Bently Nevada 330851-04-000-026-10-01-CN Sonda di prossimità 3300 XL 25 mm

Descrizione

Progettata specificamente per misurazioni impegnative di spostamento e vibrazione in turbomacchinari, la Bently Nevada 330851-04-000-026-10-01-CN è una sonda di prossimità ad alta precisione appartenente al sistema premium di trasduttori di prossimità 3300 XL 25 mm. Questo sensore offre capacità di intervallo lineare esteso, rendendolo ideale per il monitoraggio dei grandi movimenti dell'albero e dell'espansione differenziale in turbine a vapore industriali, turbine a gas e compressori centrifughi di grandi dimensioni. Il design meccanico presenta una configurazione con involucro liscio da 1,06 pollici di diametro con uscita laterale, che facilita il montaggio radiale con spazio ridotto e previene le sollecitazioni di flessione del cavo all'interno di alloggiamenti angusti. Realizzata con una punta della sonda in polietere etere chetone (PEEK) altamente durevole e un alloggiamento in acciaio inossidabile AISI 304, la sonda mantiene l'integrità strutturale ed elettrica anche in presenza di esposizione termica e chimica severa.

Caratteristiche

• Design dell'involucro liscio con uscita laterale: Consente di instradare ordinatamente il cavo perpendicolarmente all'asse della sonda, ideale per configurazioni di montaggio strutturale in spazi ristretti con spazio assiale limitato.
• Materiali della punta di alta qualità: La punta della sonda in polietere etere chetone (PEEK) offre un'eccellente resistenza agli attacchi chimici, all'assorbimento di umidità e alla degradazione termica.
• Cavo triaxiale FluidLoc: Dispone di un cavo triaxiale da 75 ohm isolato in perfluoroalcossietilene (PFA), che impedisce ai fluidi di processo o ai lubrificanti di penetrare attraverso l'anima interna del cavo.
• Protezione con armatura in acciaio inossidabile: L'armatura flessibile in acciaio inossidabile AISI 302, con un'ulteriore guaina esterna in PFA, previene l'usura meccanica, l'abrasione e l'ingresso di olio.
• Ampio intervallo di esercizio: Funzionamento continuo in ambienti estremi, da -35 °C a +200 °C (da -31 °F a +392 °F).

Applicazioni

• Misurazione dell'espansione differenziale e della dilatazione termica in turbine a vapore per impianti di pubblica utilità.
• Monitoraggio delle vibrazioni radiali e della posizione dell'albero in turbine a gas di grandi dimensioni.
• Monitoraggio della posizione assiale all'interno degli alloggiamenti di compressori ad alta velocità.
• Sistemi di protezione per macchinari industriali che richiedono la conformità agli standard API 670.

Informazioni per l'ordine

Specifiche tecniche

Considerazioni ingegneristiche empiriche

Modelli alternativi e compatibilità

Il modello 330851-04-000-026-10-01-CN deve essere sempre abbinato a un sensore Proximitor 3300 XL da 25 mm compatibile e a un cavo di prolunga 3300 XL da 25 mm corrispondente. La combinazione di sonde da 25 mm con modelli Proximitor 3300 XL standard da 8 mm o 11 mm causerà una mancata corrispondenza catastrofica della calibrazione, una grave limitazione del segnale e letture errate delle vibrazioni a causa delle diverse frequenze di oscillazione del ponte RF e dei diversi fattori di scala lineare.

Insidie applicative e note ingegneristiche

Poiché si tratta di una configurazione con corpo liscio e non filettato (Opzione 04) dotata di guaina del cavo con uscita laterale, è necessario prestare particolare attenzione alla progettazione e al montaggio della staffa di installazione esterna. Assicurarsi che la forza di serraggio sia applicata uniformemente lungo il corpo liscio in acciaio inossidabile e mai sopra il pressacavo dell'uscita laterale o la punta in PEEK. Un serraggio eccessivo delle staffe direttamente sopra il giunto di transizione danneggerà i collegamenti coassiali interni, causando un elevato rumore elettrico (picchi della tensione del gap) o guasti a circuito aperto.

Suggerimenti per la messa in servizio e il cablaggio

Mantenere sempre un raggio minimo di curvatura fisico di 25,4 mm (1,0 pollice) per i cavi armati di prolunga e della sonda. Durante la messa in servizio, verificare che la tensione fisica del gap (misurata tipicamente al terminale Proximitor con un multimetro digitale ad alta impedenza) rientri nella regione dell'intervallo lineare prima di bloccare il morsetto della sonda. Assicurarsi che i collegamenti fisici siano isolati dai percorsi delle canaline metalliche collegate a terra per evitare che il rumore dei loop di massa corrompa il segnale dinamico di vibrazione di 200 mV/mil.

Linee guida per l'installazione