Zdecentralizowane przetwarzanie szybkich impulsów w strefach środowiskowych bez obudów ochronnych jest realizowane bezpośrednio przez Beckhoff IP1502-B518, specjalistyczny 2-kanałowy moduł licznika cyfrowego zaprojektowany do natywnej integracji z CANopen. Ten moduł Fieldbus Box o stopniu ochrony IP67 koordynuje surowe sygnały impulsowe z czujników o częstotliwości do 100 kHz, wykorzystując 32-bitową pojemność liczników do precyzyjnego pozycjonowania, pomiaru przepływu i obliczania prędkości bezpośrednio na maszynie. Urządzenie umieszczono w wytrzymałej obudowie z poliamidu i wyposażono w zintegrowaną złączkę T do bezpośredniego prowadzenia magistrali, co ogranicza okablowanie w terenie i eliminuje potrzebę stosowania centralnych szaf na szynę DIN.
| Parametr specyfikacji | Wartość techniczna / parametry znamionowe |
|---|---|
| Producent | Beckhoff |
| Model / numer katalogowy | IP1502-B518 |
| Protokół / interfejs | CANopen |
| Szybkość transmisji danych | Od 10 kbaud do 1 Mbaud (automatyczne wykrywanie) |
| Liczba wejść | 2 wejścia licznikowe + 2 wejścia bramkujące + 2 przełączniki góra/dół |
| Głębokość blatu | 32-bitowe (na kanał) |
| Częstotliwość zliczania | Maksymalnie 100 kHz (2 kHz dla przełączania góra/dół) |
| Nominalne napięcie wejściowe | 24 V DC (-15% / +20%) |
| Napięcia sygnału wejściowego | Sygnał „0”: od -3 do +5 V DC | Sygnał „1”: od 11 do 30 V DC |
| Wyjścia | 2 × 24 V DC, 0,5 A (każde wyjście zabezpieczone przeciwzwarciowo) |
| Prąd zasilania czujników | Maks. 0,5 A łącznie, zabezpieczenie przeciwzwarciowe |
| Pobór prądu | 45 mA z US (bez prądu czujników) |
| Izolacja galwaniczna | Napięcie sterujące / magistrala obiektowa: 500 V |
| Złącza sygnałowe / magistrali obiektowej | Sygnał: typ śrubowy M12 | Magistrala: 1 × wtyk M12 (5-stykowy), 1 × gniazdo M12 (5-stykowe) |
| Złącza zasilania | Zasilanie: 1 × M8 męskie (4-stykowe) | Wyjście: 1 × M8 żeńskie (4-stykowe) |
| Temperatura pracy / przechowywania | Od 0 do +55°C / od -25 do +85°C |
| Stopień ochrony | IP65 / IP66 / IP67 (zgodnie z EN 60529) |
| Wymiary obudowy | 30 mm × 210 mm × 26,5 mm (obudowa XXL, poliamid PA6) |
| Obliczeniowa masa wysyłkowa | 2,0 kg |
| Złącze / styk | Przyporządkowanie sygnałów | Opis funkcjonalny |
|---|---|---|
| Styk 1 magistrali M12 | Shield | Połączenie ekranu kompatybilności elektromagnetycznej |
| Styk 2 magistrali M12 | V+ | Zewnętrzne zasilanie transceivera CAN (24 V DC) |
| Styk 3 magistrali M12 | CAN_GND | Masa odniesienia dla komunikacji CAN |
| Styk 4 magistrali M12 | CAN_H | Linia sygnałowa CAN high |
| Styk 5 magistrali M12 | CAN_L | Linia sygnałowa CAN low |
| Styk 1 zasilania M8 | US | Zasilanie napięciem sterującym (24 V DC dla wewnętrznej elektroniki) |
| Styk 2 zasilania M8 | UP | Zasilanie napięciem obciążenia (24 V DC dla pomocniczych wyjść czujników) |
| Styk 3 zasilania M8 | GNDS | Potencjał odniesienia dla napięcia sterującego |
| Styk 4 zasilania M8 | GNDP | Potencjał odniesienia dla napięcia obciążenia |
IP1502-B518 jest skonfigurowany specjalnie do fizycznych sieci magistrali CANopen. W przypadku modernizacji węzła obiektowego ze standardowego bloku wejść cyfrowych należy pamiętać, że 80-bitowy obraz procesu (2 × 32-bitowe dane oraz 2 × 8-bitowe rejestry sterowania/stanu) wymaga określonej konfiguracji w menedżerze sieci sterownika PLC mastera. W zastosowaniach wymagających magistrali Profibus, EtherCAT lub DeviceNet należy wybrać alternatywne moduły obiektowe, takie jak seria IP1502-B318 lub IE1502, ponieważ warstwa interfejsu fizycznego jest stała i nie można jej zmienić za pomocą oprogramowania sprzętowego.
Podczas korzystania z funkcji przełączania kierunku utrzymuj maksymalną częstotliwość sygnału sterującego góra/dół poniżej 2 kHz. Impulsy wejściowe na głównych kanałach licznika, które pojawiają się podczas przełączania sygnału góra/dół w pobliżu tej granicy, mogą powodować opóźnienia rejestracji. Upewnij się, że wymagania zasilania czujników nie przekraczają łącznego limitu modułu wynoszącego 0,5 A; przeciążenie tego obwodu uruchomi wewnętrzne zabezpieczenie przeciwzwarciowe, jednocześnie odłączając zasilanie pomocnicze wszystkich podłączonych czujników.
Ponieważ komunikacja CANopen jest wrażliwa na odbicia sygnału, w gnieździe M12 ostatniego fizycznego węzła w łańcuchu należy zainstalować fizyczny rezystor terminujący 120 omów. W przypadku wykorzystania wejść impulsowych o wysokiej częstotliwości 100 kHz do połączeń czujników zawsze stosuj ekranowane skrętki dwużyłowe (S/FTP). Połącz ekran z metalowymi złączami obudowy M12, aby odprowadzać zakłócenia indukcyjne o wysokiej częstotliwości bezpośrednio do punktów uziemienia ramy maszyny.
Global Express Shipping
Returns & Warranty
Manufacturer: BECKHOFF
Product No.: IP1502-B518
Country of origin:Niemcy
Product Type: Moduły wejść/wyjść magistrali obiektowej
Payment: T/T, Western Union
Weight: 2000g
Dimensions: 30 mm × 210 mm × 26,5 mm
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
Zdecentralizowane przetwarzanie szybkich impulsów w strefach środowiskowych bez obudów ochronnych jest realizowane bezpośrednio przez Beckhoff IP1502-B518, specjalistyczny 2-kanałowy moduł licznika cyfrowego zaprojektowany do natywnej integracji z CANopen. Ten moduł Fieldbus Box o stopniu ochrony IP67 koordynuje surowe sygnały impulsowe z czujników o częstotliwości do 100 kHz, wykorzystując 32-bitową pojemność liczników do precyzyjnego pozycjonowania, pomiaru przepływu i obliczania prędkości bezpośrednio na maszynie. Urządzenie umieszczono w wytrzymałej obudowie z poliamidu i wyposażono w zintegrowaną złączkę T do bezpośredniego prowadzenia magistrali, co ogranicza okablowanie w terenie i eliminuje potrzebę stosowania centralnych szaf na szynę DIN.
| Parametr specyfikacji | Wartość techniczna / parametry znamionowe |
|---|---|
| Producent | Beckhoff |
| Model / numer katalogowy | IP1502-B518 |
| Protokół / interfejs | CANopen |
| Szybkość transmisji danych | Od 10 kbaud do 1 Mbaud (automatyczne wykrywanie) |
| Liczba wejść | 2 wejścia licznikowe + 2 wejścia bramkujące + 2 przełączniki góra/dół |
| Głębokość blatu | 32-bitowe (na kanał) |
| Częstotliwość zliczania | Maksymalnie 100 kHz (2 kHz dla przełączania góra/dół) |
| Nominalne napięcie wejściowe | 24 V DC (-15% / +20%) |
| Napięcia sygnału wejściowego | Sygnał „0”: od -3 do +5 V DC | Sygnał „1”: od 11 do 30 V DC |
| Wyjścia | 2 × 24 V DC, 0,5 A (każde wyjście zabezpieczone przeciwzwarciowo) |
| Prąd zasilania czujników | Maks. 0,5 A łącznie, zabezpieczenie przeciwzwarciowe |
| Pobór prądu | 45 mA z US (bez prądu czujników) |
| Izolacja galwaniczna | Napięcie sterujące / magistrala obiektowa: 500 V |
| Złącza sygnałowe / magistrali obiektowej | Sygnał: typ śrubowy M12 | Magistrala: 1 × wtyk M12 (5-stykowy), 1 × gniazdo M12 (5-stykowe) |
| Złącza zasilania | Zasilanie: 1 × M8 męskie (4-stykowe) | Wyjście: 1 × M8 żeńskie (4-stykowe) |
| Temperatura pracy / przechowywania | Od 0 do +55°C / od -25 do +85°C |
| Stopień ochrony | IP65 / IP66 / IP67 (zgodnie z EN 60529) |
| Wymiary obudowy | 30 mm × 210 mm × 26,5 mm (obudowa XXL, poliamid PA6) |
| Obliczeniowa masa wysyłkowa | 2,0 kg |
| Złącze / styk | Przyporządkowanie sygnałów | Opis funkcjonalny |
|---|---|---|
| Styk 1 magistrali M12 | Shield | Połączenie ekranu kompatybilności elektromagnetycznej |
| Styk 2 magistrali M12 | V+ | Zewnętrzne zasilanie transceivera CAN (24 V DC) |
| Styk 3 magistrali M12 | CAN_GND | Masa odniesienia dla komunikacji CAN |
| Styk 4 magistrali M12 | CAN_H | Linia sygnałowa CAN high |
| Styk 5 magistrali M12 | CAN_L | Linia sygnałowa CAN low |
| Styk 1 zasilania M8 | US | Zasilanie napięciem sterującym (24 V DC dla wewnętrznej elektroniki) |
| Styk 2 zasilania M8 | UP | Zasilanie napięciem obciążenia (24 V DC dla pomocniczych wyjść czujników) |
| Styk 3 zasilania M8 | GNDS | Potencjał odniesienia dla napięcia sterującego |
| Styk 4 zasilania M8 | GNDP | Potencjał odniesienia dla napięcia obciążenia |
IP1502-B518 jest skonfigurowany specjalnie do fizycznych sieci magistrali CANopen. W przypadku modernizacji węzła obiektowego ze standardowego bloku wejść cyfrowych należy pamiętać, że 80-bitowy obraz procesu (2 × 32-bitowe dane oraz 2 × 8-bitowe rejestry sterowania/stanu) wymaga określonej konfiguracji w menedżerze sieci sterownika PLC mastera. W zastosowaniach wymagających magistrali Profibus, EtherCAT lub DeviceNet należy wybrać alternatywne moduły obiektowe, takie jak seria IP1502-B318 lub IE1502, ponieważ warstwa interfejsu fizycznego jest stała i nie można jej zmienić za pomocą oprogramowania sprzętowego.
Podczas korzystania z funkcji przełączania kierunku utrzymuj maksymalną częstotliwość sygnału sterującego góra/dół poniżej 2 kHz. Impulsy wejściowe na głównych kanałach licznika, które pojawiają się podczas przełączania sygnału góra/dół w pobliżu tej granicy, mogą powodować opóźnienia rejestracji. Upewnij się, że wymagania zasilania czujników nie przekraczają łącznego limitu modułu wynoszącego 0,5 A; przeciążenie tego obwodu uruchomi wewnętrzne zabezpieczenie przeciwzwarciowe, jednocześnie odłączając zasilanie pomocnicze wszystkich podłączonych czujników.
Ponieważ komunikacja CANopen jest wrażliwa na odbicia sygnału, w gnieździe M12 ostatniego fizycznego węzła w łańcuchu należy zainstalować fizyczny rezystor terminujący 120 omów. W przypadku wykorzystania wejść impulsowych o wysokiej częstotliwości 100 kHz do połączeń czujników zawsze stosuj ekranowane skrętki dwużyłowe (S/FTP). Połącz ekran z metalowymi złączami obudowy M12, aby odprowadzać zakłócenia indukcyjne o wysokiej częstotliwości bezpośrednio do punktów uziemienia ramy maszyny.
Globalna ekspresowa wysyłka
Zwroty i gwarancja
Zamówienia są przetwarzane i dostarczane od poniedziałku do piątku (z wyłączeniem dni świątecznych).
Aby poznać pełne warunki kwalifikowalności, opłaty za przyjęcie towaru z powrotem oraz szczegóły dotyczące zwrotów międzynarodowych, prosimy zapoznać się z naszym oficjalnym Polityka zwrotów i zwrotu pieniędzy .
| Country of origin |
Niemcy
|
Oś liniową należy najpierw sprawdzić mechanicznie, zanim rozpocznie się intensywne strojenie. Ten proces uruchomieniowy obejmuje skalowanie, kierunek ruchu, ograniczenia, bazowanie, STO, testy przy...
Przekaźniki pośredniczące chronią interfejsy PLC i DCS, oddzielając domeny napięciowe, dopasowując wydajność wyjścia do obciążeń obiektowych oraz ułatwiając lokalizowanie usterek. Niniejszy poradnik...
Filtrowanie danych wejściowych może stabilizować dane z PLC, ale nadmierne wygładzanie opóźnia alarmy i maskuje zmiany procesu. Dowiedz się, jak diagnozować zakłócenia, wybierać filtry sprzętowe lub...
Napędy SCR i PWM w różny sposób sterują szczotkowymi silnikami prądu stałego. Przed wyborem sterownika porównaj tętnienia prądu, moment obrotowy przy niskiej prędkości, regulację pola magnetycznego,...
Falowniki przemysłowe wytwarzają sterowany prąd przemienny z szyny prądu stałego, ale niezawodna praca zależy od PWM, sterowania silnikiem, wpływu kabli, energii hamowania, ograniczeń termicznych,...
Sterowanie siłą robota dostosowuje procesy kontaktowe do rzeczywistych różnic. Ten przewodnik porównuje metody pomiaru i tryby sterowania, a następnie wyjaśnia strojenie, granice bezpieczeństwa,...
