Leírás
A nagy igénybevételű ipari környezetben precíz motorvezérlésre tervezett Mitsubishi Electric FR-D740-5.5K-CHT nagy termikus és elektromos hatásfokkal szabályozza a háromfázisú váltakozó áramú motorokat. Ez a mikrohajtás folyamatosan 12,0 A kimeneti áramot biztosít, és 9,1 kVA névleges teljesítményt kezel, így kiválóan alkalmas szerszámgépekhez, szállítószalagokhoz és technológiai szivattyúkhoz. A beépített digitális tárcsával és robusztus hűtőszerkezettel kialakított készülék kompakt, helytakarékos kivitelben kiváló nyomatékszabályozást és integrált biztonsági lehetőségeket nyújt.
Jellemzők
-
Mágnesesfluxus-vektoros vezérlés: Megbízható indítónyomatékot és egyenletes gyorsulást biztosít még változó terhelési körülmények között is.
-
Beépített digitális tárcsa: Gyors paraméterbeállítást, alapjel-módosítást és azonnali helyi vezérlést tesz lehetővé.
-
Modbus RTU-kommunikáció: A beépített RS-485 port zökkenőmentes kommunikációt tesz lehetővé PLC-kkel, HMI-kkel és elosztott vezérlési architektúrákkal.
-
Fokozott biztonsági integritás: A beépített, biztonságos nyomaték-kikapcsolási (STO) biztonsági bemenetek megfelelnek a nemzetközi gépbiztonsági irányelveknek.
-
Rugós kapcsos vezérlőkapcsok: A nagy rezgésállóságú huzalozási kapcsok folyamatos elektromos érintkezést biztosítanak időszakos utánhúzás nélkül.
Alkalmazások
- Nagy igénybevételű anyagmozgató szállítószalagok és válogatórendszerek.
- Ipari ventilátoros szellőztetőrendszerek és centrifugálszivattyúk áramlásszabályozása.
- Faipari gépek, csomagológépek és helyi kiegészítő automatizálási panelek.
Műszaki specifikációk
| Gyártó |
Mitsubishi Electric |
| Modellszám |
FR-D740-5.5K-CHT |
| Sorozat neve |
FR-D700 sorozat (FR-D740 mikrohajtás-osztály) |
| Feszültségosztály |
Háromfázisú 400 V-os osztály |
| Névleges bemeneti feszültség |
380–480 VAC (+10% / -15%), 50/60 Hz |
| Alkalmazható motorteljesítmény |
5,5 kW (kb. 7,5 HP) |
| Névleges teljesítmény |
9,1 kVA |
| Névleges kimeneti áram |
12,0 A |
| Túlterhelési áramérték |
A névleges áram 150%-a 60 másodpercig (fordított időkarakterisztika) |
| Hűtőrendszer |
Kényszerített levegőhűtés (hűtőventilátorral) |
| Védelmi kialakítás |
IP20, zárt kivitel |
| Nettó tömeg |
3,3 kg |
| Szállítási tömeg (számított) |
5,5 kg |
Csatlakozások és interfészek
| Csatlakozókapocs/csatlakozó |
Funkció / áramköri kiosztás |
| R/L1, S/L2, T/L3 |
Hálózati váltakozó áramú bemeneti csatlakozások (háromfázisú váltakozó áramú tápellátás) |
| U, V, W |
Háromfázisú váltakozó áramú kimeneti csatlakozások a motorhoz |
| P/+, PR |
Fékellenállás csatlakozókapcsai (külső dinamikus fékezőmodul) |
| STF, STR |
Digitális vezérlőparancsok az előre- és hátramenet indításához |
| SD, PC |
A vezérlőáramkör közös pontja és külső 24 VDC tápegység csatlakozókapcsa |
| RJ-45 port |
RS-485 fizikai soros port a Modbus RTU interfész konfigurálásához |
Mérnöki tapasztalatokon alapuló megállapítások
Alternatív modellek és kompatibilitás
Régebbi FR-S540 vagy FR-E540 sorozatú hajtásról való átálláskor a fizikai méretek kissé eltérhetnek. Ellenőrizze a rögzítőfuratok kiosztását, mert átalakítólemezekre lehet szükség. Emellett a paraméterek nem vihetők át közvetlenül a régebbi szoftverből; használja az FR Configurator szoftvert a digitális bemeneti funkciók összehangolásához, különösen a Pr. 79 paraméterhez rendelt távindítási parancsok használatakor.
Alkalmazási buktatók és mérnöki megjegyzések
Nagy terhelés vagy gyakori kapcsolási ciklusok esetén a villamos szekrény elégtelen szellőzése idő előtti E.THT (inverter-túlterhelés) kioldásokhoz vezethet. Ügyeljen arra, hogy a szekrény környezeti hőmérséklete ne haladja meg az 50 °C-ot. Hosszú motorkábelek használatakor (30 méternél hosszabb kábel esetén) megnő a nagyfrekvenciás szórt kapacitás. Erősen ajánlott kimeneti váltakozóáramú fojtótekercset felszerelni az U/V/W kapcsokra a vonali visszaverődés csökkentése és a motor szigetelésének dv/dt okozta elhasználódástól való védelme érdekében.
Üzembe helyezési és bekötési tippek
A süllyesztő (NPN) vagy a forrás (PNP) logikájú vezérlési bekötés konfigurálásához keresse meg a dinamikus panel/kijelzőpanel burkolata alatt elrejtett fizikai tolókapcsolót. Bekapcsolás előtt állítsa a kapcsolót a fővezérlő kimeneteinek megfelelő helyzetbe. Az árnyékolt vezérlővezetékeket legalább 10 cm távolságban kell elválasztani az elsődleges tápvezetékektől, és merőleges keresztezésekkel kell vezetni az indukció és a jelzaj elkerülése érdekében.
Telepítési irányelvek
KRITIKUS FIGYELMEZTETÉS: Ellenőrizze, hogy a fő váltakozóáramú tápellátás le van-e választva és a leválasztás reteszelve van-e. A tápellátás lekapcsolása után várjon legalább 10 percet, hogy a belső egyenáramú közbensőköri kondenzátorok kisüljenek. Mielőtt bármelyik kapocshoz érne, tanúsított digitális multiméterrel ellenőrizze, hogy a P/+ és N/- kapcsok közötti feszültség 45 VDC alatt van.
1
Szerelje az invertert függőlegesen egy merev fém alpanelre négy M4-es rögzítőcsavarral, és a megfelelő hőelvezetés érdekében hagyjon legalább 50 mm szabad helyet a felső és az alsó szélnél.
2
Csatlakoztassa az elsődleges földelőkapcsot a rendszer PE-lemezéhez, a háromfázisú tápvezetékeket pedig közvetlenül az R/L1, S/L2 és T/L3 kapcsokra. A motor fázisait az U, V és W kapcsokra csatlakoztassa.
3
Vezesse a vészleállítókhoz és a digitális parancsokhoz tartozó kisfeszültségű vezérlővezetékeket nagy sűrűségű, árnyékolt, sodrott érpárú kábelekkel. Az árnyékolást csak a hajtás kapocslécén földelje.
4
Szerelje vissza a kapocsvédőket és az elülső biztonsági panelt, kapcsolja be a váltakozó áramú tápellátást, majd állítsa be a Pr. 80 (motorteljesítmény) és a Pr. 9 (elektronikus termikus túlterhelésrelé) paramétereket a motor adattábláján feltüntetett értékek alapján.