Commissioning PLX32-EIP-MBTCP: Subnets, Registers, and RPI
A commissioning checklist for the ProSoft PLX32-EIP-MBTCP covering subnet separation, register contracts, EtherNet/IP timing, failure tests and replacement records.
Manufacturer: Mitsubishi Electric
Product No.: GT1155-QTBD
Country of origin:United States
Product Type: Terminali HMI touchscreen
Payment: T/T, Western Union
Weight: 1g
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
Progettato per la visualizzazione locale delle macchine e il controllo dell'interfaccia operatore in tempo reale, il Mitsubishi Electric GT1155-QTBD è un'interfaccia uomo-macchina ad alta risoluzione e integrata nell'hardware, progettata per i quadri di controllo industriali. Questa unità della serie GOT1000 offre agli operatori una telemetria visiva nitida a 256 colori e capacità di risposta multitouch su uno schermo a matrice attiva da 5,7 pollici, riducendo al minimo la gestione manuale della console. Dotata di uno chassis fisico robusto, integra una memoria flash da 3 MB per archiviare i programmi del sistema operativo nativo e la grafica del progetto, insieme a un banco di memoria SRAM dedicato con batteria tampone per il tracciamento non volatile degli allarmi e le ricette dei parametri. Altamente ottimizzata per l'integrazione con i controllori MELSEC e le reti di automazione esterne, questa unità funziona in modo efficiente in ambienti industriali difficili, offrendo un'eccezionale resistenza alle vibrazioni meccaniche e alle elevate temperature ambiente di esercizio.
| Produttore | Mitsubishi Electric |
| Modello / Riferimento | GT1155-QTBD |
| Tecnologia del display | Display a cristalli liquidi a colori TFT |
| Dimensioni diagonali dello schermo | 5,7 pollici (area di visualizzazione attiva di 115 mm x 86 mm) |
| Risoluzione nativa | 320 x 240 punti |
| Colori supportati | 256 colori |
| Intensità LCD | 400 cd/m2 (regolabile su 8 livelli software) |
| Durata della retroilluminazione | Circa 50.000 ore (a una temperatura ambiente di 25 °C) |
| Configurazione dei tasti a sfioramento | 300 tasti a matrice per schermata (15 righe x 20 colonne) |
| Memoria flash del progetto (unità C) | 3 megabyte (massimo 100.000 cicli di scrittura) |
| SRAM interna (unità D) | 512 Kilobyte (con supporto della batteria) |
| Batteria per la conservazione dei dati | Batteria al litio GT11-50BAT (durata di circa 5 anni) |
| Temperatura di esercizio (display) | Da 0 a 50 degC |
| Temperatura di esercizio (telaio) | Da 0 a 55 degC (montaggio orizzontale); da 0 a 50 degC (montaggio verticale) |
| Limite di umidità ambientale | Dal 10% al 90% di umidità relativa, senza condensa |
| Resistenza alle vibrazioni/agli urti | Conforme agli standard JIS B3502 e IEC 61131-2 |
| Classe di protezione del dispositivo | Categoria di sovratensione II, grado di inquinamento 2 |
| Requisiti di messa a terra | Messa a terra Classe D (100 Ohm o inferiore) |
| Peso netto | 0,7 Chilogrammi (escluse le staffe di montaggio) |
| Peso di spedizione (calcolato) | 8,0 Chilogrammi |
Questo schermo touch appartiene alla serie legacy GOT1000. Quando si sostituiscono le unità GOT900 legacy con questo modello, gli ingegneri devono utilizzare il software GT Designer3 per convertire le risorse grafiche precedenti e mappare i parametri di comunicazione corrispondenti. Assicurarsi di verificare l'occupazione della memoria di sistema prima di trasferire i file software convertiti, poiché lo spazio di archiviazione dell'unità C è limitato a 3 MB.
Le prestazioni operative sono direttamente legate all'orientamento di montaggio. Il montaggio dello schermo touch in verticale riduce di 5 degC l'intervallo massimo di temperatura operativa sicura dell'alloggiamento del telaio, portandolo a 50 degC. Se installato all'interno di pannelli di controllo chiusi e non ventilati insieme a componenti ad alta dissipazione, come azionamenti a frequenza variabile o grandi alimentatori, è necessario integrare ventole di raffreddamento per prevenire il rapido invecchiamento termico del pannello LCD.
Evitare di far passare i cavi di comunicazione parallelamente alle linee di alimentazione ad alta tensione per prevenire problemi di interferenza elettromagnetica (EMI). Implementare sempre una messa a terra dedicata di Classe D con una resistenza di loop pari o inferiore a 100 Ohm. Quando non è possibile realizzare un collegamento di terra separato, collegare direttamente la linguetta di terra alla piastra posteriore metallica dell'armadio di controllo, assicurandosi di rimuovere tutti gli strati di vernice e ossidazione dal punto di contatto.
AVVERTENZA DI SICUREZZA CRITICA
Isolare e diseccitare tutti i blocchi di distribuzione dell'alimentazione che conducono al pannello di controllo prima di iniziare l'installazione dell'unità. Il mancato scaricamento delle cariche capacitive residue o l'intervento su linee sotto tensione può causare danni immediati ai morsetti, guasti al bus di controllo o lesioni al personale.
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Returns & Warranty

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