Ikhtisar Produk
EA402 913-402-000-013 (EA402) adalah sensor kedekatan berpresisi tinggi (probe perpindahan) yang dirancang untuk seri Vibro-Meter VM600 dan platform TSI (Turbine Supervisory Instrumentation) terintegrasi. Dirancang untuk pengukuran tanpa kontak terhadap getaran relatif dan posisi aksial poros, sensor ini merupakan komponen penting untuk melindungi mesin berputar berkecepatan tinggi seperti turbin uap, kompresor gas, dan pompa besar di sektor pembangkitan listrik serta petrokimia. Dengan menyediakan data perpindahan poros secara waktu nyata, EA402 memungkinkan operator mendeteksi kelelahan mekanis tahap awal dan mencegah kerusakan katastrofik, sehingga secara signifikan mengurangi waktu henti tidak terencana di lingkungan industri yang berat.
Konfigurasi Sistem & Logika Pemesanan
Nomor komponen 913-402-000-013 menunjukkan konfigurasi perangkat keras tertentu dalam seri EA402 . Sebagai bagian dari rangkaian pengukuran arus eddy, komponen ini biasanya terhubung ke pengondisi sinyal IQS 450 .
-
913-402: Mengidentifikasi model dasar sensor EA402 , yang dikenal memiliki ketahanan terhadap suhu tinggi dan stabilitas kimia.
-
000: Menentukan diameter ujung probe standar dan konfigurasi ulir pemasangan (biasanya M10 atau 3/8-24 UNF, bergantung pada pilihan rumah sensor).
-
013: Menunjukkan panjang kabel integral dan opsi selubung pelindung. Varian "013" sering dikalibrasi untuk rentang linear tertentu (biasanya 2 mm) jika dipasangkan dengan target baja standar.
Spesifikasi Kinerja
| Parameter |
Detail Spesifikasi |
| Model |
EA402 913-402-000-013 |
| Merek |
Vibro-Meter (Meggitt) |
| Asal |
Swiss |
| Rentang Pengukuran |
2.0 mm (standar) |
| Sensitivitas |
8.0 mV/mikrometer (dengan IQS 450) |
| Suhu Operasional |
-40 hingga 180 derajat C (kepala probe) |
| Tingkat Perlindungan |
IP 68 |
| Berat |
0.45 kg (termasuk kabel) |
| Dimensi |
Panjang ulir bervariasi; diameter ujung 8.2 mm |
| Material |
Ujung PEEK (Polyetheretherketone) dan badan baja tahan karat |
FAQ Teknis
Bagaimana cara memverifikasi Tegangan Celah untuk sistem EA402 selama commissioning?
Tegangan Celah harus diukur pada keluaran pengondisi sinyal IQS. Untuk rentang standar 2 mm, titik tengah wilayah linear biasanya berada pada -10 VDC. Sesuaikan posisi probe hingga multimeter mengonfirmasi bahwa tegangan sesuai dengan offset fisik yang diinginkan.
Apakah EA402 913-402-000-013 kompatibel dengan pengondisi sinyal pihak ketiga?
Tidak. Untuk mempertahankan standar E-E-A-T demi keselamatan dan akurasi, probe kedekatan ini harus digunakan dengan pengondisi seri IQS 450 atau IQS 900 yang ditetapkan. Penggunaan pengondisi nonasli akan menghasilkan data nonlinier dan membatalkan sertifikasi area berbahaya.
Apa penyebab utama penyimpangan sinyal pada sensor ini?
Penyimpangan sinyal biasanya disebabkan oleh "crosstalk" dari probe yang berdekatan atau pentanahan pelindung kabel integral yang tidak tepat. Pastikan jarak lateral minimum 40 mm antara ujung probe untuk mencegah interferensi elektromagnetik.
Panduan Instalasi & Rekayasa Lapangan
-
Kalibrasi Celah (Aturan -10V): Selama pemasangan, celah mekanis harus diatur dengan tepat. Untuk sebagian besar turbin industri, memutar probe hingga menyentuh poros lalu menariknya kembali sekitar 1.25 mm akan menempatkan keluaran dalam rentang linear. Selalu verifikasi dengan voltmeter digital (DVM) untuk memastikan pembacaan -10 VDC (+/- 0.5 V) pada kondisi diam.
-
Perlindungan Kabel: Kabel integral pada 913-402-000-013 menggunakan selubung FEP khusus. Saat merutekannya melalui dudukan bantalan, gunakan konduit baja tahan karat fleksibel untuk mencegah kerusakan akibat oli panas dan abrasi mekanis. Pastikan radius tekuk minimum 25 mm.
-
Torsi Pengencangan: Pengencangan mur pengunci secara berlebihan dapat mengubah bentuk badan probe. Gunakan torsi maksimum 15 Nm untuk ulir M10 guna memastikan kestabilan tanpa merusak komponen keramik internal.
Keunggulan Operasional
Seri EA402 dibedakan oleh ketahanannya terhadap kondisi kriogenik hingga panas tinggi . Berbeda dari sensor industri standar, desain Vibro-Meter menggunakan ujung berenkapsulasi PEEK yang tahan terhadap efek korosif pelumas sintetis dan amonia. Selain itu, kompatibilitasnya dengan sistem lama VM600 dan kartu MPC4 memastikan bahwa fasilitas dapat meningkatkan elemen sensornya tanpa mengganti seluruh infrastruktur rak, sehingga menyediakan solusi hemat biaya untuk pengelolaan siklus hidup.