancaire, Western Union

  • Poids : 4900g

  • Dimensions : 10,20 cm x 35,60 cm x 25,40 cm

  • Port d'expédition : Xiamen

  • Garantie : 12 mois

Quantité
Voir les détails complets

Conçu pour le contrôle précis des mouvements et les tâches de positionnement dynamique dans des environnements industriels automatisés, le Lenze EVS9323-EP sert de contrôleur de position servo haute performance au sein de la famille Série 9300. Cette unité s’intègre parfaitement dans des architectures de contrôle centralisées ou décentralisées, offrant un contrôle en boucle fermée robuste pour moteurs servo AC synchrones et asynchrones. Conçu avec un indice de protection IP20, il est optimisé pour une installation verticale dans des armoires électriques protégées, garantissant une gestion thermique fiable et une stabilité opérationnelle à long terme dans des processus de fabrication exigeants.

Caractéristiques principales

  • Contrôle de position intégré : Générateurs de profils et registres de position intégrés supportant des profils de mouvement complexes, des courses de référence et des séquences de positionnement cible sans nécessiter de modules PLC haute vitesse externes.
  • Interface bus système : Intégration native du bus système CAN permettant une communication à haute vitesse entre plusieurs entraînements, contrôleurs et systèmes HMI de supervision.
  • Support flexible du retour d’information : Compatible avec les systèmes résolveurs standard et les encodeurs haute résolution pour un retour précis de la vitesse et de la position.
  • Gestion thermique : Conçu pour un montage vertical avec une géométrie optimisée du dissipateur thermique afin de faciliter un refroidissement naturel ou forcé efficace.
  • Extension modulaire : Prend en charge des modules de communication enfichables (AIF) pour l’intégration dans PROFIBUS, Interbus ou d’autres réseaux de terrain industriels.

Applications

  • Machines d’emballage : Indexation à grande vitesse, coupeurs rotatifs et systèmes d’engrenage électronique.
  • Manutention : Systèmes automatisés de stockage et de récupération (ASRS), portiques et chariots de transfert à grande vitesse.
  • Assemblage & Robotique : Systèmes multi-axes de pick-and-place, robots cartésiens et tables d’indexation rotatives précises.
  • Traitement textile : Enroulement contrôlé en tension, déroulement et commande synchronisée des axes d’alimentation.

Spécifications techniques

Paramètre Valeur / Spécification
Fabricant Lenze
Numéro de modèle EVS9323-EP
Série Série 9300
Type d’appareil Contrôleur de position servo
Puissance nominale de sortie 1,5 kW
Degré de protection IP20
Dimensions (L x H x P) 10,20 cm x 35,60 cm x 25,40 cm
Poids 4,90 kg
Code produit 85044095
Classification du contrôle des exportations (ECCN) N

Connexions et interfaces

Bornier / Port Fonction / Attribution du circuit
X1 Entrées et sorties analogiques (consignes de vitesse/couple, surveillance)
X2 Entrées et sorties numériques (démarrage, arrêt, interrupteurs de fin de course, état prêt)
X4 Bus système CAN (connexion bus système, synchronisation)
X11 Entrée résolveur (connexion de retour moteur)
Emplacement AIF Interface d’automatisation pour modules de communication enfichables (par exemple, PROFIBUS)

Aperçus empiriques d’ingénierie

Modèles alternatifs et compatibilité

L’EVS9323-EP est spécifiquement configuré comme contrôleur de position. Il ne doit pas être confondu avec l’EVS9323-ES (variante contrôleur de vitesse) ou l’EVF9323 (variateur de fréquence). Lors du remplacement de révisions matérielles plus anciennes, vérifiez que la version du firmware de l’unité de remplacement correspond ou dépasse l’originale pour garantir la compatibilité avec les jeux de paramètres Global Drive Control (GDC) et les configurations de bus de terrain existants.

Pièges d’application et notes d’ingénierie

Dans les applications impliquant des cycles de décélération rapide ou des charges à forte inertie, la capacité interne du bus DC peut être insuffisante pour absorber l’énergie régénérative. Pour éviter les défauts de surtension (généralement indiqués par le code de défaut OU), une résistance de freinage externe doit être dimensionnée et connectée aux bornes d’alimentation appropriées. Assurez-vous d’un dégagement suffisant d’au moins 100 mm au-dessus et en dessous du variateur à l’intérieur de l’armoire pour éviter l’accumulation thermique.

Conseils de mise en service et de câblage

Utilisez toujours des câbles torsadés à double blindage pour les interfaces de retour résolveur (X11) et du bus système CAN (X4). La blindage doit être mise à la terre avec des connexions à faible impédance directement sur la plaque de montage à l’aide de pinces de mise à la terre. Évitez de faire passer les câbles de commande et de retour parallèlement aux câbles d’alimentation moteur haute tension pour réduire les interférences électromagnétiques (EMI).

Consignes d’installation

AVERTISSEMENT CRITIQUE : Assurez-vous de la coupure complète et physique de l’alimentation secteur avant toute manipulation. Les condensateurs du bus DC conservent des tensions mortelles (jusqu’à 800 V DC) après la coupure. Attendez au moins 5 minutes que la charge résiduelle descende à un niveau sûr (< 50 V DC) avant d’entamer tout câblage, connexion de bornier ou inspection. Vérifiez avec un multimètre calibré.
1
Montez le contrôleur verticalement sur une plaque arrière plane et sans vibrations à l’intérieur d’une armoire de commande IP54 ou supérieure pour maintenir le degré de protection IP20.
2
Connectez le conducteur de terre de protection (PE) à la borne de mise à la terre désignée avant d’effectuer toute autre connexion électrique.
3
Câblez les bornes d’alimentation du moteur (U, V, W) et le résolveur de retour (X11) en utilisant des câbles blindés, en assurant une bonne terminaison de la blindage sur la plaque de mise à la terre du variateur.
4
Complétez le câblage de commande (X1, X2) et configurez les résistances de terminaison du bus CAN (120 Ohm) si l’unité est positionnée à l’extrémité physique du segment réseau.

Quelle est la principale différence entre l'EVS9323-EP et l'EVS9323-ES ?

L'EVS9323-EP est un contrôleur de position dédié avec des registres de positionnement intégrés et des générateurs de profils, tandis que l'EVS9323-ES est principalement configuré pour des applications de contrôle de vitesse et de couple.

Combien de temps dois-je attendre après la coupure de l'alimentation avant de toucher les bornes de l'EVS9323-EP ?

Vous devez attendre au moins 5 minutes après avoir déconnecté l'alimentation secteur pour permettre aux condensateurs du bus DC internes de se décharger en toute sécurité en dessous de 50 V DC. Vérifiez toujours avec un multimètre avant de manipuler.

Quel logiciel est utilisé pour configurer les paramètres de ce variateur de la série 9300 ?

Le logiciel Lenze Global Drive Control (GDC) est utilisé pour la paramétrisation, la mise en service et le diagnostic de l'EVS9323-EP via le bus système ou l'interface de diagnostic.

Comment résoudre une faute de surtension (OU) lors de la décélération ?

Une faute OU indique que l'énergie régénérative est renvoyée dans le bus DC. Pour résoudre ce problème, installez une résistance de freinage externe de taille appropriée aux bornes du hacheur de frein.

Expédition express mondiale

  • Livraison standard : 4 à 6 jours ouvrables via DHL, FedEx et UPS.
  • Expédition express : Expédition le jour même pour les commandes en stock passées avant 14h00 (GMT+8).
  • Couverture mondiale : Service dans plus de 150 pays, avec livraison rapide en Arabie Saoudite et aux Émirats Arabes Unis.

Retours et garantie

  • Garantie de 30 jours : Retours acceptés pour les produits en stock dans leur emballage d'origine scellé en usine.
  • Garantie de 12 mois : Chaque composant industriel est couvert par notre garantie technique professionnelle.

Les commandes sont traitées et livrées du lundi au vendredi (hors jours fériés).


Pour connaître l'éligibilité complète, les frais de restockage et les détails des retours internationaux, veuillez consulter notre site officiel Politique de remboursement et de retour .

TECHNICAL SPECIFICATIONS

Country of origin
Allemagne

Produits récemment consultés

Connaissances techniques

Modernisation des interfaces homme-machine Bailey INFI 90 Symphony fonctionnant sous OpenVMS Alpha

Un guide pratique pour remplacer les stations opérateur Bailey Symphony vieillissantes fonctionnant sous OpenVMS Alpha. Il compare l'émulation Alpha, la migration OpenVMS x86, la replateforme OPC et...

Pourquoi les données de maintenance sont essentielles pour la fiabilité industrielle

Les données de maintenance relient les ordres de travail, les signaux des capteurs, l'historique des actifs, les coûts et les connaissances des techniciens. Bien utilisées, elles améliorent la...

Actionneurs électriques conçus pour remplacer les systèmes à fluide : un guide pratique d'automatisation industrielle

Cet article explique comment les actionneurs électriques intégrés, tels que la série e-Actuator de SMC, transforment le contrôle de mouvement industriel en remplaçant les systèmes pneumatiques et...

Opérations mathématiques avec OpenPLC pour les applications d'automatisation industrielle

Cet article explique comment les systèmes PLC réalisent les opérations mathématiques de base telles que l'addition, la soustraction, la multiplication, la division, le modulo et l'exponentiation dans...

Logique booléenne avancée avec la programmation FBD PLC : applications industrielles pratiques au-delà de la logique de base

L'article explique plusieurs fonctions avancées de logique booléenne utilisées en programmation d'automates programmables industriels (API) au-delà des opérations de base ET, OU et NON. Il couvre...

Logique booléenne en programmation PLC : comprendre les portes logiques FBD

La logique booléenne est la base de tout programme PLC. Des commandes machines simples aux systèmes d'automatisation industrielle complexes, les portes logiques déterminent comment les contrôleurs...