Przemiennik częstotliwości Danfoss VLT HVAC Basic Drive FC 101 131L9869 11 kW

Opis produktu

Danfoss 131L9869 (FC-101P11KT4E20H4) to VLT HVAC Basic Drive zaprojektowany specjalnie do sterowania silnikami prądu przemiennego w systemach ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji. Urządzenie o mocy znamionowej 11 kW (15 HP) i trójfazowym wejściu 380–480 VAC optymalizuje pracę wentylatorów i pomp w budynkach komercyjnych, stacjach uzdatniania wody oraz wieżach chłodniczych. Zintegrowany dławik DC ogranicza odkształcenia harmoniczne, a filtr RFI klasy A1 (C2) zapewnia kompatybilność elektromagnetyczną w wrażliwych szafach elektrycznych. Napęd wyposażono w funkcję Automatic Energy Optimizer (AEO), która zmniejsza zużycie energii o 3–5% natychmiast po uruchomieniu oraz o 15–25% rocznie dzięki dostosowywaniu napięcia do wymaganego obciążenia. Powlekane płytki PCB zapewniają odporność na wilgoć i atmosfery korozyjne, a obudowa IP20 umożliwia montaż obok siebie bez redukcji parametrów, maksymalizując zagęszczenie elementów w szafie. Wbudowany sterownik Smart Logic zastępuje zewnętrzną logikę PLC w prostych zastosowaniach, skracając czas projektowania i zmniejszając liczbę komponentów, a jednocześnie zapewniając niezawodną kontrolę klimatu i ciągłość procesu.

Schemat konfiguracji kodu typu

Kod modelu FC-101P11KT4E20H4 określa konkretną konfigurację sprzętową i zestaw funkcji tego napędu:

•  

  FC-101: Oznaczenie serii VLT HVAC Basic Drive, zoptymalizowanej pod kątem ekonomicznego sterowania wentylatorami i pompami.

   

•  

  P11K: Oznaczenie mocy znamionowej określające 11 kW (około 15 HP) ciągłej mocy wyjściowej.

   

•  

  T: Oznacza trójfazowe zasilanie wejściowe z sieci.

   

•  

  4: Zakres napięcia sieciowego 380–480 VAC (50/60 Hz).

   

•  

  E20: Typ obudowy IP20 (montaż na podwoziu, rozmiar obudowy H4/H5 w zależności od wariantu napięcia).

   

•  

  H4: Zintegrowany filtr RFI zgodny z klasą A1 (EN 61800-3, kategoria C2), odpowiedni do zastosowań przemysłowych i komercyjnych bez dodatkowego filtrowania.

   

Dane techniczne

Najczęściej zadawane pytania

Jaka jest główna przewaga serii FC 101 nad napędami ogólnego przeznaczenia do zastosowań HVAC?

Seria FC 101 obejmuje standardowe funkcje firmware’u przeznaczone specjalnie do systemów HVAC, takie jak wbudowany regulator PI do regulacji ciśnienia lub przepływu, funkcję obejścia trybu pożarowego (wymuszającą pracę wentylatora z ustawioną prędkością niezależnie od polecenia), tryb uśpienia zatrzymujący silnik przy niskim zapotrzebowaniu oraz logikę sterowania wieloma pompami. Funkcje te eliminują potrzebę stosowania zewnętrznych regulatorów PID lub złożonego programowania PLC w standardowych zadaniach wentylacyjnych.

Czy ten przemiennik wymaga zewnętrznego filtra RFI lub dławika sieciowego?

Nie. Model 131L9869 (opcja H4) zawiera zintegrowany filtr RFI spełniający normy klasy A1 (C2), co wystarcza w większości instalacji przemysłowych i komercyjnych. Zawiera również zintegrowany dławik obwodu pośredniego DC, który ogranicza odkształcenia harmoniczne i chroni prostownik wejściowy, eliminując potrzebę stosowania zewnętrznego dławika sieciowego AC w standardowych zastosowaniach.

Czy mogę bezpośrednio podłączyć do tego przemiennika standardowy termostat analogowy?

Tak. Przemiennik ma dwa konfigurowalne wejścia analogowe (0–10 V lub 4–20 mA) na zaciskach 53 i 54. Do wejścia można bezpośrednio podłączyć czujnik temperatury pomieszczenia lub potencjometr i przypisać go jako źródło wartości zadanej prędkości, co umożliwia samodzielną pracę bez systemu zarządzania budynkiem (BMS), ułatwiając modernizację istniejących instalacji.

Czy panel sterowania lokalnego (LCP) jest dołączony do tego konkretnego numeru części?

Kod typu podstawowego „FC-101P11KT4E20H4” jest zwykle dostarczany bez podłączonego graficznego panelu LCP (klawiatury/wyświetlacza), choć w niektórych wersjach opakowania regionalnego może on być dołączony. Do lokalnego programowania i monitorowania panel LCP 11 lub LCP 12 (numery zamówieniowe 130B1100 / 130B1101) zwykle zamawia się osobno. Przemiennik można programować przez port RS485 za pomocą oprogramowania MCT 10 niezależnie od tego.

Integracja z panelem i środki ostrożności dotyczące okablowania

•  

  Sposób uziemienia: Zacisk PE (uziemienie ochronne) należy połączyć z szyną uziemiającą panelu przewodem zielono-żółtym o przekroju co najmniej 10 mm2. Należy upewnić się, że panel montażowy jest przewodzący i czysty (z użyciem podkładek zębatych), aby zapewnić uziemienie o niskiej impedancji, kluczowe dla działania zintegrowanego filtra RFI i bezpieczeństwa.

   

•  

  Separacja kabli: Należy zachować co najmniej 200 mm odstępu między kablami zasilającymi silnik (U/V/W) a kablami sygnałowymi sterowania (analogowymi/cyfrowymi/RS485), aby zapobiec zakłóceniom indukowanym. Jeśli trasy muszą się krzyżować, kable należy prowadzić pod kątem 90 stopni. Do okablowania sterowania należy zawsze używać ekranowanych kabli dwużyłowych ze skręconymi żyłami, a przewód odprowadzający ekranu podłączyć do zacisku wspólnego uziemienia (np. zacisku 20 lub 39) tylko po stronie przemiennika albo po obu stronach, jeśli wymagają tego lokalne przepisy EMC.

   

•  

  Zabezpieczenie i odłącznik: Na wejściu (L1, L2, L3) należy zainstalować wyłącznik nadprądowy 3-biegunowy lub rozłącznik z bezpiecznikiem, dobrany do maksymalnego prądu przemiennika (około 32 A dla 11 kW). Przemiennik zawiera niewymienny bezpiecznik wejściowy, ale podczas konserwacji zewnętrzny odłącznik jest obowiązkowy w ramach procedur blokowania i oznaczania (lockout/tagout).

   

•  

  Prześwit wentylacyjny: Chociaż montaż obok siebie jest dozwolony, należy zapewnić co najmniej 50 mm wolnej przestrzeni nad górnym otworem wentylacyjnym i 100 mm pod dolnym otworem, aby umożliwić swobodny przepływ powietrza chłodzącego wentylator. W przypadku montażu w szafie z zamkniętymi drzwiami należy sprawdzić, czy wydajność wentylatora wyciągowego szafy wystarcza do odprowadzenia ciepła wytwarzanego przez przemiennik (straty wynoszą około 150–200 W przy pełnym obciążeniu).