Ten X20CP1685 (X20CP1685) pełni funkcję wysokowydajnego przemysłowego modułu obliczeniowego w ramach modułowego ekosystemu automatyki B&R X20. Ta jednostka centralna, zaprojektowana do obsługi szybkich pętli procesowych i wymagających obliczeń algorytmicznych, doskonale sprawdza się w zastosowaniach o znaczeniu krytycznym dla procesów, w tym w produkcji, elektrowniach morskich i infrastrukturze rafinerii ropy naftowej. Dzięki zastosowaniu mikroprocesora Intel Atom E3915 taktowanego zegarem 800 MHz oraz dedykowanego koprocesora I/O działającego w tle urządzenie eliminuje wąskie gardła skanowania, zachowując deterministyczne cykle zadań liczone w mikrosekundach. Integracja retencyjnej pamięci SRAM i wytrzymałej pamięci masowej eMMC zapewnia zachowanie zmiennych operacyjnych oraz macierzy receptur podczas nagłych wahań sieci zasilającej, znacznie ograniczając straty wynikające z przestojów w zautomatyzowanych zakładach produkcyjnych.
Główna architektura obliczeniowa wykorzystuje wbudowaną jednostkę zmiennoprzecinkową (FPU), umożliwiającą szybkie wykonywanie 64-bitowych obliczeń zmiennoprzecinkowych, kluczowych dla złożonej synchronizacji ruchu wieloosiowego. Topologia komunikacyjna jest jednym z najważniejszych elementów tego modułu sterującego: wyposażono go w zintegrowany interfejs master POWERLINK V2, działający jako węzeł zarządzający (typ 4) i sterujący zsynchronizowanymi sieciami czasu rzeczywistego za pośrednictwem łańcuchowego odpytywania i odpowiedzi. Na potrzeby integracji z systemami zakładowymi oddzielny port Gigabit Ethernet obsługuje niezależnie trasowanie danych SCADA i ERP o dużej przepustowości. Dystrybucja w terenie wykorzystuje zastrzeżoną magistralę płyty bazowej X2X Link master, dostarczającą do 7 W mocy dla lokalnych modułów I/O i zapewniającą pełną obsługę równoległych lub redundantnych konfiguracji dodatkowego zasilania. Pojedyncze gniazdo modułowe umożliwia rozbudowę, pozwalając inżynierom dodawać interfejsy magistral obiektowych, takie jak CANopen, Profibus DP lub DeviceNet, bez wymiany głównego procesora.
| Parametr | Szczegóły specyfikacji |
| Model | X20CP1685 |
| Marka | B&R (Automatyka) |
| Kraj pochodzenia | Austria |
| Typ modułu | Jednostka centralna (CPU) |
| Kod identyfikacyjny B&R | 0xF9EB |
| Technologia procesora | Intel Atom E3915 (800 MHz) z FPU |
| Pamięć systemowa | 512 MB LPDDR4 SDRAM |
| Pamięć retencyjna | 1 MB SRAM (512 kB przeznaczone na zmienne retencyjne) |
| Pamięć Flash aplikacji | 1 GB eMMC (na płycie) / 1x gniazdo CompactFlash (zewnętrzne) |
| Trwałość pamięci Flash | Łącznie zapisano 40 TB (20 000 cykli kasowania i zapisu) |
| Najkrótszy czas wykonania cyklu | 200 µs |
| Czas cyklu instrukcji | 0,0028 µs |
| Magistrala szeregowa (IF1) | 1x RS232 przez listwę zaciskową X20TB12 (maks. 115,2 kbit/s) |
| Interfejsy sieciowe | 1x Gigabit Ethernet (IF2), 1x POWERLINK V2 (IF3) |
| Porty urządzeń peryferyjnych | 2x USB 2.0 typu A (maks. 0,5 A na port) |
| Wyjście magistrali płyty bazowej | Master łącza X2X, nominalna moc wyjściowa 7 W |
| Główne napięcie wejściowe | 24 V DC (dopuszczalny zakres: od 19,2 do 30 V DC) |
| Maksymalna moc wejściowa | 36 W (CPU / łącze X2X) |
| Zasilanie wejściowe segmentu I/O | 24 V DC (maks. moc wejściowa 240 W, obciążalność styków 10 A) |
| Izolacja elektryczna | Separacja galwaniczna: sieci Ethernet, POWERLINK i X2X |
| Wymiary (szer. x wys. x gł.) | 150 mm x 99 mm x 85 mm |
| Masa netto | 0,5 kg |
| Masa wysyłkowa | 2,0 kg |
| Temperatura pracy | Poziomo: od -25 do 60 deg C / Pionowo: od -25 do 50 deg C |
| Ochrona środowiska | IP20 |
| Certyfikat morski | zatwierdzony przez ABS (American Bureau of Shipping) |
Czy zestaw modułu obejmuje nośnik oprogramowania systemu operacyjnego?
Nie. Chociaż procesor zawiera 1 GB wbudowanej pamięci flash eMMC, główny system rozruchowy i lokalna logika aplikacji wymagają odpowiedniej karty CompactFlash. Kartę tę należy dobrać i zakupić oddzielnie, zależnie od wymagań dotyczących rejestrowania danych środowiska uruchomieniowego automatyki.
Jak CPU obsługuje uszkodzenia pamięci spowodowane zakłóceniami elektromagnetycznymi lub promieniowaniem alfa?
Struktura pamięci LPDDR4 SDRAM o pojemności 512 MB oferuje pełną, sprzętowo zaimplementowaną funkcję korekcji błędów (ECC). Automatycznie wykrywa i naprawia jednobitowe błędy pamięci w czasie rzeczywistym, zapobiegając uszkodzeniu danych i nagłym pułapkom CPU podczas ciągłej pracy.
Jakie zewnętrzne zabezpieczenie bezpiecznikowe jest obowiązkowe, aby chronić zintegrowane tory dystrybucji zasilania?
Główna logika CPU oraz obwody X2X Link mają wewnętrzne, niewymienne bezpieczniki elektroniczne. Jednak tor zasilania wysokoprądowego wejść/wyjść, który może pobierać do 240 W, wymaga zewnętrznego bezpiecznika przewodowego zwłocznego o wartości znamionowej maksymalnie 10 A, aby chronić wewnętrzne styki zacisków przed skutkami przeciążeń.
Układ zarządzania temperaturą i obniżania parametrów znamionowych: Moduł X20CP1685 wykorzystuje bezwentylatorową konstrukcję chłodzoną konwekcyjnie. Należy zachować co najmniej 30 mm wolnej przestrzeni nad i pod zespołem modułu, aby zapewnić niezakłócony przepływ powietrza. W przypadku montażu poziomego temperatura powietrza otoczenia nie może przekraczać 60 deg C. W układach z pionową szyną DIN ścisłe ograniczenie parametrów znamionowych ustala maksymalną temperaturę otoczenia na poziomie 50 deg C. Przy pracy na wysokości powyżej 2000 m należy stosować liniowe krzywe obniżania temperatury znamionowej ze względu na mniejszą gęstość powietrza.
Konserwacja baterii i kalibracja zegara: Nieulotny zegar czasu rzeczywistego (RTC) wykorzystuje wewnętrzne ogniwo litowe do podtrzymywania danych po odłączeniu zasilania systemu. Bateria zapewnia żywotność eksploatacyjną wynoszącą 4 lata przy typowych cyklach obciążenia. Jeśli system sterowania pozostaje bez zasilania przy średniej temperaturze otoczenia 23 deg C, ogniwo baterii należy wymieniać co 2 lata, aby zapobiec utracie zmiennych retencyjnych. Stan baterii należy monitorować za pomocą oprogramowania Automation Studio lub wbudowanej diody LED diagnostyki fizycznej.
Protokół ekranowania i separacji galwanicznej: Chociaż obwody Ethernet, POWERLINK i X2X Link mają wewnętrzną separację galwaniczną, należy zakończyć ekrany wszystkich kabli komunikacyjnych w miejscu ich wejścia do szafy sterowniczej, używając niskoimpedancyjnych zacisków uziemiających. Zacisk uziemienia funkcjonalnego należy podłączyć bezpośrednio do płyty montażowej szyny DIN za pomocą krótkiej, grubej miedzianej taśmy, aby zapobiec zakłócaniu przez szumy o wysokiej częstotliwości wykonywania zadań klasy szybkiej o czasie cyklu 200 us.
Global Express Shipping
Returns & Warranty
Manufacturer: B&R
Product No.: X20CP1685
Country of origin:Stany Zjednoczone
Product Type: Wysokowydajny moduł CPU
Payment: T/T, Western Union
Weight: 2000g
Dimensions: Około 150 mm × 99 mm × 85 mm
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
Ten X20CP1685 (X20CP1685) pełni funkcję wysokowydajnego przemysłowego modułu obliczeniowego w ramach modułowego ekosystemu automatyki B&R X20. Ta jednostka centralna, zaprojektowana do obsługi szybkich pętli procesowych i wymagających obliczeń algorytmicznych, doskonale sprawdza się w zastosowaniach o znaczeniu krytycznym dla procesów, w tym w produkcji, elektrowniach morskich i infrastrukturze rafinerii ropy naftowej. Dzięki zastosowaniu mikroprocesora Intel Atom E3915 taktowanego zegarem 800 MHz oraz dedykowanego koprocesora I/O działającego w tle urządzenie eliminuje wąskie gardła skanowania, zachowując deterministyczne cykle zadań liczone w mikrosekundach. Integracja retencyjnej pamięci SRAM i wytrzymałej pamięci masowej eMMC zapewnia zachowanie zmiennych operacyjnych oraz macierzy receptur podczas nagłych wahań sieci zasilającej, znacznie ograniczając straty wynikające z przestojów w zautomatyzowanych zakładach produkcyjnych.
Główna architektura obliczeniowa wykorzystuje wbudowaną jednostkę zmiennoprzecinkową (FPU), umożliwiającą szybkie wykonywanie 64-bitowych obliczeń zmiennoprzecinkowych, kluczowych dla złożonej synchronizacji ruchu wieloosiowego. Topologia komunikacyjna jest jednym z najważniejszych elementów tego modułu sterującego: wyposażono go w zintegrowany interfejs master POWERLINK V2, działający jako węzeł zarządzający (typ 4) i sterujący zsynchronizowanymi sieciami czasu rzeczywistego za pośrednictwem łańcuchowego odpytywania i odpowiedzi. Na potrzeby integracji z systemami zakładowymi oddzielny port Gigabit Ethernet obsługuje niezależnie trasowanie danych SCADA i ERP o dużej przepustowości. Dystrybucja w terenie wykorzystuje zastrzeżoną magistralę płyty bazowej X2X Link master, dostarczającą do 7 W mocy dla lokalnych modułów I/O i zapewniającą pełną obsługę równoległych lub redundantnych konfiguracji dodatkowego zasilania. Pojedyncze gniazdo modułowe umożliwia rozbudowę, pozwalając inżynierom dodawać interfejsy magistral obiektowych, takie jak CANopen, Profibus DP lub DeviceNet, bez wymiany głównego procesora.
| Parametr | Szczegóły specyfikacji |
| Model | X20CP1685 |
| Marka | B&R (Automatyka) |
| Kraj pochodzenia | Austria |
| Typ modułu | Jednostka centralna (CPU) |
| Kod identyfikacyjny B&R | 0xF9EB |
| Technologia procesora | Intel Atom E3915 (800 MHz) z FPU |
| Pamięć systemowa | 512 MB LPDDR4 SDRAM |
| Pamięć retencyjna | 1 MB SRAM (512 kB przeznaczone na zmienne retencyjne) |
| Pamięć Flash aplikacji | 1 GB eMMC (na płycie) / 1x gniazdo CompactFlash (zewnętrzne) |
| Trwałość pamięci Flash | Łącznie zapisano 40 TB (20 000 cykli kasowania i zapisu) |
| Najkrótszy czas wykonania cyklu | 200 µs |
| Czas cyklu instrukcji | 0,0028 µs |
| Magistrala szeregowa (IF1) | 1x RS232 przez listwę zaciskową X20TB12 (maks. 115,2 kbit/s) |
| Interfejsy sieciowe | 1x Gigabit Ethernet (IF2), 1x POWERLINK V2 (IF3) |
| Porty urządzeń peryferyjnych | 2x USB 2.0 typu A (maks. 0,5 A na port) |
| Wyjście magistrali płyty bazowej | Master łącza X2X, nominalna moc wyjściowa 7 W |
| Główne napięcie wejściowe | 24 V DC (dopuszczalny zakres: od 19,2 do 30 V DC) |
| Maksymalna moc wejściowa | 36 W (CPU / łącze X2X) |
| Zasilanie wejściowe segmentu I/O | 24 V DC (maks. moc wejściowa 240 W, obciążalność styków 10 A) |
| Izolacja elektryczna | Separacja galwaniczna: sieci Ethernet, POWERLINK i X2X |
| Wymiary (szer. x wys. x gł.) | 150 mm x 99 mm x 85 mm |
| Masa netto | 0,5 kg |
| Masa wysyłkowa | 2,0 kg |
| Temperatura pracy | Poziomo: od -25 do 60 deg C / Pionowo: od -25 do 50 deg C |
| Ochrona środowiska | IP20 |
| Certyfikat morski | zatwierdzony przez ABS (American Bureau of Shipping) |
Czy zestaw modułu obejmuje nośnik oprogramowania systemu operacyjnego?
Nie. Chociaż procesor zawiera 1 GB wbudowanej pamięci flash eMMC, główny system rozruchowy i lokalna logika aplikacji wymagają odpowiedniej karty CompactFlash. Kartę tę należy dobrać i zakupić oddzielnie, zależnie od wymagań dotyczących rejestrowania danych środowiska uruchomieniowego automatyki.
Jak CPU obsługuje uszkodzenia pamięci spowodowane zakłóceniami elektromagnetycznymi lub promieniowaniem alfa?
Struktura pamięci LPDDR4 SDRAM o pojemności 512 MB oferuje pełną, sprzętowo zaimplementowaną funkcję korekcji błędów (ECC). Automatycznie wykrywa i naprawia jednobitowe błędy pamięci w czasie rzeczywistym, zapobiegając uszkodzeniu danych i nagłym pułapkom CPU podczas ciągłej pracy.
Jakie zewnętrzne zabezpieczenie bezpiecznikowe jest obowiązkowe, aby chronić zintegrowane tory dystrybucji zasilania?
Główna logika CPU oraz obwody X2X Link mają wewnętrzne, niewymienne bezpieczniki elektroniczne. Jednak tor zasilania wysokoprądowego wejść/wyjść, który może pobierać do 240 W, wymaga zewnętrznego bezpiecznika przewodowego zwłocznego o wartości znamionowej maksymalnie 10 A, aby chronić wewnętrzne styki zacisków przed skutkami przeciążeń.
Układ zarządzania temperaturą i obniżania parametrów znamionowych: Moduł X20CP1685 wykorzystuje bezwentylatorową konstrukcję chłodzoną konwekcyjnie. Należy zachować co najmniej 30 mm wolnej przestrzeni nad i pod zespołem modułu, aby zapewnić niezakłócony przepływ powietrza. W przypadku montażu poziomego temperatura powietrza otoczenia nie może przekraczać 60 deg C. W układach z pionową szyną DIN ścisłe ograniczenie parametrów znamionowych ustala maksymalną temperaturę otoczenia na poziomie 50 deg C. Przy pracy na wysokości powyżej 2000 m należy stosować liniowe krzywe obniżania temperatury znamionowej ze względu na mniejszą gęstość powietrza.
Konserwacja baterii i kalibracja zegara: Nieulotny zegar czasu rzeczywistego (RTC) wykorzystuje wewnętrzne ogniwo litowe do podtrzymywania danych po odłączeniu zasilania systemu. Bateria zapewnia żywotność eksploatacyjną wynoszącą 4 lata przy typowych cyklach obciążenia. Jeśli system sterowania pozostaje bez zasilania przy średniej temperaturze otoczenia 23 deg C, ogniwo baterii należy wymieniać co 2 lata, aby zapobiec utracie zmiennych retencyjnych. Stan baterii należy monitorować za pomocą oprogramowania Automation Studio lub wbudowanej diody LED diagnostyki fizycznej.
Protokół ekranowania i separacji galwanicznej: Chociaż obwody Ethernet, POWERLINK i X2X Link mają wewnętrzną separację galwaniczną, należy zakończyć ekrany wszystkich kabli komunikacyjnych w miejscu ich wejścia do szafy sterowniczej, używając niskoimpedancyjnych zacisków uziemiających. Zacisk uziemienia funkcjonalnego należy podłączyć bezpośrednio do płyty montażowej szyny DIN za pomocą krótkiej, grubej miedzianej taśmy, aby zapobiec zakłócaniu przez szumy o wysokiej częstotliwości wykonywania zadań klasy szybkiej o czasie cyklu 200 us.
Globalna ekspresowa wysyłka
Zwroty i gwarancja
Zamówienia są przetwarzane i dostarczane od poniedziałku do piątku (z wyłączeniem dni świątecznych).
Aby poznać pełne warunki kwalifikowalności, opłaty za przyjęcie towaru z powrotem oraz szczegóły dotyczące zwrotów międzynarodowych, prosimy zapoznać się z naszym oficjalnym Polityka zwrotów i zwrotu pieniędzy .
| Color pattern |
Szaro-biały
|
| Country of origin |
Stany Zjednoczone
|
| Power source |
Zasilanie prądem stałym
|
Przemysłowy joystick jest tylko pierwszym elementem bezpiecznego łańcucha sterowania ruchem. Ten przewodnik obejmuje wybór czujników, okablowanie, walidację sygnałów, logikę PLC, zachowanie podczas...
Strojenie PID staje się bezpieczniejsze, gdy inżynierowie mogą obserwować, jak działania proporcjonalne, całkujące i różniczkujące kształtują uchyb, sygnał wyjściowy oraz odpowiedź w czasie. Ten...
Oś liniową należy najpierw sprawdzić mechanicznie, zanim rozpocznie się intensywne strojenie. Ten proces uruchomieniowy obejmuje skalowanie, kierunek ruchu, ograniczenia, bazowanie, STO, testy przy...
Przekaźniki pośredniczące chronią interfejsy PLC i DCS, oddzielając domeny napięciowe, dopasowując wydajność wyjścia do obciążeń obiektowych oraz ułatwiając lokalizowanie usterek. Niniejszy poradnik...
Filtrowanie danych wejściowych może stabilizować dane z PLC, ale nadmierne wygładzanie opóźnia alarmy i maskuje zmiany procesu. Dowiedz się, jak diagnozować zakłócenia, wybierać filtry sprzętowe lub...
Napędy SCR i PWM w różny sposób sterują szczotkowymi silnikami prądu stałego. Przed wyborem sterownika porównaj tętnienia prądu, moment obrotowy przy niskiej prędkości, regulację pola magnetycznego,...
