Description
Conçu pour gérer les charges à forte inertie et assurer une régulation précise de la vitesse, le Mitsubishi Electric MR-J3-700A4 est un variateur servo industriel de classe 400 V conçu pour les architectures de commande de mouvement exigeantes. Cet appareil s’intègre parfaitement à l’écosystème MELSERVO-J3 et utilise des boucles de commande numériques avancées pour assurer une régulation précise du couple, de la vitesse et de la position lorsqu’il est associé à des servomoteurs rotatifs de grande capacité. Doté d’une interface analogique et à train d’impulsions, il permet une intégration directe avec les modules de positionnement d’automates programmables standard et les contrôleurs de mouvement externes.
Caractéristiques
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Auto-réglage adaptatif : L’estimation en temps réel du rapport d’inertie de la charge garantit une optimisation rapide des gains et des performances stables de la boucle malgré la variation des profils de charge.
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Suppression des vibrations : Des filtres avancés de suppression à double fréquence compensent la résonance mécanique et protègent les éléments de transmission mécanique contre l’usure à haute fréquence.
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Compatibilité avec le retour d’information haute résolution : Interface directe pour encodeurs absolus ou incrémentaux haute résolution, offrant une excellente précision de positionnement.
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Circuits de protection intégrés : Les systèmes de détection des surintensités, des surtensions régénératives, des surcharges et des défauts d’encodeur protègent le variateur et le moteur contre les dommages électriques.
Applications
- Robots portiques de grande taille et axes de manutention de charges lourdes.
- Centres d’usinage CNC multiaxes, tables d’indexage de précision et machines de formage des métaux.
- Contrôle continu de la tension de bande dans les lignes de transformation du papier, d’impression et d’emballage à grande vitesse.
Caractéristiques techniques
| Paramètre de spécification |
Valeur / détail |
| Fabricant |
Mitsubishi Electric |
| Référence du modèle |
MR-J3-700A4 |
| Capacité de sortie |
7,0 kW |
| Tension de sortie nominale |
Triphasé, 323 V CA |
| Courant de sortie nominal |
17,0 A |
| Tension d’alimentation du circuit principal |
Triphasé, 380 à 480 V CA, 50/60 Hz |
| Courant nominal du circuit principal |
14,4 A |
| Fluctuation de tension admissible |
Triphasé, 323 à 528 V CA |
| Tension d’alimentation du circuit de commande |
Monophasé, 380 à 480 V CA, 50/60 Hz |
| Courant nominal du circuit de commande |
0,2 A |
| Consommation électrique |
45 W |
| Mécanisme de refroidissement |
Refroidissement forcé (ventilateur intégré) |
| Freinage dynamique |
Intégré |
| Poids net |
6,2 kg |
| Poids d’expédition (calculé) |
8,0 kg |
| Pays d’origine |
Japon |
Affectation de l’alimentation et des bornes
| Désignation des bornes |
Fonction / affectation des connexions |
| L1 / L2 / L3 |
Entrée d’alimentation CA du circuit principal (triphasée, 380 V à 480 V CA) |
| L11 / L21 |
Entrée d’alimentation CA du circuit de commande (monophasée, 380 V à 480 V CA) |
| U / V / W |
Connexions de sortie d’alimentation du servomoteur |
| P+ / C / D |
Bornes de configuration de la résistance de freinage régénératif |
| PE |
Connexions de mise à la terre de protection |
Informations empiriques en ingénierie
Modèles alternatifs et compatibilité
Le MR-J3-700A4 correspond à l’option d’interface analogique/train d’impulsions. Lors de la migration de systèmes ou de la sélection de pièces de rechange, notez que le MR-J3-700B4 utilise le bus à fibre optique SSCNET III et ne constitue pas un remplacement électrique direct. Pour les rénovations d’installations où les modèles MR-J3 arrivent en fin de vie, la série MR-J4 peut servir d’alternative, mais elle nécessite un kit de câbles de conversion et une traduction des paramètres à l’aide du logiciel MR Configurator2.
Pièges liés à l’application et remarques d’ingénierie
Lors d’un fonctionnement continu à cycles élevés avec des charges à forte inertie, la saturation thermique de la résistance de freinage dynamique intégrée constitue une cause fréquente de défaillance. Si l’amplificateur signale fréquemment les défauts AL.30 (erreur de régénération) ou AL.45 (surchauffe du circuit principal), vérifiez que le cycle de fonctionnement correspond aux spécifications thermiques ou installez une résistance de freinage régénératif externe de forte capacité entre les bornes P+ et C (en veillant à retirer le cavalier entre PR et C).
Conseils de mise en service et de câblage
Acheminez toujours séparément les câbles de commande E/S (CN1) et les câbles principaux d’alimentation du moteur (U/V/W) afin d’éviter les interférences électromagnétiques. Fixez solidement le blindage du câble codeur à la bride du châssis du variateur. Lors de l’utilisation d’entrées d’impulsions à collecteur ouvert au lieu de pilotes de ligne différentiels sur CN1, la fréquence d’impulsions maximale est fortement réduite, ce qui peut limiter la vitesse maximale avec des profils haute résolution.
Consignes d’installation
AVERTISSEMENT DE SÉCURITÉ CRITIQUE
Isolez et vérifiez que toutes les sources d’alimentation sont complètement hors tension avant de monter, de câbler ou d’entretenir l’unité. Une haute tension reste stockée dans les condensateurs du bus continu interne même après la mise hors tension. Attendez au moins 20 minutes et vérifiez que le voyant de charge situé sur la face avant de l’amplificateur est complètement éteint avant de toucher aux connexions des bornes.
1
Orientation verticale : Montez l’amplificateur servo verticalement sur un panneau de montage plat et ininflammable, à l’intérieur d’une armoire de commande étanche. Prévoyez un dégagement minimal de 40 mm au-dessus et au-dessous du boîtier, ainsi qu’au moins 10 mm de chaque côté, afin de garantir une circulation d’air forcée sans obstruction dans les canaux de refroidissement.
2
Connexion de terre : Reliez la borne de terre de protection (PE) du variateur à la barre omnibus principale en cuivre de l’armoire à l’aide d’un fil de cuivre de calibre adéquat et à faible impédance. Ne raccordez pas en guirlande les bornes de terre entre amplificateurs adjacents.
3
Terminaison des câbles : Assurez-vous que toutes les bornes d’alimentation sont serrées au couple spécifié par le fabricant. Des connexions desserrées provoqueront un échauffement localisé et une dégradation du bornier sous des courants de fonctionnement nominaux continus.