Descrizione

Il Bently Nevada 177230-02-02-05 è un trasmettitore sismico alimentato tramite circuito, progettato per il monitoraggio continuo complessivo delle vibrazioni dei macchinari. Integra un elemento di rilevamento piezoceramico a taglio con circuiti interni di condizionamento del segnale, per elaborare le vibrazioni sulla superficie della macchina in due distinti formati di uscita: un circuito di corrente primario da 4 a 20 mA proporzionale alla vibrazione della velocità e un segnale secondario di tensione dell'accelerazione dinamica non bufferizzato.

Configurato con parametri prestazionali specifici, il trasmettitore sismico Bently Nevada 177230-02-02-05 offre un intervallo di misura della velocità a fondo scala da 0 a 50,8 mm/s (da 0 a 2,0 in/s). Il suo circuito di corrente primario opera in una banda passante da 3 Hz a 1 kHz (da 180 a 60 kcps) di picco, consentendo il rilevamento affidabile di anomalie di rotazione a bassa e media frequenza. Il segnale dinamico secondario fornisce dati grezzi di accelerazione con una sensibilità di 10,2 mV/m/s² (100 mV/g) ±20% in un intervallo di frequenza più ampio, da 2,5 Hz a 10 kHz, per analisi diagnostiche dettagliate.

L'unità è dotata dell' 05 opzione di certificazione, che ne attesta l'idoneità all'impiego in aree pericolose con molteplici omologazioni nordamericane ed europee, tra cui le certificazioni CSA/cNRTLus Classe I Div 1/Div 2 e ATEX/IECEx Zona 0/1/2. Alloggiato in un involucro in acciaio inossidabile 316L sigillato ermeticamente, con un connettore elettrico superiore MIL-C-5015 a 3 pin, si collega direttamente a controllori logici programmabili (PLC), sistemi di controllo distribuiti (DCS) e piattaforme di supervisione, controllo e acquisizione dati (SCADA).

Caratteristiche

• Condizionamento del segnale a doppia uscita, con un circuito di corrente per la velocità da 4 a 20 mA e un segnale secondario di tensione dell'accelerazione dinamica grezza.
• Intervallo di misura della velocità a fondo scala configurato da 0 a 50,8 mm/s (da 0 a 2,0 in/s).
• Risposta in frequenza del circuito primario calibrata da 3 Hz a 1 kHz (da 180 a 60 kcps) di picco.
• Sensibilità dinamica dell'uscita di accelerazione di 10,2 mV/m/s² (100 mV/g) ±20% nell'intervallo da 2,5 Hz a 10 kHz.
• Robusto involucro in acciaio inossidabile 316L sigillato ermeticamente, con connettore superiore MIL-C-5015 a 3 pin.
• Molteplici certificazioni per aree pericolose (opzione 05), tra cui CSA/cNRTLus, ATEX e IECEx, per ambienti di Zona 0/1/2 e Classe I Div 1/Div 2.
• Elemento di rilevamento in ceramica piezoelettrica operante in modalità di taglio.

Applicazioni

• Monitoraggio complessivo delle vibrazioni su macchinari rotanti ausiliari dell’impianto, come pompe, ventilatori, soffianti, motori e compressori.
• Integrazione diretta in sistemi di automazione PLC, DCS o SCADA per l’analisi delle tendenze e la protezione dei macchinari senza la necessità di rack di monitoraggio esterni.
• Raccolta di dati per la manutenzione predittiva mediante l’uscita grezza dinamica dell’accelerazione (pin C) per un’analisi diagnostica dettagliata di spettri e forme d’onda.
• Monitoraggio delle vibrazioni in ambienti di impianti di processo pericolosi che richiedono dispositivi da campo certificati antideflagranti o a sicurezza intrinseca.

Informazioni per l’ordine

Specifiche tecniche

Generale

Elettrico

Prestazioni

Ambientale

Collegamenti / Interfacce

Precauzione per il cablaggio: il segnale dinamico negativo (Pin B) richiede il completo isolamento dalla messa a terra. Se il Pin B viene accidentalmente collegato a terra, il circuito a 4-20 mA andrà in cortocircuito, causando un'uscita di corrente pari a zero.

Linee guida per l'installazione

1. Verificare che il punto di montaggio sulla superficie della macchina sia rigido, pulito, piano e liscio, per garantire una trasmissione accurata delle vibrazioni.
2. Selezionare l'adattatore per prigioniero appropriato (fornito di serie con filettature 1/4-28 UNF, M6x1 o M8x1,25) per il foro filettato della macchina.
3. Durante l'installazione, applicare una coppia di serraggio rigorosamente compresa tra 4 e 7 N-m (35,4 e 62,0 in-lbf).
4. Quando si utilizza un adattatore con base magnetica per prove portatili o temporanee, appoggiare la base sulla superficie della macchina facendola rotolare invece di farla scattare in posizione, per evitare di generare picchi estremi di tensione d'urto che possono danneggiare l'elettronica interna.
5. Cablare il connettore MIL-C-5015 a 3 pin utilizzando un cavo a 3 conduttori intrecciato e schermato (da 18 a 22 AWG, con copertura minima della schermatura dell'80%).
6. Collegare il Pin A al terminale positivo dell'alimentazione a 24 Vcc della scheda di ingresso analogico del PLC/DCS e il Pin B al terminale di ritorno del segnale.
7. Collegare il Pin C all'ingresso di un acquisitore dati portatile isolato o di uno strumento diagnostico, riferito al Pin B, durante l'acquisizione delle forme d'onda grezze dell'accelerazione.
8. Assicurarsi che la schermatura del cavo sia collegata a terra in un unico punto (in genere presso l'armadio del sistema di controllo) e che il Pin B rimanga elettricamente isolato dalla messa a terra della macchina.

Conformità e certificazioni