Pozyskiwanie dużej ilości danych o temperaturze w szafach sterowniczych o ograniczonej przestrzeni ułatwia terminal magistralowy Beckhoff KS3228. Moduł ten współpracuje bezpośrednio z rezystancyjnymi czujnikami RTD Pt1000 i Ni1000 za pośrednictwem 8 odrębnych kanałów, zapewniając wysoką efektywność przetwarzania temperatur w obiekcie. Zastosowana 1-przewodowa technologia połączeń zwiększa gęstość upakowania terminali, wykorzystując jeden przewód sygnałowy na czujnik i wspólną ścieżkę powrotną. Zintegrowany rozłączany poziom okablowania umożliwia szybką, beznarzędziową wymianę terminala podczas uruchamiania lub konserwacji, bez naruszania okablowania obiektowego i z ograniczeniem przestojów maszyny.
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Producent | Beckhoff Automation |
| Numer modelu | KS3228 |
| Liczba wejść | 8 kanałów |
| Technologia połączeń | System 1-przewodowy |
| Obsługiwane typy czujników | Pt1000, Ni1000 (RTD) |
| Zakres pomiarowy | -50 do +150°C (dla czujników Pt i Ni) |
| Rozdzielczość | 0,1°C na cyfrę |
| Czas konwersji | około 1,0 s |
| Typowy prąd pomiarowy | 0,5 mA |
| Błąd pomiaru | +/- 1°C (zależnie od aktywnego okablowania obiektowego) |
| Separacja elektryczna | 500 V (między K-bus a napięciem sygnałowym) |
| Pobór prądu (K-bus) | Typowo 85 mA |
| Szerokość bitowa obrazu procesu | Wejście: 8 × 16-bitowych danych (opcjonalnie 8 × 8-bitowych danych sterowania/statusu) |
| Zakres podłączanych przewodów (jednodrutowe) | 0,08 do 1,5 mm2 (AWG 28 do 16) |
| Zakres podłączanych przewodów (linkowe) | 0,08 do 1,5 mm2 (AWG 28 do 16) |
| Zakres podłączanych przewodów (elastyczne) | 0,14 do 1,5 mm2 (AWG 26 do 16) |
| Długość odizolowania | 9 do 10 mm |
| Materiał obudowy | Poliwęglan |
| Stopień ochrony środowiskowej | IP20 / zmienna pozycja montażowa |
| Temperatura pracy | 0 do +55°C |
| Temperatura przechowywania | -25 do +85°C |
| Normy i certyfikaty | CE, UL, ATEX (II 3 G Ex nA IIC T4 Gc) |
| Wymiary (W x wys. x gł.) | 12 mm x 100 mm x 68 mm |
| Masa netto | 0,075 kg |
| Masa wysyłkowa (obliczona) | 2,0 kg (opakowanie zbiorcze z zabezpieczeniem) |
| Zacisk przyłączeniowy (poziom KS) | Przypisanie sygnałów | Opis |
|---|---|---|
| 1 | Wejście 1 | Kanał 1 czujnika RTD (1-przewodowy) |
| 2 | Wejście 2 | Kanał 2 czujnika RTD (1-przewodowy) |
| 3 | Wejście 3 | Kanał 3 czujnika RTD (1-przewodowy) |
| 4 | Wejście 4 | Kanał 4 czujnika RTD (1-przewodowy) |
| 5 | Wejście 5 | Kanał 5 czujnika RTD (1-przewodowy) |
| 6 | Wejście 6 | Kanał 6 czujnika RTD (1-przewodowy) |
| 7 | Wejście 7 | Kanał 7 czujnika RTD (1-przewodowy) |
| 8 | Wejście 8 | Kanał 8 czujnika RTD (1-przewodowy) |
KS3228 jest bezpośrednim wtykowym odpowiednikiem standardowego zacisku magistrali KL3228. Podczas gdy KL3228 wykorzystuje stałe połączenia z zaciskami naprężnymi, KS3228 ma odłączany blok przyłączy. Oba urządzenia mają identyczne mapowania rejestrów, układy styków K-bus i parametry elektryczne, co umożliwia bezpośrednią funkcjonalną wymianę w istniejących konfiguracjach K-bus bez modyfikacji oprogramowania ani sterownika PLC.
Ponieważ moduł wykorzystuje jednoprzewodowy schemat połączeń, nie kompensuje rezystancji przewodów doprowadzających. Projektanci powinni prowadzić przewody doprowadzające możliwie najkrótszą trasą, aby zapobiec błędom przesunięcia; każdy dodatkowy om rezystancji kabla zostanie zarejestrowany jako pozorny wzrost temperatury. W przypadku dużych odległości przewodów należy skalibrować przesunięcia programowe w konfiguracji rejestrów sterownika, aby skompensować systematyczną rezystancję przewodów. Jeśli wymagana jest wysoka precyzja na dużych odległościach, rozważ zastosowanie modułów RTD 2-przewodowych lub 4-przewodowych, takich jak seria KL3208.
Aby zapewnić stabilne sygnały pomiarowe RTD, prowadź przewody czujników w ekranowanych kablach, oddzielonych od wysokonapięciowych i wysokoczęstotliwościowych kabli silnikowych oraz rozdzielnic zasilania AC. Podłącz ekran kabla do niskorezystancyjnej szyny uziemiającej bezpośrednio w punkcie wejścia do obudowy. Podczas konfiguracji modułu użyj oprogramowania konfiguracyjnego KS2000 lub opartych na rejestrach poleceń sterownika PLC, aby wybrać algorytm skalowania Pt1000 lub Ni1000 oraz włączyć albo wyłączyć aktywne ustawienia filtrów danych procesowych.
Zamocuj istniejący sprzęgacz magistrali K-bus lub blok zacisków na uziemionej szynie DIN 35 mm (zgodnej z normą EN 60715).
Wsuń zacisk KS3228 na szynę obok istniejącego urządzenia, wyrównując podwójny mechanizm blokujący typu szczelina–klucz, aż zatrzaśnie się na miejscu.
W celu podłączenia przewodów włóż standardowy śrubokręt do szczeliny uruchamiającej sprężynę na poziomie wtykowym, wprowadź odizolowany przewód (długość odizolowania od 9 do 10 mm) do punktu przyłączeniowego i zwolnij zacisk naprężny.
Global Express Shipping
Returns & Warranty
Manufacturer: BECKHOFF
Product No.: KS3228
Country of origin:Niemcy
Product Type: Zaciski magistrali
Payment: T/T, Western Union
Weight: 75g
Dimensions: 12 mm × 100 mm × 68 mm
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
Pozyskiwanie dużej ilości danych o temperaturze w szafach sterowniczych o ograniczonej przestrzeni ułatwia terminal magistralowy Beckhoff KS3228. Moduł ten współpracuje bezpośrednio z rezystancyjnymi czujnikami RTD Pt1000 i Ni1000 za pośrednictwem 8 odrębnych kanałów, zapewniając wysoką efektywność przetwarzania temperatur w obiekcie. Zastosowana 1-przewodowa technologia połączeń zwiększa gęstość upakowania terminali, wykorzystując jeden przewód sygnałowy na czujnik i wspólną ścieżkę powrotną. Zintegrowany rozłączany poziom okablowania umożliwia szybką, beznarzędziową wymianę terminala podczas uruchamiania lub konserwacji, bez naruszania okablowania obiektowego i z ograniczeniem przestojów maszyny.
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Producent | Beckhoff Automation |
| Numer modelu | KS3228 |
| Liczba wejść | 8 kanałów |
| Technologia połączeń | System 1-przewodowy |
| Obsługiwane typy czujników | Pt1000, Ni1000 (RTD) |
| Zakres pomiarowy | -50 do +150°C (dla czujników Pt i Ni) |
| Rozdzielczość | 0,1°C na cyfrę |
| Czas konwersji | około 1,0 s |
| Typowy prąd pomiarowy | 0,5 mA |
| Błąd pomiaru | +/- 1°C (zależnie od aktywnego okablowania obiektowego) |
| Separacja elektryczna | 500 V (między K-bus a napięciem sygnałowym) |
| Pobór prądu (K-bus) | Typowo 85 mA |
| Szerokość bitowa obrazu procesu | Wejście: 8 × 16-bitowych danych (opcjonalnie 8 × 8-bitowych danych sterowania/statusu) |
| Zakres podłączanych przewodów (jednodrutowe) | 0,08 do 1,5 mm2 (AWG 28 do 16) |
| Zakres podłączanych przewodów (linkowe) | 0,08 do 1,5 mm2 (AWG 28 do 16) |
| Zakres podłączanych przewodów (elastyczne) | 0,14 do 1,5 mm2 (AWG 26 do 16) |
| Długość odizolowania | 9 do 10 mm |
| Materiał obudowy | Poliwęglan |
| Stopień ochrony środowiskowej | IP20 / zmienna pozycja montażowa |
| Temperatura pracy | 0 do +55°C |
| Temperatura przechowywania | -25 do +85°C |
| Normy i certyfikaty | CE, UL, ATEX (II 3 G Ex nA IIC T4 Gc) |
| Wymiary (W x wys. x gł.) | 12 mm x 100 mm x 68 mm |
| Masa netto | 0,075 kg |
| Masa wysyłkowa (obliczona) | 2,0 kg (opakowanie zbiorcze z zabezpieczeniem) |
| Zacisk przyłączeniowy (poziom KS) | Przypisanie sygnałów | Opis |
|---|---|---|
| 1 | Wejście 1 | Kanał 1 czujnika RTD (1-przewodowy) |
| 2 | Wejście 2 | Kanał 2 czujnika RTD (1-przewodowy) |
| 3 | Wejście 3 | Kanał 3 czujnika RTD (1-przewodowy) |
| 4 | Wejście 4 | Kanał 4 czujnika RTD (1-przewodowy) |
| 5 | Wejście 5 | Kanał 5 czujnika RTD (1-przewodowy) |
| 6 | Wejście 6 | Kanał 6 czujnika RTD (1-przewodowy) |
| 7 | Wejście 7 | Kanał 7 czujnika RTD (1-przewodowy) |
| 8 | Wejście 8 | Kanał 8 czujnika RTD (1-przewodowy) |
KS3228 jest bezpośrednim wtykowym odpowiednikiem standardowego zacisku magistrali KL3228. Podczas gdy KL3228 wykorzystuje stałe połączenia z zaciskami naprężnymi, KS3228 ma odłączany blok przyłączy. Oba urządzenia mają identyczne mapowania rejestrów, układy styków K-bus i parametry elektryczne, co umożliwia bezpośrednią funkcjonalną wymianę w istniejących konfiguracjach K-bus bez modyfikacji oprogramowania ani sterownika PLC.
Ponieważ moduł wykorzystuje jednoprzewodowy schemat połączeń, nie kompensuje rezystancji przewodów doprowadzających. Projektanci powinni prowadzić przewody doprowadzające możliwie najkrótszą trasą, aby zapobiec błędom przesunięcia; każdy dodatkowy om rezystancji kabla zostanie zarejestrowany jako pozorny wzrost temperatury. W przypadku dużych odległości przewodów należy skalibrować przesunięcia programowe w konfiguracji rejestrów sterownika, aby skompensować systematyczną rezystancję przewodów. Jeśli wymagana jest wysoka precyzja na dużych odległościach, rozważ zastosowanie modułów RTD 2-przewodowych lub 4-przewodowych, takich jak seria KL3208.
Aby zapewnić stabilne sygnały pomiarowe RTD, prowadź przewody czujników w ekranowanych kablach, oddzielonych od wysokonapięciowych i wysokoczęstotliwościowych kabli silnikowych oraz rozdzielnic zasilania AC. Podłącz ekran kabla do niskorezystancyjnej szyny uziemiającej bezpośrednio w punkcie wejścia do obudowy. Podczas konfiguracji modułu użyj oprogramowania konfiguracyjnego KS2000 lub opartych na rejestrach poleceń sterownika PLC, aby wybrać algorytm skalowania Pt1000 lub Ni1000 oraz włączyć albo wyłączyć aktywne ustawienia filtrów danych procesowych.
Zamocuj istniejący sprzęgacz magistrali K-bus lub blok zacisków na uziemionej szynie DIN 35 mm (zgodnej z normą EN 60715).
Wsuń zacisk KS3228 na szynę obok istniejącego urządzenia, wyrównując podwójny mechanizm blokujący typu szczelina–klucz, aż zatrzaśnie się na miejscu.
W celu podłączenia przewodów włóż standardowy śrubokręt do szczeliny uruchamiającej sprężynę na poziomie wtykowym, wprowadź odizolowany przewód (długość odizolowania od 9 do 10 mm) do punktu przyłączeniowego i zwolnij zacisk naprężny.
Globalna ekspresowa wysyłka
Zwroty i gwarancja
Zamówienia są przetwarzane i dostarczane od poniedziałku do piątku (z wyłączeniem dni świątecznych).
Aby poznać pełne warunki kwalifikowalności, opłaty za przyjęcie towaru z powrotem oraz szczegóły dotyczące zwrotów międzynarodowych, prosimy zapoznać się z naszym oficjalnym Polityka zwrotów i zwrotu pieniędzy .
| Country of origin |
Niemcy
|
Strojenie PID staje się bezpieczniejsze, gdy inżynierowie mogą obserwować, jak działania proporcjonalne, całkujące i różniczkujące kształtują uchyb, sygnał wyjściowy oraz odpowiedź w czasie. Ten...
Oś liniową należy najpierw sprawdzić mechanicznie, zanim rozpocznie się intensywne strojenie. Ten proces uruchomieniowy obejmuje skalowanie, kierunek ruchu, ograniczenia, bazowanie, STO, testy przy...
Przekaźniki pośredniczące chronią interfejsy PLC i DCS, oddzielając domeny napięciowe, dopasowując wydajność wyjścia do obciążeń obiektowych oraz ułatwiając lokalizowanie usterek. Niniejszy poradnik...
Filtrowanie danych wejściowych może stabilizować dane z PLC, ale nadmierne wygładzanie opóźnia alarmy i maskuje zmiany procesu. Dowiedz się, jak diagnozować zakłócenia, wybierać filtry sprzętowe lub...
Napędy SCR i PWM w różny sposób sterują szczotkowymi silnikami prądu stałego. Przed wyborem sterownika porównaj tętnienia prądu, moment obrotowy przy niskiej prędkości, regulację pola magnetycznego,...
Falowniki przemysłowe wytwarzają sterowany prąd przemienny z szyny prądu stałego, ale niezawodna praca zależy od PWM, sterowania silnikiem, wpływu kabli, energii hamowania, ograniczeń termicznych,...
