Progettato per il monitoraggio continuo delle vibrazioni dei macchinari, il Bently Nevada 9200-03-05-10-00 funziona come sensore di velocità autogenerante a due fili che converte le vibrazioni della custodia in un segnale elettrico. Questo trasduttore a bobina mobile è progettato specificamente per configurazioni di installazione verticale, operando con un angolo di 90 gradi per fornire misurazioni ad alta precisione delle vibrazioni strutturali assolute su alloggiamenti di cuscinetti, custodie o supporti strutturali. Grazie al design passivo, questo trasduttore funziona senza alimentazione esterna, convertendo direttamente il movimento fisico in un'uscita in tensione alternata proporzionale alla velocità di vibrazione.
| Parametro | Valore della specifica |
|---|---|
| Produttore | Bently Nevada |
| Numero di modello | 9200-03-05-10-00 |
| Tipo di trasduttore | Trasduttore di velocità a bobina mobile a due fili |
| Opzione dell'angolo di montaggio | 90 gradi più o meno 2,5 gradi (verticale) |
| Frequenza operativa minima | 4,5 Hz (270 cpm) |
| Opzione di collegamento | Morsettiera, montaggio superiore (cavo non incluso) |
| Base di montaggio | Base circolare con prigioniero filettato M10x1 |
| Approvazioni degli enti | Opzione 00 (nessuna approvazione per aree pericolose) |
| Peso di spedizione (calcolato) | 2,0 kg |
L'opzione con morsettiera montata superiormente semplifica il cablaggio in sito senza richiedere cavi con connettori stampati proprietari. Verificare la corretta polarità dei collegamenti per preservare la fase del segnale rispetto alla direzione delle vibrazioni del macchinario.
| Designazione dei morsetti | Assegnazione dei segnali |
|---|---|
| A (+) | Positivo del segnale (lato alto della bobina) |
| B (-) | Negativo del segnale (lato basso della bobina / comune) |
| Messa a terra della schermatura / della custodia | Terminazione della schermatura del cavo (da isolare dalla custodia del sensore e collegare a terra solo all'estremità del monitor) |
Il Seismoprobe a bobina mobile della serie 9200 è un progetto meccanico legacy. È molto apprezzato perché non richiede circuiti di alimentazione esterni, a differenza dei moderni sensori piezoelettrici a stato solido di velocità (come il Bently Nevada 330500 Velomitor). Se si sostituisce un’unità 9200, è necessario abbinare esattamente l’opzione dell’angolo di montaggio. Un modello verticale "-03" (90 gradi) non può essere sostituito con un modello orizzontale "-01" o "-02", poiché la sospensione interna a molla è tarata fisicamente per contrastare la gravità solo nell’orientamento operativo specificato.
La sensibilità trasversale è una limitazione nota dei trasduttori a bobina mobile. Per prevenire l’usura fisica della guida interna della bobina ed evitare la generazione di segnali falsi, il sensore non deve deviare di oltre più o meno 2,5 gradi dall’asse verticale. Inoltre, verificare la presenza di campi magnetici nelle vicinanze; poiché il 9200 utilizza un magnete permanente interno e una bobina mobile, i campi magnetici ad alta potenza generati da grandi motori adiacenti possono indurre direttamente rumore nel percorso del segnale.
Durante il cablaggio della morsettiera, prevenire le sollecitazioni dinamiche sui terminali installando una fascetta antistrappo fisica entro 100 mm dalla testa del sensore. Ciò previene l’affaticamento del cablaggio dovuto alle vibrazioni strutturali continue. Utilizzare sempre un cavo intrecciato e schermato (in genere da 18 AWG a 22 AWG) e assicurarsi che la schermatura sia lasciata flottante presso il sensore e collegata a terra presso il monitor del rack, per ridurre al minimo il rumore dovuto ai loop di massa.
Preparare la superficie di montaggio. Deve essere piana, liscia e priva di vernice, ruggine o detriti. Si raccomanda una rugosità superficiale di 1,6 micrometri (63 microinch) o migliore.
Applicare un frenafiletti approvato alle filettature del prigioniero M10x1. Avvitare il sensore nel foro di montaggio e serrare alla coppia specificata dal produttore utilizzando una chiave piatta sulle superfici esagonali dell’alloggiamento (non serrare a mano ruotando la testa dei terminali).
Confermare l’allineamento verticale utilizzando una livella di precisione o un inclinometro. La deviazione dalla verticale deve essere inferiore a 2,5 gradi.
Collegare il cablaggio di campo alla morsettiera. Fissare il cavo con un condotto flessibile locale o con fascette antistrappo per prevenire l’affaticamento meccanico dei collegamenti.
Global Express Shipping
Returns & Warranty
Manufacturer: Bently Nevada
Product No.: 9200-03-05-10-00
Country of origin:United States
Product Type: Trasduttori di velocità
Payment: T/T, Western Union
Weight: 320g
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
Progettato per il monitoraggio continuo delle vibrazioni dei macchinari, il Bently Nevada 9200-03-05-10-00 funziona come sensore di velocità autogenerante a due fili che converte le vibrazioni della custodia in un segnale elettrico. Questo trasduttore a bobina mobile è progettato specificamente per configurazioni di installazione verticale, operando con un angolo di 90 gradi per fornire misurazioni ad alta precisione delle vibrazioni strutturali assolute su alloggiamenti di cuscinetti, custodie o supporti strutturali. Grazie al design passivo, questo trasduttore funziona senza alimentazione esterna, convertendo direttamente il movimento fisico in un'uscita in tensione alternata proporzionale alla velocità di vibrazione.
| Parametro | Valore della specifica |
|---|---|
| Produttore | Bently Nevada |
| Numero di modello | 9200-03-05-10-00 |
| Tipo di trasduttore | Trasduttore di velocità a bobina mobile a due fili |
| Opzione dell'angolo di montaggio | 90 gradi più o meno 2,5 gradi (verticale) |
| Frequenza operativa minima | 4,5 Hz (270 cpm) |
| Opzione di collegamento | Morsettiera, montaggio superiore (cavo non incluso) |
| Base di montaggio | Base circolare con prigioniero filettato M10x1 |
| Approvazioni degli enti | Opzione 00 (nessuna approvazione per aree pericolose) |
| Peso di spedizione (calcolato) | 2,0 kg |
L'opzione con morsettiera montata superiormente semplifica il cablaggio in sito senza richiedere cavi con connettori stampati proprietari. Verificare la corretta polarità dei collegamenti per preservare la fase del segnale rispetto alla direzione delle vibrazioni del macchinario.
| Designazione dei morsetti | Assegnazione dei segnali |
|---|---|
| A (+) | Positivo del segnale (lato alto della bobina) |
| B (-) | Negativo del segnale (lato basso della bobina / comune) |
| Messa a terra della schermatura / della custodia | Terminazione della schermatura del cavo (da isolare dalla custodia del sensore e collegare a terra solo all'estremità del monitor) |
Il Seismoprobe a bobina mobile della serie 9200 è un progetto meccanico legacy. È molto apprezzato perché non richiede circuiti di alimentazione esterni, a differenza dei moderni sensori piezoelettrici a stato solido di velocità (come il Bently Nevada 330500 Velomitor). Se si sostituisce un’unità 9200, è necessario abbinare esattamente l’opzione dell’angolo di montaggio. Un modello verticale "-03" (90 gradi) non può essere sostituito con un modello orizzontale "-01" o "-02", poiché la sospensione interna a molla è tarata fisicamente per contrastare la gravità solo nell’orientamento operativo specificato.
La sensibilità trasversale è una limitazione nota dei trasduttori a bobina mobile. Per prevenire l’usura fisica della guida interna della bobina ed evitare la generazione di segnali falsi, il sensore non deve deviare di oltre più o meno 2,5 gradi dall’asse verticale. Inoltre, verificare la presenza di campi magnetici nelle vicinanze; poiché il 9200 utilizza un magnete permanente interno e una bobina mobile, i campi magnetici ad alta potenza generati da grandi motori adiacenti possono indurre direttamente rumore nel percorso del segnale.
Durante il cablaggio della morsettiera, prevenire le sollecitazioni dinamiche sui terminali installando una fascetta antistrappo fisica entro 100 mm dalla testa del sensore. Ciò previene l’affaticamento del cablaggio dovuto alle vibrazioni strutturali continue. Utilizzare sempre un cavo intrecciato e schermato (in genere da 18 AWG a 22 AWG) e assicurarsi che la schermatura sia lasciata flottante presso il sensore e collegata a terra presso il monitor del rack, per ridurre al minimo il rumore dovuto ai loop di massa.
Preparare la superficie di montaggio. Deve essere piana, liscia e priva di vernice, ruggine o detriti. Si raccomanda una rugosità superficiale di 1,6 micrometri (63 microinch) o migliore.
Applicare un frenafiletti approvato alle filettature del prigioniero M10x1. Avvitare il sensore nel foro di montaggio e serrare alla coppia specificata dal produttore utilizzando una chiave piatta sulle superfici esagonali dell’alloggiamento (non serrare a mano ruotando la testa dei terminali).
Confermare l’allineamento verticale utilizzando una livella di precisione o un inclinometro. La deviazione dalla verticale deve essere inferiore a 2,5 gradi.
Collegare il cablaggio di campo alla morsettiera. Fissare il cavo con un condotto flessibile locale o con fascette antistrappo per prevenire l’affaticamento meccanico dei collegamenti.
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