Manufacturer: Bently Nevada
Product No.: 24765-02-00
Country of origin:United States
Product Type: Gruppi di trasduttori per l'espansione della carcassa
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Weight: 320g
Dimensions: 24,1 cm x 11,7 cm x 8,9 cm (9,49 pollici x 4,61 pollici x 3,50 pollici)
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Warranty: 12 months
Per il monitoraggio continuo della crescita termica della carcassa nelle grandi turbine a vapore per la produzione di energia elettrica, il gruppo trasduttore Bently Nevada 24765-02-00 utilizza un trasformatore differenziale lineare variabile a corrente continua (DC-LVDT) per fornire un feedback preciso dello spostamento assoluto. Questo sistema per impieghi gravosi converte il movimento assiale fisico in una tensione CC analogica, consentendo ai sistemi di protezione delle macchine di supervisione di monitorare l'espansione strutturale e prevenire la deformazione della carcassa o l'inceppamento meccanico. Grazie al design alimentato a corrente continua, il gruppo semplifica il circuito dello strumento eliminando la necessità di eccitazione CA esterna e di moduli demodulatori, trasmettendo un segnale scalato direttamente alla sala controllo o al rack di monitoraggio.
| Parametro | Valore della specifica |
|---|---|
| Produttore | Bently Nevada |
| Numero di modello | 24765-02-00 |
| Tipo di trasduttore | Trasduttore di espansione della carcassa a corrente continua (DC-LVDT) |
| Opzione di intervallo lineare | 02 (50.8 mm / 2.00 pollici) |
| Opzione di ritorno a molla | 00 (senza ritorno a molla; è necessario un accoppiamento rigido) |
| Fattore di scala | 0.404 V/mm (10.25 V/inch) nominale |
| Risposta in frequenza (-3 dB) | 15 Hz |
| Temperatura di esercizio | -30 a +100 degC |
| Paese di origine | Stati Uniti (USA) |
| Peso del dispositivo | 2.3 kg (5.07 lbs) |
| Peso di spedizione (calcolato) | 3.5 kg (7.71 lbs) |
| Dimensioni dell'imballaggio (calcolate) | 24.1 cm x 11.7 cm x 8.9 cm (9.49 in x 4.61 in x 3.50 in) |
Il Bently Nevada 24765-02-00 è direttamente compatibile con il monitor di posizione 3500/45 o con i monitor di posizione della serie 3300 più vecchi configurati per ingressi LVDT CC. Quando si sostituisce un vecchio gruppo di espansione del carter con LVDT CA, tenere presente che è necessario bypassare o rimuovere eventuali demodulatori CA esterni, poiché il 24765 gestisce internamente l'eccitazione e il condizionamento. Assicurarsi che la scheda del canale del sistema di monitoraggio sia configurata per l'ingresso in tensione CC con il fattore di scala corretto (10.25 V/in) per evitare curve di calibrazione errate.
Poiché questo gruppo specifico utilizza l'Opzione 00 (senza ritorno a molla), l'asta del nucleo del sensore non si ritrae automaticamente. L'asta deve essere fissata meccanicamente, imbullonata o vincolata tramite un gruppo a forcella al carter della turbina. Se questo collegamento fisico viene perso o scivola durante i cicli termici, il trasduttore rimarrà nell'ultima posizione fisica, facendo sì che il sistema di monitoraggio segnali un segnale statico "flatline". Inoltre, eventuali carichi laterali o disallineamenti angolari durante il movimento del carter causeranno attrito interno, usurando le boccole di supporto in PTFE e provocando impuntamenti nella misura.
Quando si installa il trasduttore su macchinari freddi, regolare l'accoppiamento meccanico in modo che il nucleo dell'LVDT si trovi vicino all'estremità negativa della sua corsa fisica. Ciò massimizza l'intervallo di misura positivo utilizzabile mentre la turbina a vapore si riscalda e si dilata. Assicurarsi che la schermatura del cablaggio in campo sia messa a terra solo sulla morsettiera del rack di monitoraggio 3500; la messa a terra di entrambe le estremità della schermatura può creare anelli di massa a causa delle differenze di potenziale tra la fondazione della turbina e la terra dello strumento nella sala di controllo.
Assicurarsi che la turbina sia completamente arrestata, diseccitata e raffreddata fino alla temperatura ambiente prima di tentare l'installazione o la regolazione fisica del gruppo trasduttore. I movimenti strutturali del carter durante il raffreddamento comportano gravi rischi di schiacciamento. Scollegare l'alimentazione di tutti i circuiti di monitoraggio associati per evitare che sovratensioni transitorie danneggino l'elettronica LVDT interna durante il cablaggio.
Fissare saldamente l'alloggiamento protettivo pesante alla piastra di fondazione rigida o al basamento della turbina, assicurandone l'allineamento parallelo alla direzione della dilatazione del carter.
Collegare meccanicamente l'estremità dell'asta dell'LVDT alla staffa del carter o al pattino scorrevole. Verificare che non vi siano offset angolari o impuntamenti lungo l'intera corsa di 50.8 mm.
Collegare le linee di alimentazione CC e i cavi di uscita del segnale all'interno della scatola di giunzione integrata, utilizzando un condotto flessibile per isolare l'alloggiamento dalle vibrazioni della turbina.
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| Country of origin |
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