Descrizione

Il 990-05-50-02-01 Fornisce una conversione lineare continua e proporzionale dei segnali delle sonde di prossimità in una semplice architettura di loop a due fili. Progettato per gli operatori di impianti industriali che desiderano semplificare il monitoraggio di apparecchiature ad alta velocità, questo componente compatto si interfaccia direttamente con le infrastrutture standard di controllo dei macchinari, dove vengono eseguiti i calcoli di base dei limiti di allarme e del monitoraggio dei processi. Convertendo il movimento fisico dell'albero in un formato analogico standard, colma il divario tra le misure delle correnti parassite a livello di campo e i loop di controllo dell'intero impianto.

Realizzata utilizzando un robusto composto di incapsulamento completamente sigillato, l'unità funziona in sicurezza quando esposta a forte umidità, variazioni di temperatura e contaminanti industriali presenti nell'aria. Il sistema funziona all'interno di un unico alloggiamento modulare combinato, eliminando le tradizionali fasi di installazione di più componenti nei pannelli e riducendo il numero totale di elementi hardware necessari all'interno degli involucri remoti sul campo.

Caratteristiche

• Alloggiamento per l'elaborazione combinata del segnale: Ospita l'elettronica di misura della prossimità e i circuiti del trasmettitore all'interno di un unico involucro, riducendo il numero totale di componenti.
• Accessibilità del segnale grezzo: Fornisce misure diagnostiche dinamiche non filtrate tramite una porta coassiale dedicata ad alta frequenza, senza modificare l'uscita primaria del loop.
• Potenziometri di livellamento sul pannello frontale: Contiene trimmer di zero e span disaccoppiati e non interagenti, posizionati in sicurezza sotto l'etichetta di protezione ambientale per semplici regolazioni del loop del dispositivo.
• Pin di test per l'iniezione del segnale del loop: Include un percorso di verifica integrato che consente a segnali di frequenza esterni di convalidare il funzionamento del circuito interno e il monitoraggio del loop.
• Logica di soppressione automatica degli allarmi: Utilizza un sistema intelligente di verifica dei guasti Not OK per ridurre rapidamente la corrente del loop al di sotto di 3,6 mA, assicurando che il degrado del cablaggio sul campo o la rottura delle sonde non provochino falsi interventi.
• Tenuta ambientale per elevata umidità: Dotato di uno speciale incapsulamento interno che consente il funzionamento in condizioni di umidità condensante al 100% senza degrado.
• Integrazione della ferramenta per paratie: Configurato in fabbrica con robusti bulloni di montaggio ottimizzati per il fissaggio diretto alla piastra.

Applicazioni

• Compressori d'aria centrifughi ad alta velocità
• Pompe compatte per processi industriali
• Motori elettrici a induzione di medie e piccole dimensioni
• Ventilatori industriali di ventilazione e sistemi di soffianti di scarico
• Reti per il monitoraggio delle vibrazioni a livello di impianto e di asset

Informazioni per l'ordinazione

Specifiche tecniche

Connessioni/Interfacce

Linee guida per l'installazione

• Requisiti per la selezione dei cavi: Posare conduttori a coppia intrecciata e schermata da 1,0 mm2 (18 AWG) per i collegamenti principali del loop da 4 a 20 mA. La lunghezza totale del percorso del cablaggio del loop sul campo può estendersi fino a una distanza massima di 13 km (8 miglia).
• Calcoli della tensione di loop: Verificare che le resistenze del loop sul campo non violino la formula del limite operativo lineare: RLOOP = 43.5 x (Vps - 12). Se la resistenza totale supera questo massimo calcolato, il trasmettitore non può raggiungere la trasmissione a fondo scala di 20 mA.
• Orientamento di fase della porta diagnostica: Il segnale di tensione dinamico fornito sulla porta coassiale PROX OUT è invertito di 180 gradi rispetto ai sistemi di strumentazione Bently Nevada standard.
• Protezione dai circuiti di terra: Non collegare direttamente strumenti diagnostici standard alimentati dalla rete o strumenti CA non isolati alle porte PROX OUT non filtrate. Utilizzare l'adattatore di prova 122115-01 per introdurre l'isolamento necessario e mantenere l'integrità della sicurezza dell'impianto.
• Limitazioni dell'accoppiamento filettato: Assicurarsi che i rivestimenti delle sonde meccaniche non superino i profili massimi assoluti di innesto della filettatura (12 mm per M8x1 e 15 mm per M10x1), per eliminare il rischio di bloccaggio permanente della filettatura.

Conformità e certificazioni

• Applicazione delle norme FCC: verificato ai sensi della Parte 15 delle norme FCC standard sulle interferenze
• Prestazioni EMC industriali: certificato secondo EN 61000-6-2, EN 61000-6-4 e la Direttiva generale EMC 2014/30/UE
• Direttive sulle atmosfere esplosive: conforme alla Direttiva ATEX 2014/34/UE e alla Direttiva RoHS 2011/65/UE
• Conformità ambientale del ciclo di vita: specifica China RoHS con periodo di utilizzo ecologico (EFUP) di 15 anni secondo SJ/T 11364-2024
• Omologazioni marine: certificato secondo i criteri delle regole ABS 2009 per navi in acciaio
• Marcatura di sicurezza nordamericana: certificato cNRTLus per aree pericolose di Classe I, Divisione 2, Gruppi A, B, C e D (T5 @ Ta = +85 °C, classificazione Tipo 4)
• Classificazione internazionale ATEX/IECEx:
  • II 1 G Ex ia IIC T4 Ga (classificazione T4 con intervallo operativo Ta da -30 °C a +85 °C)
  • II 3 G Ex ec IIC T4 Gc (classificazione T4 con intervallo operativo Ta da -30 °C a +85 °C)

Domande frequenti

Qual è la conseguenza pratica del superamento della resistenza massima calcolata dell’anello?

Quando la resistenza del circuito supera il limite definito dalla formula della tensione di alimentazione, il sistema esaurisce il margine elettrico disponibile. Di conseguenza, la corrente dell’anello viene limitata e non riesce a raggiungere il limite di fondo scala di 20 mA durante eventi di forte vibrazione.

Perché la corrente dell’anello analogico è inferiore a 3,6 mA subito dopo l’applicazione dell’alimentazione?

Si tratta di un ciclo automatizzato di inibizione all’accensione che dura da 2 a 3 secondi. Mantiene il trasmettitore nello stato Non OK per consentire la stabilizzazione dei circuiti interni, impedendo che i picchi elettrici iniziali di accensione vengano interpretati erroneamente come interventi dovuti a vibrazioni.

In che modo la logica integrata di esclusione del segnale gestisce la rottura di un cavo di prolunga?

Il trasmettitore riconosce il circuito aperto come una condizione Non OK e riduce immediatamente la corrente dell’anello analogico al di sotto di 3,6 mA entro 100 microsecondi. Questa rapida diminuzione segnala al PLC o al DCS collegato che il canale di misura è guasto, invece di indicare un effettivo evento di vibrazione eccessiva della macchina.

È possibile collegare direttamente strumenti diagnostici standard al terminale BNC?

Al port PROX OUT non isolato devono essere collegati solo strumenti diagnostici alimentati a batteria o completamente flottanti. Gli strumenti con messa a terra e alimentazione CA richiedono l’adattatore di isolamento del segnale 122115-01 per prevenire anelli di massa che potrebbero attivare falsi allarmi sulla rete ad anello.