Delta Electronics

Napęd serwomechanizmu AC Delta Electronics ASD-A2-1021-U z serii ASDA-A2

SKU ASD-A2-1021-U

W magazynie
  • 12-month warranty
  • Free returns within 30 days
  • Manufacturer: Delta Electronics
  • Product No.: ASD-A2-1021-U
  • Origin Stany Zjednoczone
  • Product Type: Napędy serwomechanizmów AC
  • Payment: T/T, Western Union
  • Weight: 2.0 kg
  • Shipping port: Xiamen
  • Warranty: 12 months

Tags

Ilość

Product Description

Opis

Zaprojektowany do zastosowań związanych z wysokowydajnym sterowaniem ruchem, Delta Electronics ASD-A2-1021-U pełni funkcję podstawowego komponentu napędowego w rodzinie ASDA-A2 Series. Urządzenie zapewnia znamionową moc wyjściową 1,0 kW przy konfiguracji zasilania wejściowego 220 V jednofazowego i zostało opracowane z myślą o rygorystycznych wymaganiach nowoczesnych systemów automatyki przemysłowej. Dzięki integracji zaawansowanego sterowania w zamkniętej pętli, wbudowanej krzywki elektronicznej (E-Cam) oraz szybkich interfejsów komunikacyjnych zapewnia precyzyjne pozycjonowanie, wyjątkową kontrolę momentu obrotowego i płynną regulację prędkości w dynamicznych układach maszyn.

Funkcje

  • Zaawansowana funkcja E-Cam: Wbudowana krzywka elektroniczna z maksymalnie 720 punktami umożliwia płynne interpolowane planowanie trajektorii oraz realizację operacji cięcia latającego lub obrotowego bez dodatkowego obciążania zewnętrznego sterownika.
  • Sterowanie w pełni zamkniętej pętli: Bezpośredni interfejs sprzężenia zwrotnego z wtórnego enkodera eliminuje luz mechaniczny i zapewnia dokładne pozycjonowanie punktu końcowego.
  • Tłumienie drgań: Dwumodowe automatyczne filtry tłumienia rezonansu o wysokiej częstotliwości i drgań o niskiej częstotliwości, zapewniające większą stabilność mechaniczną.
  • Wszechstronny port rozszerzeń: Konfiguracja modelu „U” wyposażona w szybkie porty rozszerzeń obsługujące wiele interfejsów rozbudowy i opcji komunikacyjnych.

Zastosowania

  • Wieloosiowe centra obróbkowe CNC i szybkie stanowiska do precyzyjnego frezowania.
  • Nożyce latające, maszyny do cięcia obrotowego i maszyny pakujące wymagające zsynchronizowanego przełożenia master-slave.
  • Szybkie roboty bramowe typu pick-and-place oraz zautomatyzowane linie transportu materiałów.
  • Maszyny włókiennicze, drukarskie i do przetwarzania papieru wymagające ciągłej kontroli naprężenia i rejestracji.

Specyfikacje techniczne

Parametr Wartość / specyfikacja
Producent Delta Electronics
Numer modelu ASD-A2-1021-U
Nazwa serii Seria ASDA-A2
Znamionowa moc wyjściowa 1,0 kW
Napięcie wejściowe / liczba faz 220 VAC, 1-fazowe / 3-fazowe
Dopuszczalny zakres napięcia 170–255 VAC (50/60 Hz)
Tryby sterowania Tryby pozycjonowania, prędkości, momentu i mieszane
Rozdzielczość sprzężenia zwrotnego enkodera Inkrementalny / absolutny 20-bitowy (1 280 000 impulsów/obr.)
Wbudowany hamulec dynamiczny Zintegrowany
Metoda chłodzenia Chłodzenie przez konwekcję naturalną / wymuszony obieg powietrza
Masa netto 2,0 kg
Obliczeniowa masa wysyłkowa 4,0 kg

Połączenia i interfejsy

Złącze / zacisk Przeznaczenie funkcjonalne
L1, L2, L3 (R, S, T) Zaciski wejściowe głównego zasilania AC (w trybie jednofazowym używać L1/L2)
U, V, W Zaciski wyjściowe serwomotoru (nie podłączać do zasilania sieciowego AC)
CN1 Interfejs wejść/wyjść sterowania (50-stykowe złącze MDR do cyfrowych/analogowych wejść i wyjść)
CN2 Interfejs enkodera silnika (odbiór sygnału sprzężenia zwrotnego z silnika)
CN3 Interfejs komunikacyjny (połączenia USB / RS-485 / RS-232 do konfiguracji oprogramowania)
CN4 Interfejs pełnozamkniętej pętli (pomocnicze wejście enkodera do sprzężenia zwrotnego z liniału pomiarowego)

Wnioski inżynierskie z praktyki

Modele alternatywne i kompatybilność

Warianty modelu ASDA-A2 z przyrostkiem „-U” są funkcjonalnie zgodne ze standardowymi modelami „B” lub „M” w analogowych trybach momentu i prędkości, lecz znacznie różnią się możliwościami cyfrowej magistrali oraz fizycznym układem złącza CN4 sprzężenia pełnozamkniętej pętli. Podczas modernizacji starszych napędów serii ASDA-AB należy pamiętać, że układ szafy sterowniczej wymaga modyfikacji, ponieważ wymiary montażowe nie są identyczne, a przewody enkodera należy wymienić na obsługujące 20-bitowy enkoder szeregowy stosowany w silnikach serii A2.

Typowe problemy aplikacyjne i uwagi inżynierskie

Podczas pracy napędu ASD-A2-1021-U z jednofazowym zasilaniem 220 VAC zamiast zasilania trójfazowego tętnienia napięcia wewnętrznej szyny DC zwiększają się podczas cykli intensywnego przyspieszania i hamowania. W takich warunkach należy unikać pracy silnika w cyklach ciągłych, w których moment przekracza 80% momentu znamionowego. W przypadku obciążeń o dużym momencie bezwładności wewnętrzna funkcja regeneracji może wywołać błąd AL005 (przepięcie). Należy go usunąć, obliczając energię regeneracji i podłączając zewnętrzny rezystor hamowania między zaciskami P+ i D, a następnie ustawiając parametr P1-52 zgodnie z rezystancją i mocą znamionową elementu zewnętrznego.

Wskazówki dotyczące uruchamiania i okablowania

Aby zapobiec problemom z zakłóceniami elektrycznymi w przypadku enkoderów o wysokiej rozdzielczości 20-bitowej, upewnij się, że korpus silnika jest uziemiony bezpośrednio do zacisku PE napędu za pomocą przewodu o przekroju co najmniej 14 AWG. W przypadku korzystania z interfejsu CN1 do pozycjonowania za pomocą ciągu impulsów zawsze używaj ekranowanych przewodów ze skręconymi parami, przy czym ekran należy podłączyć wyłącznie od strony obudowy napędu. Upewnij się, że parametry P2-15 do P2-17 (filtry wejść cyfrowych) są prawidłowo skonfigurowane i dopasowane do częstotliwości sygnału wejściowego, aby odfiltrować odbicia sygnału lub zewnętrzne zakłócenia elektromagnetyczne wysokiej częstotliwości.

Wytyczne dotyczące instalacji

KRYTYCZNE OSTRZEŻENIE: Przed instalacją, demontażem lub podłączaniem przewodów napędu upewnij się, że główne źródło zasilania jest całkowicie odłączone. Po wyłączeniu zasilania odczekaj co najmniej 10 minut, aby wewnętrzne kondensatory wysokonapięciowego obwodu pośredniczącego DC rozładowały się do bezpiecznego poziomu (poniżej 50 V). Przed przystąpieniem do dalszych czynności zmierz napięcie między zaciskami P+ i N- za pomocą niezawodnego multimetru, aby potwierdzić stan beznapięciowy.
1
Zamontuj napęd pionowo w czystej, suchej metalowej obudowie o stopniu ochrony IP54. Zapewnij co najmniej 50 mm wolnej przestrzeni nad i pod napędem oraz 10 mm po obu stronach jego obudowy, aby umożliwić odpowiedni konwekcyjny przepływ powietrza przez zintegrowane wentylatory chłodzące.
2
Podłącz główne jednofazowe przewody zasilania AC do zacisków L1 i L2. Zacisk L3 pozostaw niepodłączony. Upewnij się, że przed napędem zainstalowano odpowiednio dobrany bezpiecznik obwodu odgałęźnego lub wyłącznik nadprądowy w obudowie formowanej (MCCB), zapewniający ochronę przed przeciążeniem termicznym.
3
Podłącz zaciski wyjściowe serwomotoru U, V i W bezpośrednio do odpowiadających im przewodów fazowych silnika. Pod żadnym pozorem nie podłączaj zasilania sieciowego AC bezpośrednio do zacisków U, V i W, ponieważ spowoduje to natychmiastowe, katastrofalne uszkodzenie stopnia wyjściowego napędu.
4
Upewnij się, że zacisk uziemienia napędu jest połączony ze wspólną szyną uziemiającą systemu najkrótszą możliwą drogą, za pomocą grubego miedzianego przewodu uziemiającego, aby zminimalizować zakłócenia elektromagnetyczne.
Shipping & Returns

Global Express Shipping

  • Standard Delivery: 4–6 business days via DHL, FedEx, and UPS.
  • Express Dispatch: Same-day dispatch for in-stock orders placed before 2:00 PM (GMT+8).
  • Worldwide Coverage: Serving over 150 countries.

Returns & Warranty

  • 30-Day Guarantee: Returns accepted for in-stock products in original, factory-sealed packaging.
  • 12-Month Warranty: Every industrial component is backed by our technical warranty.
FAQ
Czy napęd ASD-A2-1021-U może pracować przy zasilaniu trójfazowym 220 V?
Tak, ten model obsługuje zarówno jednofazowe, jak i trójfazowe wejście 220 V AC. Praca przy zasilaniu trójfazowym zmniejsza tętnienia napięcia na szynie DC i jest zalecana w przypadku cykli z dużym przyspieszeniem.
Jaką funkcję pełni interfejs CN4 w napędzie?
CN4 to pomocnicze wejście enkodera przeznaczone do sterowania w pełni zamkniętą pętlą sprzężenia zwrotnego. Umożliwia bezpośrednie podłączenie zewnętrznych liniałów pomiarowych lub enkoderów w celu wyeliminowania luzów mechanicznych na osiach krytycznych.
Jak usunąć błąd przepięcia AL005 podczas hamowania?
Podłącz zewnętrzny rezystor hamowania między zaciski P+ i D, a następnie ustaw parametr P1-52, podając prawidłową wartość rezystancji i moc, aby rozproszyć nadmiarową energię regeneracyjną.
Jakie przewody enkodera są wymagane w tej serii napędów serwo?
Seria ASDA-A2 wymaga szybkich przewodów sprzężenia zwrotnego enkodera szeregowego o rozdzielczości 20 bitów. Standardowe przewody enkodera ASDA-A lub ASDA-B nie są kompatybilne ze względu na różnice w protokołach komunikacyjnych.
Reviews

ASD-A2-1021-U

Stock & lead time on request

Call
1 z 1

Napęd serwomechanizmu AC Delta Electronics ASD-A2-1021-U z serii ASDA-A2

Only 10 item(s) left in stock
  • Manufacturer: Delta Electronics

  • Product No.: ASD-A2-1021-U

  • Country of origin:Stany Zjednoczone

  • Product Type: Napędy serwomechanizmów AC

  • Payment: T/T, Western Union

  • Weight: 2000g

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

Ilość
Pokaż kompletne dane

Opis produktu

Opis

Zaprojektowany do zastosowań związanych z wysokowydajnym sterowaniem ruchem, Delta Electronics ASD-A2-1021-U pełni funkcję podstawowego komponentu napędowego w rodzinie ASDA-A2 Series. Urządzenie zapewnia znamionową moc wyjściową 1,0 kW przy konfiguracji zasilania wejściowego 220 V jednofazowego i zostało opracowane z myślą o rygorystycznych wymaganiach nowoczesnych systemów automatyki przemysłowej. Dzięki integracji zaawansowanego sterowania w zamkniętej pętli, wbudowanej krzywki elektronicznej (E-Cam) oraz szybkich interfejsów komunikacyjnych zapewnia precyzyjne pozycjonowanie, wyjątkową kontrolę momentu obrotowego i płynną regulację prędkości w dynamicznych układach maszyn.

Funkcje

  • Zaawansowana funkcja E-Cam: Wbudowana krzywka elektroniczna z maksymalnie 720 punktami umożliwia płynne interpolowane planowanie trajektorii oraz realizację operacji cięcia latającego lub obrotowego bez dodatkowego obciążania zewnętrznego sterownika.
  • Sterowanie w pełni zamkniętej pętli: Bezpośredni interfejs sprzężenia zwrotnego z wtórnego enkodera eliminuje luz mechaniczny i zapewnia dokładne pozycjonowanie punktu końcowego.
  • Tłumienie drgań: Dwumodowe automatyczne filtry tłumienia rezonansu o wysokiej częstotliwości i drgań o niskiej częstotliwości, zapewniające większą stabilność mechaniczną.
  • Wszechstronny port rozszerzeń: Konfiguracja modelu „U” wyposażona w szybkie porty rozszerzeń obsługujące wiele interfejsów rozbudowy i opcji komunikacyjnych.

Zastosowania

  • Wieloosiowe centra obróbkowe CNC i szybkie stanowiska do precyzyjnego frezowania.
  • Nożyce latające, maszyny do cięcia obrotowego i maszyny pakujące wymagające zsynchronizowanego przełożenia master-slave.
  • Szybkie roboty bramowe typu pick-and-place oraz zautomatyzowane linie transportu materiałów.
  • Maszyny włókiennicze, drukarskie i do przetwarzania papieru wymagające ciągłej kontroli naprężenia i rejestracji.

Specyfikacje techniczne

Parametr Wartość / specyfikacja
Producent Delta Electronics
Numer modelu ASD-A2-1021-U
Nazwa serii Seria ASDA-A2
Znamionowa moc wyjściowa 1,0 kW
Napięcie wejściowe / liczba faz 220 VAC, 1-fazowe / 3-fazowe
Dopuszczalny zakres napięcia 170–255 VAC (50/60 Hz)
Tryby sterowania Tryby pozycjonowania, prędkości, momentu i mieszane
Rozdzielczość sprzężenia zwrotnego enkodera Inkrementalny / absolutny 20-bitowy (1 280 000 impulsów/obr.)
Wbudowany hamulec dynamiczny Zintegrowany
Metoda chłodzenia Chłodzenie przez konwekcję naturalną / wymuszony obieg powietrza
Masa netto 2,0 kg
Obliczeniowa masa wysyłkowa 4,0 kg

Połączenia i interfejsy

Złącze / zacisk Przeznaczenie funkcjonalne
L1, L2, L3 (R, S, T) Zaciski wejściowe głównego zasilania AC (w trybie jednofazowym używać L1/L2)
U, V, W Zaciski wyjściowe serwomotoru (nie podłączać do zasilania sieciowego AC)
CN1 Interfejs wejść/wyjść sterowania (50-stykowe złącze MDR do cyfrowych/analogowych wejść i wyjść)
CN2 Interfejs enkodera silnika (odbiór sygnału sprzężenia zwrotnego z silnika)
CN3 Interfejs komunikacyjny (połączenia USB / RS-485 / RS-232 do konfiguracji oprogramowania)
CN4 Interfejs pełnozamkniętej pętli (pomocnicze wejście enkodera do sprzężenia zwrotnego z liniału pomiarowego)

Wnioski inżynierskie z praktyki

Modele alternatywne i kompatybilność

Warianty modelu ASDA-A2 z przyrostkiem „-U” są funkcjonalnie zgodne ze standardowymi modelami „B” lub „M” w analogowych trybach momentu i prędkości, lecz znacznie różnią się możliwościami cyfrowej magistrali oraz fizycznym układem złącza CN4 sprzężenia pełnozamkniętej pętli. Podczas modernizacji starszych napędów serii ASDA-AB należy pamiętać, że układ szafy sterowniczej wymaga modyfikacji, ponieważ wymiary montażowe nie są identyczne, a przewody enkodera należy wymienić na obsługujące 20-bitowy enkoder szeregowy stosowany w silnikach serii A2.

Typowe problemy aplikacyjne i uwagi inżynierskie

Podczas pracy napędu ASD-A2-1021-U z jednofazowym zasilaniem 220 VAC zamiast zasilania trójfazowego tętnienia napięcia wewnętrznej szyny DC zwiększają się podczas cykli intensywnego przyspieszania i hamowania. W takich warunkach należy unikać pracy silnika w cyklach ciągłych, w których moment przekracza 80% momentu znamionowego. W przypadku obciążeń o dużym momencie bezwładności wewnętrzna funkcja regeneracji może wywołać błąd AL005 (przepięcie). Należy go usunąć, obliczając energię regeneracji i podłączając zewnętrzny rezystor hamowania między zaciskami P+ i D, a następnie ustawiając parametr P1-52 zgodnie z rezystancją i mocą znamionową elementu zewnętrznego.

Wskazówki dotyczące uruchamiania i okablowania

Aby zapobiec problemom z zakłóceniami elektrycznymi w przypadku enkoderów o wysokiej rozdzielczości 20-bitowej, upewnij się, że korpus silnika jest uziemiony bezpośrednio do zacisku PE napędu za pomocą przewodu o przekroju co najmniej 14 AWG. W przypadku korzystania z interfejsu CN1 do pozycjonowania za pomocą ciągu impulsów zawsze używaj ekranowanych przewodów ze skręconymi parami, przy czym ekran należy podłączyć wyłącznie od strony obudowy napędu. Upewnij się, że parametry P2-15 do P2-17 (filtry wejść cyfrowych) są prawidłowo skonfigurowane i dopasowane do częstotliwości sygnału wejściowego, aby odfiltrować odbicia sygnału lub zewnętrzne zakłócenia elektromagnetyczne wysokiej częstotliwości.

Wytyczne dotyczące instalacji

KRYTYCZNE OSTRZEŻENIE: Przed instalacją, demontażem lub podłączaniem przewodów napędu upewnij się, że główne źródło zasilania jest całkowicie odłączone. Po wyłączeniu zasilania odczekaj co najmniej 10 minut, aby wewnętrzne kondensatory wysokonapięciowego obwodu pośredniczącego DC rozładowały się do bezpiecznego poziomu (poniżej 50 V). Przed przystąpieniem do dalszych czynności zmierz napięcie między zaciskami P+ i N- za pomocą niezawodnego multimetru, aby potwierdzić stan beznapięciowy.
1
Zamontuj napęd pionowo w czystej, suchej metalowej obudowie o stopniu ochrony IP54. Zapewnij co najmniej 50 mm wolnej przestrzeni nad i pod napędem oraz 10 mm po obu stronach jego obudowy, aby umożliwić odpowiedni konwekcyjny przepływ powietrza przez zintegrowane wentylatory chłodzące.
2
Podłącz główne jednofazowe przewody zasilania AC do zacisków L1 i L2. Zacisk L3 pozostaw niepodłączony. Upewnij się, że przed napędem zainstalowano odpowiednio dobrany bezpiecznik obwodu odgałęźnego lub wyłącznik nadprądowy w obudowie formowanej (MCCB), zapewniający ochronę przed przeciążeniem termicznym.
3
Podłącz zaciski wyjściowe serwomotoru U, V i W bezpośrednio do odpowiadających im przewodów fazowych silnika. Pod żadnym pozorem nie podłączaj zasilania sieciowego AC bezpośrednio do zacisków U, V i W, ponieważ spowoduje to natychmiastowe, katastrofalne uszkodzenie stopnia wyjściowego napędu.
4
Upewnij się, że zacisk uziemienia napędu jest połączony ze wspólną szyną uziemiającą systemu najkrótszą możliwą drogą, za pomocą grubego miedzianego przewodu uziemiającego, aby zminimalizować zakłócenia elektromagnetyczne.

Czy napęd ASD-A2-1021-U może pracować przy zasilaniu trójfazowym 220 V?

Tak, ten model obsługuje zarówno jednofazowe, jak i trójfazowe wejście 220 V AC. Praca przy zasilaniu trójfazowym zmniejsza tętnienia napięcia na szynie DC i jest zalecana w przypadku cykli z dużym przyspieszeniem.

Jaką funkcję pełni interfejs CN4 w napędzie?

CN4 to pomocnicze wejście enkodera przeznaczone do sterowania w pełni zamkniętą pętlą sprzężenia zwrotnego. Umożliwia bezpośrednie podłączenie zewnętrznych liniałów pomiarowych lub enkoderów w celu wyeliminowania luzów mechanicznych na osiach krytycznych.

Jak usunąć błąd przepięcia AL005 podczas hamowania?

Podłącz zewnętrzny rezystor hamowania między zaciski P+ i D, a następnie ustaw parametr P1-52, podając prawidłową wartość rezystancji i moc, aby rozproszyć nadmiarową energię regeneracyjną.

Jakie przewody enkodera są wymagane w tej serii napędów serwo?

Seria ASDA-A2 wymaga szybkich przewodów sprzężenia zwrotnego enkodera szeregowego o rozdzielczości 20 bitów. Standardowe przewody enkodera ASDA-A lub ASDA-B nie są kompatybilne ze względu na różnice w protokołach komunikacyjnych.

Globalna ekspresowa wysyłka

  • Standardowa dostawa: 4-6 dni roboczych za pośrednictwem DHL, FedEx i UPS.
  • Ekspresowa wysyłka: Wysyłka tego samego dnia dla zamówień dostępnych w magazynie złożonych przed godziną 14:00 (GMT+8).
  • Globalne pokrycie: Obsługujemy ponad 150 krajów, w tym szybką dostawę do Arabii Saudyjskiej i ZEA.

Zwroty i gwarancja

  • 30-dniowa gwarancja: Zwroty przyjmowane są dla produktów dostępnych w magazynie, w oryginalnym, fabrycznie zapieczętowanym opakowaniu.
  • 12-miesięczna gwarancja: Każdy komponent przemysłowy objęty jest naszą profesjonalną gwarancją techniczną.

Zamówienia są przetwarzane i dostarczane od poniedziałku do piątku (z wyłączeniem dni świątecznych).


Aby poznać pełne warunki kwalifikowalności, opłaty za przyjęcie towaru z powrotem oraz szczegóły dotyczące zwrotów międzynarodowych, prosimy zapoznać się z naszym oficjalnym Polityka zwrotów i zwrotu pieniędzy .

TECHNICAL SPECIFICATIONS

Country of origin
Stany Zjednoczone

Wiedza techniczna

Uruchamianie osi liniowej bez ukrywania usterek mechanicznych

Oś liniową należy najpierw sprawdzić mechanicznie, zanim rozpocznie się intensywne strojenie. Ten proces uruchomieniowy obejmuje skalowanie, kierunek ruchu, ograniczenia, bazowanie, STO, testy przy...

Przekaźniki pośredniczące: izolacja, dopasowanie obciążenia i diagnostyka

Przekaźniki pośredniczące chronią interfejsy PLC i DCS, oddzielając domeny napięciowe, dopasowując wydajność wyjścia do obciążeń obiektowych oraz ułatwiając lokalizowanie usterek. Niniejszy poradnik...

Filtrowanie zakłóconych sygnałów PLC bez ukrywania rzeczywistych usterek

Filtrowanie danych wejściowych może stabilizować dane z PLC, ale nadmierne wygładzanie opóźnia alarmy i maskuje zmiany procesu. Dowiedz się, jak diagnozować zakłócenia, wybierać filtry sprzętowe lub...

SCR czy PWM? Wybór sterownika do szczotkowych silników prądu stałego

Napędy SCR i PWM w różny sposób sterują szczotkowymi silnikami prądu stałego. Przed wyborem sterownika porównaj tętnienia prądu, moment obrotowy przy niskiej prędkości, regulację pola magnetycznego,...

Jak falowniki przemysłowe wytwarzają prąd przemienny z magistrali prądu stałego

Falowniki przemysłowe wytwarzają sterowany prąd przemienny z szyny prądu stałego, ale niezawodna praca zależy od PWM, sterowania silnikiem, wpływu kabli, energii hamowania, ograniczeń termicznych,...

Sterowanie siłą robota: od wykrywania kontaktu do stabilnego procesu

Sterowanie siłą robota dostosowuje procesy kontaktowe do rzeczywistych różnic. Ten przewodnik porównuje metody pomiaru i tryby sterowania, a następnie wyjaśnia strojenie, granice bezpieczeństwa,...