Bently Nevada 177230-02-02-05 Trasmettitore sismico

Descrizione

Il Bently Nevada 177230-02-02-05 è un trasmettitore sismico alimentato dal loop, progettato per il monitoraggio continuo delle vibrazioni complessive dei macchinari. Integra un elemento sensibile piezoceramico a taglio con circuiti interni di condizionamento del segnale, per elaborare le vibrazioni superficiali della macchina in due formati di uscita distinti: un loop di corrente primario da 4 a 20 mA proporzionale alla vibrazione della velocità e un segnale secondario di tensione dell'accelerazione dinamica non bufferizzato.

Configurato con specifici parametri prestazionali, il trasmettitore sismico Bently Nevada 177230-02-02-05 offre un intervallo di misurazione della velocità a fondo scala da 0 a 50,8 mm/s (da 0 a 2,0 in/s). Il suo loop di corrente primario opera su una banda passante da 3 Hz a 1 kHz (da 180 a 60 kcps) di picco, consentendo il rilevamento affidabile di difetti rotazionali a frequenza da bassa a media. Il segnale dinamico secondario fornisce dati grezzi sull'accelerazione con una sensibilità di 10,2 mV/m/s² (100 mV/g) ±20% su un intervallo di frequenza più ampio, da 2,5 Hz a 10 kHz, per analisi diagnostiche dettagliate.

L'unità è dotata di 05 opzione con approvazioni degli enti, che ne certifica l'impiego in aree pericolose con molteplici approvazioni nordamericane ed europee, tra cui le classificazioni CSA/cNRTLus Classe I Div 1/Div 2 e ATEX/IECEx Zona 0/1/2. Alloggiato in un involucro in acciaio inossidabile 316L sigillato ermeticamente con un connettore elettrico superiore MIL-C-5015 a 3 pin, si collega direttamente a controllori logici programmabili (PLC), sistemi di controllo distribuito (DCS) e piattaforme di supervisione, controllo e acquisizione dati (SCADA).

Caratteristiche

• Condizionamento del segnale a doppia uscita, con loop di corrente della velocità da 4 a 20 mA e un segnale secondario di tensione dell'accelerazione dinamica grezza.
• Intervallo di misurazione della velocità a fondo scala configurato da 0 a 50,8 mm/s (da 0 a 2,0 in/s).
• Risposta in frequenza del loop primario calibrata da 3 Hz a 1 kHz (da 180 a 60 kcps) di picco.
• Sensibilità dinamica all'uscita dell'accelerazione di 10,2 mV/m/s² (100 mV/g) ±20% nell'intervallo da 2,5 Hz a 10 kHz.
• Robusto alloggiamento in acciaio inossidabile 316L sigillato ermeticamente, con connettore superiore MIL-C-5015 a 3 pin.
• Molteplici approvazioni per aree pericolose (opzione 05), tra cui CSA/cNRTLus, ATEX e IECEx per ambienti Zona 0/1/2 e Classe I Div 1/Div 2.
• Elemento sensibile ceramico piezoelettrico funzionante in modalità di taglio.

Applicazioni

• Monitoraggio complessivo delle vibrazioni nei macchinari rotanti ausiliari, come pompe, ventilatori, soffianti, motori e compressori.
• Integrazione diretta in sistemi di automazione PLC, DCS o SCADA per l'analisi delle tendenze e la protezione dei macchinari senza rack di monitoraggio esterni.
• Raccolta di dati per la manutenzione predittiva utilizzando l'uscita dinamica grezza dell'accelerazione (pin C) per un'analisi diagnostica dettagliata dello spettro e delle forme d'onda.
• Monitoraggio delle vibrazioni in ambienti di impianti di processo pericolosi che richiedono dispositivi di campo certificati antideflagranti o a sicurezza intrinseca.

Informazioni per l'ordine

Specifiche tecniche

Generali

Elettriche

Prestazioni

Ambientali

Collegamenti / Interfacce

Precauzione per il cablaggio: il segnale negativo dinamico (Pin B) deve essere completamente isolato dalla terra. Se il Pin B viene collegato accidentalmente a terra, il circuito 4-20 mA andrà in cortocircuito, causando un'uscita di corrente pari a zero.

Linee guida per l'installazione

1. Verificare che il punto di montaggio sulla superficie della macchina sia rigido, pulito, piano e liscio, per garantire una trasmissione accurata delle vibrazioni.
2. Selezionare l'adattatore per prigioniero appropriato (fornito con filettature standard 1/4-28 UNF, M6x1 o M8x1.25) per il foro filettato della macchina.
3. Applicare durante l'installazione una coppia di serraggio rigorosamente compresa tra 4 e 7 N-m (35.4 e 62.0 in-lbf).
4. Quando si utilizza un adattatore con base magnetica per test portatili o temporanei, appoggiare la base sulla superficie della macchina facendola rotolare invece di farla scattare in posizione, per evitare di generare picchi estremi di tensione d'urto che possono danneggiare l'elettronica interna.
5. Cablare il connettore MIL-C-5015 a 3 pin utilizzando un cavo a 3 conduttori intrecciati e schermati (da 18 a 22 AWG, con copertura minima della schermatura dell'80%).
6. Collegare il Pin A al terminale positivo dell'alimentazione a 24 Vdc della scheda di ingresso analogico del PLC/DCS e il Pin B al terminale di ritorno del segnale.
7. Collegare il Pin C all'ingresso di un acquisitore dati portatile isolato o di uno strumento diagnostico, con riferimento al Pin B, durante l'acquisizione delle forme d'onda grezze dell'accelerazione.
8. Assicurarsi che la schermatura del cavo sia collegata a terra in un unico punto (in genere presso l'armadio del sistema di controllo) e che il Pin B rimanga elettricamente isolato dalla massa della macchina locale.

Conformità e certificazioni