Trasmettitore di pressione relativa sigillato Danfoss 060G2105 AKS 33

Panoramica del prodotto

Il 060G2105 (060G2105) è un trasmettitore di pressione specializzato della serie Danfoss AKS 33, progettato specificamente per il monitoraggio ad alta precisione nei sistemi di refrigerazione commerciale e di raffreddamento industriale. Questo sensore con uscita in corrente fornisce un segnale da 4 a 20 mA, offrendo una stabilità superiore e immunità alle interferenze elettromagnetiche anche su cavi di lunghe tratte. A differenza dei sensori manometrici standard, il 060G2105 utilizza un riferimento di pressione manometrica sigillato, proteggendo l'elettronica interna dall'umidità e dalle variazioni atmosferiche: una caratteristica fondamentale per le applicazioni a bassa temperatura. Con una robusta pressione di sovraccarico nominale di 33 bar (479 psi), garantisce l'affidabilità operativa e previene l'affaticamento del sensore durante i cicli ad alta pressione o la manutenzione del sistema.

Configurazione tecnica

L'architettura AKS 33 è progettata per garantire la durata in ambienti termici difficili. Il modello 060G2105 mantiene una misurazione precisa entro un intervallo di temperatura ambiente e del fluido da -40 a 85 deg C. Per garantire la massima accuratezza, il dispositivo dispone di un intervallo di temperatura compensato specifico da -30 a 40 deg C, nel quale la deriva termica viene minimizzata matematicamente dall'ASIC interno. L'interfaccia elettrica è standardizzata tramite un connettore angolare EN 175301-803-A, che garantisce un grado di protezione IP65 quando correttamente accoppiato. Questo sensore compatto e leggero (0.168 kg) è ottimizzato per il montaggio diretto su tubazioni o collettori, offrendo un tempo di risposta rapido e un'elevata resistenza alle vibrazioni, caratteristiche essenziali per il controllo di compressori ed evaporatori.

Specifiche tecniche

Domande frequenti tecniche

Qual è il vantaggio di un riferimento "manometrico sigillato" nella refrigerazione?

Un riferimento manometrico sigillato utilizza una pressione di riferimento interna fissa di 1 bar (14.5 psi) invece di essere aerato verso l'atmosfera. Ciò impedisce all'aria carica di umidità di entrare nell'alloggiamento del sensore in ambienti umidi o soggetti a congelamento, evitando così possibili danni da corrosione o gelo all'elemento sensibile.

In che modo l'intervallo di temperatura compensato influisce sul segnale di uscita?

L'intervallo compensato (-30 to 40 deg C) è la finestra entro la quale Danfoss garantisce la massima accuratezza. Al di fuori di questo intervallo, il sensore rimane operativo, ma la banda di errore totale può aumentare leggermente a causa dell'espansione o della contrazione termica del diaframma sensibile.

Il modello 060G2105 può essere utilizzato con refrigeranti a base di ammoniaca (R717)?

La serie AKS 33 è generalmente compatibile con la maggior parte dei refrigeranti alogenati. Tuttavia, per le applicazioni con ammoniaca, è necessario verificare che i materiali a contatto con il fluido del modello 060G2105 siano in acciaio inossidabile e non contengano componenti in rame. Consultare sempre la tabella specifica di compatibilità chimica per la serie AKS.

Guida all'ingegneria e all'installazione

• Installazione del tubo capillare: Per proteggere il sensore dalle vibrazioni e dalle pulsazioni di pressione generate dal compressore, è buona pratica montare il modello 060G2105 utilizzando un tubo capillare corto. Questo funge anche da tampone termico se la temperatura del fluido varia rapidamente.

• Orientamento corretto del connettore: Durante l'installazione del connettore angolare EN 175301-803-A, assicurarsi che la guarnizione in gomma sia posizionata correttamente e che la vite centrale sia serrata. Per una protezione ottimale contro l'ingresso di umidità (mantenendo il grado IP65), il cavo deve sempre essere orientato verso il basso prima di entrare nel connettore, creando un "anello salvagoccia".

• Messa a terra elettrica: Assicurarsi che il corpo del trasmettitore di pressione sia collegato a terra tramite il collegamento meccanico al sistema di tubazioni. Nei sistemi con elevato rumore elettrico, ad esempio quelli dotati di grandi VFD, utilizzare cavi schermati a 2 fili e collegare la schermatura a terra solo lato PLC/controller per prevenire i loop di massa.