Opis produktu
AH04TC-5A (AH04TC5A) to wysokowydajny 4-kanałowy moduł pomiaru temperatury, przeznaczony do modułowego systemu PLC Delta AH500. Moduł został zaprojektowany z myślą o precyzyjnym monitorowaniu i sterowaniu temperaturą w wymagających procesach przemysłowych, takich jak wytłaczanie tworzyw sztucznych, obróbka cieplna i reaktory chemiczne. Obsługuje szeroki zakres typów termopar (J, K, R, S, T, E, N) oraz sygnały niskonapięciowe (±150mV) z efektywną rozdzielczością 16-bitową. Moduł AH04TC-5A zapewnia niezawodność wymaganą w systemach o znaczeniu krytycznym dzięki funkcji wymiany podczas pracy, izolacji sygnałów oraz wbudowanej funkcji sterowania PID, która umożliwia niezależne zarządzanie pętlami temperatury bez względu na cykl skanowania głównego procesora.
Konfiguracja techniczna
Moduł sprzętowy AH04TC-5A został zaprojektowany z myślą o maksymalnej integralności sygnału i ciągłości pracy systemu. Wykorzystuje wyjmowany blok zaciskowy JIS, który upraszcza konserwację i okablowanie w terenie. Moduł zapewnia krótki czas konwersji wynoszący 200 ms na kanał, gwarantując szybką akwizycję danych przy dynamicznych zmianach temperatury. Jego izolowana konstrukcja sygnałowa chroni wewnętrzną magistralę PLC przed zakłóceniami elektrycznymi po stronie obiektowej. Zintegrowano zaawansowane funkcje diagnostyczne, w tym wykrywanie rozłączenia umożliwiające natychmiastowe ostrzeganie operatorów o awarii sondy termopary oraz diody LED stanu modułu ułatwiające szybką lokalną diagnostykę.
Specyfikacja techniczna
| Parametr |
Szczegóły specyfikacji |
| Model |
AH04TC-5A |
| Marka |
DELTA |
| Seria |
Seria AH500 |
| Liczba kanałów |
4 |
| Sygnały wejściowe |
Termopary J, K, R, S, T, E, N; ±150mV |
| Efektywna rozdzielczość |
16-bitowa (0,1°C / 0,1°F) |
| Dokładność |
±0,6% pełnej skali |
| Czas konwersji |
200 ms / kanał |
| Blok zaciskowy |
Typ wyjmowany JIS |
| Pobór mocy |
1,5 W (wewnętrzny) |
| Funkcja sterowania |
Wbudowany PID |
| Funkcje specjalne |
Wymiana podczas pracy, wykrywanie rozłączenia, przerwania |
| Masa wysyłkowa |
2,0 kg |
Najczęściej zadawane pytania techniczne
Czy AH04TC-5A obsługuje kompensację zimnego złącza (CJC)?
Tak. Aby zapewnić wysoką dokładność, moduł ma wbudowaną kompensację zimnego złącza, która uwzględnia temperaturę w bloku zaciskowym, w miejscu podłączenia przewodów termopary. Dzięki temu konwersja napięcia na temperaturę pozostaje precyzyjna w zmiennych warunkach otoczenia.
Jaką korzyść zapewnia funkcja „wymiany podczas pracy” w serii AH500?
AH04TC-5A został zaprojektowany do systemów o wysokiej dostępności. Wymiana podczas pracy umożliwia zastąpienie uszkodzonego modułu temperatury bez wyłączania całej kasety PLC ani zatrzymywania procesu. Ma to kluczowe znaczenie w przypadku ciągłych linii produkcyjnych, gdzie przestoje prowadzą do znacznych strat materiałowych.
Jak działa funkcja PID wbudowana w sam moduł?
Zamiast obciążać procesor PLC wykonywaniem wszystkich obliczeń PID, AH04TC-5A można skonfigurować do lokalnej obsługi pętli PID. Zmniejsza to obciążenie głównego procesora i zapewnia płynną regulację temperatury nawet wtedy, gdy czas skanowania procesora wydłuża się z powodu złożonej logiki programu.
Wskazówki dotyczące projektowania i instalacji
-
Okablowanie termopar: Podczas podłączania 4 kanałów należy zawsze używać właściwego przewodu kompensacyjnego dla danego typu termopary. Mieszanie typów przewodów lub stosowanie standardowego przewodu miedzianego spowoduje znaczne błędy pomiarowe. Należy ściśle przestrzegać biegunowości (dodatniej/ujemnej) na bloku zaciskowym JIS.
-
Ograniczanie zakłóceń: Aby osiągnąć deklarowaną dokładność ±0,6%, przewody termopar należy prowadzić z dala od linii zasilających prądu przemiennego o wysokim napięciu oraz przemienników częstotliwości (VFD). Jeśli środowisko jest narażone na zakłócenia elektryczne, należy skorzystać z wbudowanych ustawień filtrowania cyfrowego modułu dostępnych w oprogramowaniu konfiguracyjnym AH500.
-
Wykrywanie rozłączenia: Należy włączyć funkcję „Wykrywanie rozłączenia” w parametrach modułu. Umożliwi to PLC natychmiastowe uruchomienie procedury bezpieczeństwa (np. wyłączenie grzałek) w przypadku przerwania przewodu czujnika, zapobiegając niekontrolowanemu nagrzewaniu.