Interfejs danych przejściowych Bently Nevada 3500/22-01-02-00 3500/22M

Opis

Bently Nevada 3500/22-01-02-00 pełni rolę głównej bramy komunikacyjnej i zbierania danych dla systemu ochrony maszyn 3500. Ten moduł interfejsu danych przejściowych serii 3500 (TDI) stanowi kluczowy most pomiędzy operacyjną szafą sprzętową a platformami oprogramowania analitycznego, w tym System 1 Condition Monitoring i Diagnostic oraz standardowymi konfiguracjami systemu 3500. Konsolidując podstawowe możliwości interfejsu tradycyjnego modułu interfejsu szafy 3500/20 (RIM) z wysokoprzepustowym przetwarzaniem telemetrii zewnętrznego procesora komunikacyjnego, urządzenie dostarcza zintegrowaną infrastrukturę danych. Interfejsuje z modułami monitorującymi serii M, aby nieprzerwanie zbierać zapisy przebiegów dynamicznych w stanie ustalonym i o wysokiej gęstości przejściowej, przesyłając je czysto przez dedykowane połączenie Ethernet. Moduł zapewnia standardowy zapis danych statycznych od razu po instalacji, z opcją odblokowania rozszerzonego zapisu przebiegów o wysokiej rozdzielczości za pomocą specjalnego dysku aktywującego. Montowany bezpośrednio w dedykowanym slocie kontrolnym obok zasilaczy, zarządza operacjami całej szafy bez ingerencji w niezależne, krytyczne dla bezpieczeństwa pętle ochronne poszczególnych monitorów maszyn.

Cechy

• Zintegrowany system komunikacji: Łączy standardowe funkcje modułu interfejsu szafy z architekturą procesora komunikacyjnego w jednej przestrzeni slotu.
• Równoczesna telemetria przebiegów: Rejestruje synchroniczne i asynchroniczne dynamiczne przebiegi na maksymalnie 48 odrębnych kanałach monitoringu.
• Dedykowane zarządzanie danymi: Buforuje kompleksowe historie przedalarmowe i poalarmowe, rejestrując statyczne punkty danych co 100 milisekund podczas krytycznych zdarzeń maszyn.
• Wsparcie sieci światłowodowej: Używa pełnodupleksowego, wielomodowego interfejsu światłowodowego 100Base-FX, aby utrzymać izolację optyczną i wydłużyć dystans przesyłu danych w terenie.
• Praca bez zakłóceń: Działa poza pętlą ochrony sprzętowej, aby zapobiec awariom zarządzania siecią, które mogłyby zagrozić bezpieczeństwu wyłączania maszyn.
• Bezpieczeństwo w trybie sprzętowym: Wykorzystuje fizyczny przełącznik z kluczem na przednim panelu do zabezpieczenia stanów konfiguracji i wyeliminowania zdalnej manipulacji.

Zastosowania

• Rejestrowanie w czasie rzeczywistym przejściowej orbity wału i przebiegów podczas rozruchu i wyłączania maszyny 
• Monitorowanie stanu maszyn i diagnostyka predykcyjna z sieciami oprogramowania System 1 
• Wielokanałowy pomiar drgań na turbinach parowych i sprężarkach wysokoprędkościowych 
• Koordynacja pomiaru zdarzeń licznika wysokiej prędkości i Keyphasor w szafie sterowniczej 

Informacje o zamówieniu

Poniższe opcje komponentów przedstawiają szczegółowy podział dla konkretnej konfiguracji 3500/22-01-02-00:

Specyfikacje techniczne

Elektryczne

Mechaniczne

Środowiskowe

Połączenia/Interfejsy

Połączenia interfejsu na przednim module głównym oraz na interfejsie I/O tylnego szkieletu światłowodowego 100Base-FX wykorzystują następujące mapy portów:

Wytyczne instalacyjne

• Umiejscowienie modułu w slocie: Główny moduł procesora TDI musi być zawsze umieszczony w slocie 1 szafy systemu 3500, bezpośrednio obok głównych modułów zasilania.
• Porada dotycząca kolejności aktualizacji: Podczas aktualizacji starej szafy z modułu 3500/20 RIM należy wyjąć stary procesor RIM oraz towarzyszącą mu kartę I/O RIM przed włożeniem nowych komponentów TDI. Pozostawienie starych kart I/O RIM w szynie podczas uruchamiania TDI spowoduje fizyczne uszkodzenie obwodów nowego procesora TDI.
• Konfiguracja uziemienia sygnału: Aby połączyć pętlę wspólnego sygnału z uziemieniem przyrządu za pomocą 2-pinowego złącza na tylnej karcie I/O, należy przesunąć przełącznik wyboru znajdujący się z boku modułu zasilania (PIM) w kierunku strzałki „HP”. Skutecznie izoluje to pętle wspólnego sygnału od uziemienia obudowy bezpieczeństwa.
• Ostrzeżenie dotyczące izolacji USB: Do połączenia konfiguracyjnego należy używać wyznaczonego kabla USB do pobierania danych (numer części 123M4610), aby zachować strukturalną izolację elektryczną między główną obudową szafy a komputerem programującym. Upewnij się, że podłączony laptop działa wyłącznie na zasilaniu bateryjnym (nie jest podłączony do sieci), aby zapobiec pętlom masy.

Zgodność i certyfikaty

• FCC: Zgodność z częścią 15 zasad FCC.
• Dyrektywa EMC: Dyrektywa Wspólnoty Europejskiej 2014/30/UE; Normy: EN 61000-6-2 (odporność przemysłowa) oraz EN 61000-6-4 (emisje przemysłowe).
• Bezpieczeństwo elektryczne: Dyrektywa niskonapięciowa Wspólnoty Europejskiej 2014/35/UE zgodna z normą EN 61010-1.
• Dyrektywa RoHS: Zgodność z dyrektywą Wspólnoty Europejskiej 2011/65/UE.
• Normy morskie: Zasady klasyfikacji DNV GL (statki, jednostki offshore) oraz zasady ABS dotyczące warunków klasyfikacji część 1 (stalowe jednostki / konstrukcje offshore).