Zaprojektowany z myślą o usprawnieniu zdecentralizowanych architektur sterowania, Beckhoff IP2331-B520 pełni funkcję wytrzymałego łącznika między modułami peryferyjnymi o stopniu ochrony IP67 a standardową przemysłową siecią DeviceNet. Umożliwiając zdalne przetwarzanie sygnałów I/O bezpośrednio na poziomie maszyny, moduł eliminuje konieczność stosowania szaf ochronnych i rozbudowanego okablowania równoległego. Dynamicznie obsługuje zarówno cyfrowe, jak i analogowe sygnały urządzeń peryferyjnych, automatycznie dopasowując się do wymagań podłączonych interfejsów rozszerzeń. Konfigurację sieci można łatwo przeprowadzić za pomocą oprogramowania KS2000 lub poprzez komunikaty jawne wysyłane przez sterownik nadrzędny.
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Producent | Beckhoff |
| Numer modelu | IP2331-B520 |
| Interfejs magistrali obiektowej | DeviceNet |
| Przyłącze magistrali | 1 x wtyk M12, 5-stykowy |
| Szybkość transmisji danych | Automatyczne wykrywanie do 500 kbaud |
| Zasilanie napięciem sterującym | 24 V DC (-15% / +20%) |
| Zasilanie napięciem obciążenia | Zależnie od typu podłączonych modułów I/O |
| Pobór prądu przez skrzynkę wewnętrzną | 45 mA + prąd czujnika (maks. 0,5 A) |
| Przyłącza zasilania | Zasilanie: 1 x M8 męskie (4-stykowe); wyjście: 1 x M8 żeńskie (4-stykowe) |
| Napięcie izolacji | 500 V (napięcie sterujące / magistrala obiektowa) |
| Temperatura pracy | od 0 do +55°C |
| Temperatura przechowywania | od -25 do +85°C |
| Stopień ochrony | IP65 / IP66 / IP67 (zgodnie z EN 60529) |
| Zgodność z normami | Odporność na wibracje EN 60068-2-6, odporność na udary EN 60068-2-27, kompatybilność elektromagnetyczna EN 61000-6-2/4 |
| Dopuszczenia | CE, UL |
| Obliczeniowa masa wysyłkowa | 2,0 kg |
| Typ połączenia | Mapowanie i przypisanie styków |
|---|---|
| Wtyk magistrali DeviceNet M12 (5-stykowy) | Styk 1: Ekran | Styk 2: V+ | Styk 3: V- | Styk 4: CAN_H | Styk 5: CAN_L |
| Doprowadzenie zasilania — wtyk M8 męski (4-stykowy) | Styk 1: Doprowadzenie 24 V DC sterowania | Styk 2: Doprowadzenie 24 V DC obciążenia | Styk 3: GND sterowania | Styk 4: GND obciążenia |
| Zasilanie dalej — gniazdo M8 żeńskie (4-stykowe) | Styk 1: Pętla 24 V DC sterowania | Styk 2: Pętla 24 V DC obciążenia | Styk 3: GND sterowania | Styk 4: GND obciążenia |
IP2331-B520 zapewnia funkcjonalną zgodność wsteczną z wcześniejszą, starszą serią modeli IP2330. Jednak aby utrzymać wysoką integralność komunikacji diagnostycznej w sieci DeviceNet, urządzenia nadrzędne sieci muszą mieć zaktualizowany właściwy plik Electronic Data Sheet (EDS), odpowiadający wersji oprogramowania układowego B520. Przed wdrożeniem aktualizacji systemu należy zweryfikować pliki konfiguracyjne urządzeń.
Podczas łączenia przelotowego zasilania wielu modułów za pomocą złączy M8 upewnij się, że całkowity prąd przepływający przez pętlę nie przekracza bezwzględnego limitu 4 A. Przekroczenie tego progu może prowadzić do miejscowej degradacji termicznej wewnątrz obudowy zacisku i powodować nieoczekiwane przerwy w komunikacji. Dla sieci sterowania należy prowadzić oddzielne, izolowane linie zasilające, aby uniknąć sprzężenia zwrotnego szumów elektrycznych o dużej indukcyjności na magistralę danych.
Aby automatyczne określenie szybkości transmisji zakończyło się powodzeniem, co najmniej jeden węzeł musi aktywnie przesyłać dane w sieci DeviceNet. Zawsze zakańczaj oba skrajne końce magistrali fizycznej rezystorem 120 omów. Podczas diagnozowania sygnałów magistrali obiektowej sprawdź zintegrowane diody LED stanu pod kątem typowych problemów warstwy fizycznej DeviceNet, takich jak różnice potencjałów uziemienia między zdalnymi punktami doprowadzenia zasilania.
Zamontuj urządzenie Fieldbus Box na czystej, płaskiej powierzchni za pomocą dwóch śrub M4, dokręcając je momentem 1,2 Nm, aby zapobiec naprężeniom konstrukcyjnym plastikowej obudowy.
Skonfiguruj fizyczny adres węzła DeviceNet za pomocą sprzętowych przełączników obrotowych lub przełączników DIP przed włączeniem zasilania systemu.
Mocno dokręć ręcznie przewody DeviceNet M12 i zasilające M8, aby zachować szczelność środowiskową IP67; nie używaj szczypiec, ponieważ mogą pęknąć gwintowane złącza.
Najpierw podłącz napięcie sterujące, aby zweryfikować komunikację, a następnie włącz obwód zasilania napięciem obciążenia, aby uaktywnić czujniki peryferyjne i elementy wykonawcze w terenie.
Global Express Shipping
Returns & Warranty
Manufacturer: BECKHOFF
Product No.: IP2331-B520
Country of origin:Niemcy
Product Type: Moduły Fieldbus Box
Payment: T/T, Western Union
Weight: 500g
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
Zaprojektowany z myślą o usprawnieniu zdecentralizowanych architektur sterowania, Beckhoff IP2331-B520 pełni funkcję wytrzymałego łącznika między modułami peryferyjnymi o stopniu ochrony IP67 a standardową przemysłową siecią DeviceNet. Umożliwiając zdalne przetwarzanie sygnałów I/O bezpośrednio na poziomie maszyny, moduł eliminuje konieczność stosowania szaf ochronnych i rozbudowanego okablowania równoległego. Dynamicznie obsługuje zarówno cyfrowe, jak i analogowe sygnały urządzeń peryferyjnych, automatycznie dopasowując się do wymagań podłączonych interfejsów rozszerzeń. Konfigurację sieci można łatwo przeprowadzić za pomocą oprogramowania KS2000 lub poprzez komunikaty jawne wysyłane przez sterownik nadrzędny.
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Producent | Beckhoff |
| Numer modelu | IP2331-B520 |
| Interfejs magistrali obiektowej | DeviceNet |
| Przyłącze magistrali | 1 x wtyk M12, 5-stykowy |
| Szybkość transmisji danych | Automatyczne wykrywanie do 500 kbaud |
| Zasilanie napięciem sterującym | 24 V DC (-15% / +20%) |
| Zasilanie napięciem obciążenia | Zależnie od typu podłączonych modułów I/O |
| Pobór prądu przez skrzynkę wewnętrzną | 45 mA + prąd czujnika (maks. 0,5 A) |
| Przyłącza zasilania | Zasilanie: 1 x M8 męskie (4-stykowe); wyjście: 1 x M8 żeńskie (4-stykowe) |
| Napięcie izolacji | 500 V (napięcie sterujące / magistrala obiektowa) |
| Temperatura pracy | od 0 do +55°C |
| Temperatura przechowywania | od -25 do +85°C |
| Stopień ochrony | IP65 / IP66 / IP67 (zgodnie z EN 60529) |
| Zgodność z normami | Odporność na wibracje EN 60068-2-6, odporność na udary EN 60068-2-27, kompatybilność elektromagnetyczna EN 61000-6-2/4 |
| Dopuszczenia | CE, UL |
| Obliczeniowa masa wysyłkowa | 2,0 kg |
| Typ połączenia | Mapowanie i przypisanie styków |
|---|---|
| Wtyk magistrali DeviceNet M12 (5-stykowy) | Styk 1: Ekran | Styk 2: V+ | Styk 3: V- | Styk 4: CAN_H | Styk 5: CAN_L |
| Doprowadzenie zasilania — wtyk M8 męski (4-stykowy) | Styk 1: Doprowadzenie 24 V DC sterowania | Styk 2: Doprowadzenie 24 V DC obciążenia | Styk 3: GND sterowania | Styk 4: GND obciążenia |
| Zasilanie dalej — gniazdo M8 żeńskie (4-stykowe) | Styk 1: Pętla 24 V DC sterowania | Styk 2: Pętla 24 V DC obciążenia | Styk 3: GND sterowania | Styk 4: GND obciążenia |
IP2331-B520 zapewnia funkcjonalną zgodność wsteczną z wcześniejszą, starszą serią modeli IP2330. Jednak aby utrzymać wysoką integralność komunikacji diagnostycznej w sieci DeviceNet, urządzenia nadrzędne sieci muszą mieć zaktualizowany właściwy plik Electronic Data Sheet (EDS), odpowiadający wersji oprogramowania układowego B520. Przed wdrożeniem aktualizacji systemu należy zweryfikować pliki konfiguracyjne urządzeń.
Podczas łączenia przelotowego zasilania wielu modułów za pomocą złączy M8 upewnij się, że całkowity prąd przepływający przez pętlę nie przekracza bezwzględnego limitu 4 A. Przekroczenie tego progu może prowadzić do miejscowej degradacji termicznej wewnątrz obudowy zacisku i powodować nieoczekiwane przerwy w komunikacji. Dla sieci sterowania należy prowadzić oddzielne, izolowane linie zasilające, aby uniknąć sprzężenia zwrotnego szumów elektrycznych o dużej indukcyjności na magistralę danych.
Aby automatyczne określenie szybkości transmisji zakończyło się powodzeniem, co najmniej jeden węzeł musi aktywnie przesyłać dane w sieci DeviceNet. Zawsze zakańczaj oba skrajne końce magistrali fizycznej rezystorem 120 omów. Podczas diagnozowania sygnałów magistrali obiektowej sprawdź zintegrowane diody LED stanu pod kątem typowych problemów warstwy fizycznej DeviceNet, takich jak różnice potencjałów uziemienia między zdalnymi punktami doprowadzenia zasilania.
Zamontuj urządzenie Fieldbus Box na czystej, płaskiej powierzchni za pomocą dwóch śrub M4, dokręcając je momentem 1,2 Nm, aby zapobiec naprężeniom konstrukcyjnym plastikowej obudowy.
Skonfiguruj fizyczny adres węzła DeviceNet za pomocą sprzętowych przełączników obrotowych lub przełączników DIP przed włączeniem zasilania systemu.
Mocno dokręć ręcznie przewody DeviceNet M12 i zasilające M8, aby zachować szczelność środowiskową IP67; nie używaj szczypiec, ponieważ mogą pęknąć gwintowane złącza.
Najpierw podłącz napięcie sterujące, aby zweryfikować komunikację, a następnie włącz obwód zasilania napięciem obciążenia, aby uaktywnić czujniki peryferyjne i elementy wykonawcze w terenie.
Globalna ekspresowa wysyłka
Zwroty i gwarancja
Zamówienia są przetwarzane i dostarczane od poniedziałku do piątku (z wyłączeniem dni świątecznych).
Aby poznać pełne warunki kwalifikowalności, opłaty za przyjęcie towaru z powrotem oraz szczegóły dotyczące zwrotów międzynarodowych, prosimy zapoznać się z naszym oficjalnym Polityka zwrotów i zwrotu pieniędzy .
| Country of origin |
Niemcy
|
Filtrowanie danych wejściowych może stabilizować dane z PLC, ale nadmierne wygładzanie opóźnia alarmy i maskuje zmiany procesu. Dowiedz się, jak diagnozować zakłócenia, wybierać filtry sprzętowe lub...
Napędy SCR i PWM sterują szczotkowymi silnikami prądu stałego na różne sposoby. To porównanie obejmuje jakość momentu obrotowego, zakres prędkości, zmianę kierunku, hamowanie, zakłócenia elektryczne,...
Falowniki przemysłowe wytwarzają sterowany prąd przemienny z szyny prądu stałego za pomocą przełączania półprzewodnikowego i filtracji. Niniejszy przewodnik wyjaśnia działanie mostków H, modulacji...
Sterowanie siłą pozwala robotowi dostosowywać się do kontaktu zamiast opierać działanie wyłącznie na pozycji. Ten przewodnik porównuje metody pomiaru, tryby sterowania, ograniczenia procesu, granice...
Konfigurowalne czujniki mogą wykonywać decyzje dotyczące okien, zatrzasków, opóźnień i logiki boolowskiej, zanim dane dotrą do sterownika PLC. Zaletą jest szybsze działanie lokalne; ryzykiem — ukryta...
Stabilna konfiguracja wirtualnego uruchamiania firmy Mitsubishi wymaga czegoś więcej niż tylko zgodności adresów. W tym przewodniku wyjaśniono ścieżkę danych GX Simulator–OPC–Factory I/O,...
