Penganalisis Kesehatan Mesin Emerson AMS 2140 (CSI 2140)

Deskripsi

Emerson AMS 2140 (sebelumnya ditawarkan sebagai CSI 2140) Machinery Health Analyzer adalah penganalisis getaran portabel dan unit pengumpulan data yang dirancang untuk diagnostik mesin dan program pemeliharaan prediktif. Perangkat ini memperoleh pengukuran getaran empat kanal plus fase secara simultan, data rute, dan sinyal transien di seluruh aset pabrik industri. Dilengkapi pemrosesan PeakVue yang telah dipatenkan, perangkat ini mendeteksi gelombang tegangan untuk mengidentifikasi degradasi awal pada bantalan dan kotak roda gigi sebelum terjadi kegagalan mekanis.

CSI 2140 terhubung ke sensor getaran dinamis, akselerometer, probe kecepatan, kumparan fluks, dan sinyal tegangan proses. Perangkat ini dilengkapi alat analisis terintegrasi untuk pengumpulan berbasis rute, pemantauan transien, analisis fase lintas kanal, pengujian modal bentuk defleksi operasional (ODS), penyeimbangan dinamis di lapangan, dan analisis tanda tangan arus motor (MCSA). Data dapat ditransfer melalui USB 2.0, Ethernet, atau jaringan nirkabel 802.11 b/g terintegrasi ke AMS Suite: Machinery Health Manager untuk pemantauan kesehatan aset di seluruh pabrik.

Fitur

• Pengumpulan data sinyal dinamis dan fase empat kanal secara simultan
• Pemrosesan PeakVue dan PeakVue Plus tersemat untuk mendeteksi kerusakan awal pada bantalan dan roda gigi
• Rentang analisis frekuensi dari DC hingga 80 kHz dengan konverter A/D 24-bit
• Layar sentuh resistif TFT berwarna 151 x 115 mm dengan sensor cahaya otomatis dan keypad taktil dengan lampu latar
• Pilihan transfer data termasuk USB 2.0, Ethernet 100 M, dan Wi-Fi 802.11 b/g
• Analysis Experts yang telah dikonfigurasi sebelumnya untuk penyiapan pengujian dan pelaksanaan diagnostik otomatis
• Kemampuan di lapangan untuk penyeimbangan dinamis, analisis arus motor, analisis transien, dan pengujian lintas kanal
• Enklosur tersegel berperingkat IP65 untuk lingkungan industri dan pengoperasian di area berbahaya

Aplikasi

• Pemantauan getaran berbasis rute pada motor, pompa, dan kipas industri
• Diagnosis kerusakan bantalan dan kotak roda gigi menggunakan pemrosesan deteksi puncak
• Pemantauan transien selama penyalaan, perlambatan hingga berhenti, dan perubahan proses pada turbomachinery
• Penyeimbangan dinamis multi-bidang di lapangan untuk peralatan berputar
• Analisis orbit bantalan luncur pada kompresor dan turbin berkecepatan tinggi
• Analisis tanda tangan arus motor (MCSA) pada motor induksi AC

Spesifikasi Teknis

Panduan Pemasangan

• Perutean & Sambungan Kabel: Sambungkan kabel sinyal dinamis dan sensor ke port input yang terletak di bagian atas penganalisis. Pastikan konektor terpasang sepenuhnya dan terkunci sebelum memulai rute pengukuran.
• Pemasangan Sensor: Amankan akselerometer atau sensor triaxial menggunakan dudukan magnetik atau stud pemasangan langsung pada permukaan rumah bantalan yang bersih dan kokoh.
• Pengisian Daya Baterai: Isi ulang paket baterai Lithium-Ion dalam rentang suhu sekitar 10 hingga 35 degC. Gunakan catu daya eksternal atau aksesori pengisi daya mobil yang ditentukan.
• Pengoperasian di Area Berbahaya: Pastikan instrumen memenuhi klasifikasi zona yang diperlukan (Kelas 1 Div 2 atau Zona ATEX/IECEx 2) sebelum dioperasikan di lingkungan yang mengandung gas atau uap mudah terbakar.

Kepatuhan dan Sertifikasi

• Peringkat Lingkungan: Enklosur tersegel IP65 (kedap debu dan tahan terhadap percikan air)
• Sertifikasi CSA: Kelas 1 Divisi 2 Grup A, B, C, D; Kelas 2 Divisi 2 Grup F, G
• Sertifikasi ATEX: EN 60079-0:2012, EN 60079-11:2012; II 3G Ex ic [ic] IIC T4 Gc (-20 degC <= Ta <= 50 degC)
• Sertifikasi IECEx: IEC 60079-0 Ed. 6.0 (2014), IEC 60079-11 Ed. 6.0 (2011); Ex ic [ic] IIC T4 Gc (-20 degC <= Ta <= 50 degC)