Azionamenti a frequenza variabile Schneider Altivar ATV68C15N4

Descrizione

ATV68C15N4 è un convertitore di frequenza da 110 kW per sistemi elettrici industriali da 400-500 V della gamma di prodotti Altivar. Prodotto da Schneider Electric, questo convertitore è progettato per regolare la velocità e la coppia dei motori elettrici, ottimizzando il consumo energetico e il controllo operativo dei macchinari per impieghi gravosi.

ATV68C15N4 offre una gestione precisa del motore per processi industriali complessi, contribuendo a ridurre l'usura meccanica e a migliorare l'efficienza complessiva del sistema. L'unità pesa 45.00 kg ed è costruita per resistere ad ambienti operativi impegnativi. Essendo un prodotto obsoleto, viene utilizzata principalmente per la manutenzione di sistemi preesistenti, la sostituzione e il supporto diretto dell'hardware in configurazioni di automazione consolidate.

Caratteristiche

• Potenza nominale di 110 kW per motori industriali per impieghi gravosi
• Intervallo di tensione operativa di 400-500 V per sistemi di alimentazione multifase
• Controllo a frequenza variabile per una regolazione precisa della velocità e della coppia del motore
• Compatibilità con la gamma Altivar per architetture consolidate di azionamenti industriali
• Robusta struttura fisica progettata per condizioni operative industriali

Applicazioni

• Sistemi di controllo per pompe e ventilatori industriali di grandi dimensioni
• Trasportatori e macchinari per la movimentazione dei materiali
• Sistemi di azionamento per compressori e soffianti
• Apparecchiature per la produzione e la lavorazione industriale pesante

Specifiche tecniche

Linee guida per l'installazione

• Montare ATV68C15N4 verticalmente all'interno di un armadio o involucro industriale di dimensioni adeguate, lasciando spazio sufficiente sopra e sotto l'unità per consentire il flusso naturale dell'aria.
• Assicurarsi che la tensione di alimentazione corrisponda alla classe 400-500 V prima di effettuare i collegamenti elettrici.
• Collegare saldamente tutti i cavi del motore e di alimentazione ai terminali designati, in conformità alle normative elettriche locali e agli schemi di cablaggio.
• Applicare tecniche di messa a terra adeguate e schermare i cavi di controllo per ridurre al minimo le interferenze elettromagnetiche (EMI) all'interno del quadro di controllo.