IC693CPU360 vs IC693CPU364: Ethernet and Power Budget
Compare the IC693CPU360 and IC693CPU364 by Ethernet interface, +5 VDC load, memory, rack limits, and replacement checks.
Manufacturer: Bently Nevada
Product No.: 330530-01
Country of origin:United States
Product Type: Sensori di vibrazione
Payment: T/T, Western Union
Weight: 320g
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
La protezione e la diagnostica dei macchinari nelle zone soggette a radiazioni ionizzanti sono realizzate mediante Bently Nevada 330530-01. Questo sensore di velocità specializzato integra un elemento sensibile piezoelettrico con elettronica interna allo stato solido progettata per resistere al deterioramento indotto dalle radiazioni. Convertendo l'accelerazione del corpo in un'uscita di tensione pulita a bassa impedenza, direttamente proporzionale alla velocità di vibrazione, 330530-01 consente il monitoraggio continuo della sicurezza e del funzionamento di pompe, ventilatori e turbine critici in aree in cui i sensori di vibrazione standard non funzionano.
| Parametro | Valore della specifica |
|---|---|
| Produttore | Bently Nevada |
| Modello / Numero di parte | 330530-01 |
| Tipo di sensore | Velometro resistente alle radiazioni |
| Sensibilità | 3.94 mV/mm/s (100 mV/in/s) ±5% a 100 Hz |
| Intervallo di frequenza | Da 4.5 Hz a 2.0 kHz (da 270 a 120,000 cpm) ±3.0 dB |
| Intervallo di velocità (picco) | 1270 mm/s (50 in/s) di picco |
| Temperatura di esercizio | -54 degC a +121 degC (-65 degF a +250 degF) |
| Materiale dell'alloggiamento | Acciaio inossidabile 316L |
| Tipo di connettore | Connettore ermetico MIL-C-5015 a 2 pin |
| Coppia di serraggio massima | 4.5 N-m (40 in-lb) |
| Paese di origine | USA |
| Peso di spedizione (calcolato) | 0.70 kg |
| Pin del connettore | Assegnazione del segnale / del circuito |
|---|---|
| Pin A | Segnale positivo (+) / Uscita della tensione di polarizzazione |
| Pin B | Ritorno del segnale (-) / Riferimento di massa comune |
Il 330530-01 è fisicamente ed elettricamente compatibile come sostituzione immediata con i profili di montaggio standard 330500, consentendo aggiornamenti a caldo sui macchinari trasferiti o riassegnati a servizi di contenimento delle radiazioni. Si interfaccia direttamente con i monitor sismici Proximitor Bently Nevada 3500/42M e con i monitor per uso generale 1900/65A senza richiedere modifiche al firmware, a condizione che il canale del monitor sia configurato per un ingresso sensore standard da 100 mV/in/s (3.94 mV/mm/s).
Sebbene l'amplificatore interno sia progettato per resistere a dosi cumulative di radiazioni ionizzanti, un'esposizione prolungata oltre i limiti strutturali specificati finirà per causare una deriva della tensione di polarizzazione. Gli ingegneri di sistema devono monitorare regolarmente la tensione di polarizzazione CC sul terminale diagnostico del rack Bently Nevada 3500. Una tensione di polarizzazione variabile indica generalmente l'insorgenza della fatica da radiazioni nella giunzione a semiconduttore. Assicurarsi che le variazioni di temperatura non superino +121 degC, poiché lo stress termico accelera il degrado indotto dalle radiazioni della tenuta interna.
I cavi standard in PVC e Teflon si degradano rapidamente sotto l'esposizione alle radiazioni, perdendo resistenza d'isolamento e introducendo forti disturbi nel segnale. Utilizzare sempre cavi MI (mineral-insulated) resistenti alle radiazioni oppure doppini intrecciati e schermati con isolamento in poliimmide/ETFE (Tefzel). La messa a terra deve essere mantenuta rigorosamente all'estremità monitor/rack del circuito del cavo. La schermatura deve rimanere completamente isolata e flottante sull'alloggiamento del connettore MIL-C-5015 del sensore, per evitare che la corrente del loop di terra strutturale corrompa i segnali di vibrazione a bassa frequenza.
Preparare la superficie di montaggio della macchina. La superficie deve essere piana entro 0.02 mm (0.001 in) e lavorata con una rugosità superficiale di 0.8 micrometri (32 microinch) Ra per garantire il trasferimento lineare delle vibrazioni ad alta frequenza.
Applicare uno strato molto leggero e microsottile di grasso di accoppiamento al silicone o di composto per filettature sulla superficie piana della base, per eliminare i microscopici interstizi d'aria tra il sensore e l'alloggiamento della macchina.
Avvitare il sensore nel foro filettato. Utilizzare una chiave dinamometrica calibrata per serrare il corpo del sensore esattamente a 4.5 N-m (40 in-lb). Non serrare eccessivamente, poiché ciò induce tensioni nell'involucro e deforma l'assemblaggio interno del sensore.
Collegare il cavo MIL-C-5015 a 2 pin resistente alle radiazioni. Assicurarsi che il collegamento sia serrato a mano, quindi avvolgerlo saldamente con nastro autovulcanizzante per alte temperature se si prevede l'esposizione a umidità o spruzzi.
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