Allen-Bradley 1771-IG: TTL Logic and 5 V Wiring Checks
Check 1771-IG TTL HIGH/LOW logic thresholds, field supply ripple and 1771-WC wiring before replacing an input module.
Manufacturer: Mitsubishi Electric
Product No.: FX2N-128MR-ES/UL
Country of origin:United States
Product Type: Moduli CPU PLC
Payment: T/T, Western Union
Weight: 3000g
Dimensions: 380 x 110 x 110 mm
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
Eseguendo sequenze di controllo ad alta densità sulle linee di produzione, Mitsubishi Electric FX2N-128MR-ES/UL funge da unità base di elaborazione principale nell'architettura legacy MELSEC FX2N. Questo controller integra elaborazione, alimentazione e un'ampia gamma di I/O digitali in un unico telaio compatto, rappresentando una scelta affidabile per applicazioni di automazione industriale di medie e grandi dimensioni che richiedono robuste uscite a relè e un'esecuzione ad alta velocità.
| Parametro | Valore della specifica |
|---|---|
| Produttore | Mitsubishi Electric |
| Numero modello | FX2N-128MR-ES/UL |
| Serie | MELSEC FX2N |
| Punti di ingresso | 64 punti (24 V CC, sink/source selezionabile) |
| Punti di uscita | 64 punti (relè) |
| Caratteristiche nominali dell'uscita | 2 A per punto, 8 A per terminale comune (250 V CA / 30 V CC) |
| Tensione di alimentazione | Da 100 a 240 V CA (+10% / -15%), 50/60 Hz |
| Consumo energetico | 100 VA |
| Uscita di alimentazione ausiliaria | 24 V CC, 460 mA |
| Capacità del programma | 8k passi (espandibili a 16k passi con cassetta di memoria) |
| Temperatura di esercizio | Da 0 a 55 °C |
| Temperatura di stoccaggio | Da -20 a 70 °C |
| Peso di spedizione (calcolato) | 3,0 kg |
| Dimensioni della confezione (calcolate) | 380 x 110 x 110 mm |
| Terminale / Porta | Assegnazione funzione / circuito |
|---|---|
| L, N | Ingresso alimentazione CA (da 100 a 240 V CA) |
| Terminale di terra | Collegamento di terra di protezione (PE) |
| 24+, 24- | Uscita di alimentazione ausiliaria a 24 V CC (per l'alimentazione dei sensori) |
| S/S | Terminale comune degli ingressi (selezione della configurazione sink/source) |
| Da X0 a X77 | Ingressi digitali a 24 V CC (sistema di numerazione ottale) |
| Da COM0 a COM7 | Terminali comuni dell'uscita relè isolata |
| Y0 a Y77 | Terminali di uscita a relè (sistema di numerazione ottale) |
La serie FX2N è una linea di prodotti legacy. Per gli ammodernamenti degli impianti, FX3U-128MR/ES-A è il successore fisico e funzionale diretto. Utilizza lo stesso ingombro di montaggio e la stessa disposizione dei morsetti, sebbene sia necessaria la conversione del programma tramite GX Works2 o GX Developer per compilare il set di istruzioni legacy FX2N sulla nuova architettura FX3U.
I carichi induttivi, come solenoidi, bobine di contattori e valvole magnetiche, generano una significativa forza controelettromotrice quando vengono disattivati. Per prevenire la saldatura prematura dei contatti e il deterioramento della resistenza di contatto nei relè interni, installare sempre soppressori RC esterni per i carichi CA o diodi di ricircolo per i carichi CC. Inoltre, assicurarsi che la corrente totale assorbita dal terminale ausiliario 24V CC non superi 460 mA, poiché il sovraccarico di questo terminale attiverà la protezione interna da sovracorrente e spegnerà i circuiti di ingresso.
Durante il cablaggio degli ingressi digitali, configurare il terminale S/S in base al tipo di sensore. Collegare il terminale S/S al terminale 24V per la configurazione degli ingressi Sink (sensori NPN) oppure al terminale 0V per la configurazione degli ingressi Source (sensori PNP). Evitare di posare i cavi dei segnali I/O nella stessa canalina o nello stesso condotto dei cavi di alimentazione ad alta tensione, per impedire che le interferenze elettromagnetiche alterino i segnali di ingresso.
AVVERTENZA CRITICA
Isolare tutte le fonti di alimentazione esterne prima di procedere all’installazione, al cablaggio o alla sostituzione dei moduli. Le cariche residue nei condensatori interni possono comportare il rischio di scosse elettriche. Assicurarsi che l’unità sia montata in un armadio ben ventilato per evitare l’accumulo di calore.
Fissare saldamente l’unità base del PLC su una guida DIN da 35mm oppure direttamente alla piastra posteriore dell’armadio utilizzando i fori integrati per le viti di montaggio.
Collegare il terminale di terra di protezione (PE) alla barra di terra principale del sistema utilizzando un cavo con sezione di almeno 2.0 mm².
Collegare i cavi di alimentazione CA (100-240V CA) ai terminali L e N utilizzando capicorda a manicotto crimpati, per evitare che fili allentati provochino cortocircuiti.
Verificare che la configurazione del ponticello del terminale S/S corrisponda alla logica del sensore di campo (NPN o PNP) prima di alimentare l’unità.
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