Opis

BECKHOFF FM3312-B310-1010 to wysokiej gęstości, zdecentralizowany moduł magistrali obiektowej przeznaczony do bezpośredniego pozyskiwania danych z maksymalnie 12 kanałów pomiaru temperatury za pomocą termopar. Jako węzeł sieci PROFIBUS DP moduł umożliwia zdalne monitorowanie temperatury bez konieczności stosowania oddzielnej szafy sterowniczej. Obsługuje bezpośrednio termopary typu J i K, a także liniowe sygnały napięciowe w miliwoltach (mV), dzięki czemu nadaje się do rozproszonego pomiaru temperatury w maszynach przemysłowych i zakładach produkcyjnych.

Moduł ma wytrzymałą konstrukcję mechaniczną, obejmującą interfejs złącza Han24E w obudowie do montażu dodatkowego typu B ze stykami pokrytymi złotem. Taka konstrukcja zapewnia stabilną transmisję sygnałów niskonapięciowych nawet w trudnych warunkach fizycznych. Komunikacja z nadrzędnym sterownikiem odbywa się za pośrednictwem szybkiego interfejsu PROFIBUS DP obsługującego szybkość transmisji danych do 12 Mbaud. Konfigurację parametrów i diagnostykę można przeprowadzać za pomocą narzędzia programowego Beckhoff KS2000 lub bezpośrednio przez sterownik magistrali obiektowej.

Aby zachować wysoką integralność sygnału w zakłócanym środowisku elektrycznym, moduł zapewnia izolację galwaniczną między kanałami pomiarowymi a napięciem sterującym, a także między elektroniką sterującą a interfejsem magistrali obiektowej PROFIBUS. Konfigurowalne warianty filtrów wejściowych umożliwiają inżynierom dostosowanie charakterystyki odpowiedzi modułu do specyfiki zakłóceń środowiskowych i dynamiki cieplnej danego zastosowania.

Funkcje

• 12 niezależnych kanałów wejściowych termopar obsługujących czujniki typu J i typu K.
• Bezpośredni tryb liniowego pomiaru napięcia w miliwoltach (mV).
• Zintegrowany interfejs magistrali obiektowej PROFIBUS DP z szybkością transmisji do 12 Mbaud.
• Wytrzymała obudowa typu B z wkładem stykowym Han24E i stykami pokrytymi twardym złotem.
• Konfigurowalne filtrowanie sygnału wejściowego z pięcioma różnymi wariantami.
• Wysokiej gęstości schemat podłączenia termopar dwuprzewodowych.
• Bezpośrednia konfiguracja za pomocą interfejsu oprogramowania KS2000 lub nadrzędnego sterownika PLC.
• Izolacja galwaniczna 500 V między kanałami wejściowymi a napięciem sterującym.

Zastosowania

• Zdecentralizowany, wielopunktowy pomiar temperatury w maszynach przetwórczych.
• Linie wytłaczania i systemy formowania wtryskowego tworzyw sztucznych.
• Monitorowanie temperatury pieców przemysłowych i urządzeń do obróbki cieplnej.
• Rozproszone testy środowiskowe i monitorowanie temperatury w zdalnych lokalizacjach terenowych.

Dane techniczne

Połączenia / interfejsy

Wytyczne dotyczące instalacji

1. Przed rozpoczęciem instalacji fizycznej upewnij się, że wszystkie lokalne układy elektryczne i sterowania są całkowicie odłączone od napięcia.
2. Zamontuj moduł na wyznaczonej powierzchni montażowej za pomocą dodatkowej obudowy konstrukcyjnej AGG i zespołu wspornika blokującego.
3. Podłącz przewody zasilania 24 V DC, zapewniając prawidłową polaryzację i właściwe uziemienie.
4. Poprowadź i podłącz wytrzymałą wiązkę przewodów termopary przez przemysłową wkładkę Han24E, upewniając się, że pozłacane styki są czyste i wolne od zanieczyszczeń. Aby zapobiec pogorszeniu sygnału, długość przewodu termopary powinna być mniejsza niż 10 metrów.
5. Podłącz kabel komunikacyjny PROFIBUS DP za pomocą 6-stykowego złącza śrubowego DIN 45322. Używaj certyfikowanych ekranowanych kabli PROFIBUS, aby zapobiec zakłóceniom EMI.
6. Po przeprowadzeniu kontroli sprzętu włącz zasilanie i użyj narzędzia KS2000 lub sterownika PROFIBUS, aby ustawić odpowiedni typ czujnika (typ J, K lub mV) oraz skonfigurować preferowany wariant cyfrowego filtra wejściowego.