E70ACMSE0204SA1ETR Lenze i700 podwójny moduł falownika

Opis produktu

E70ACMSE0204SA1ETR (E70ACMSE0204SA1ETR) to wysokiej gęstości moduł „Double Inverter” z serii Lenze i700, zaprojektowany specjalnie do układów wieloosiowych zasilanych ze wspólnej magistrali DC. To najnowocześniejsze urządzenie integruje dwa niezależne stopnie mocy napędu w jednej kompaktowej obudowie, z których każdy obsługuje prąd znamionowy 5 A. Zaprojektowany do architektur napędów ze sprzężeniem DC, pracujących w zakresie od 565 do 675 VDC, E70ACMSE0204SA1ETR znacznie ogranicza zajmowane miejsce oraz złożoność okablowania w porównaniu z tradycyjnymi napędami jednoosiowymi. Standardowo wyposażono go w dwa interfejsy sprzężenia zwrotnego resolvera, dzięki czemu stanowi idealne rozwiązanie do zsynchronizowanego ruchu w robotycznych systemach obsługi, wieloetapowych liniach pakujących i przetwórstwie tekstyliów. Jako aktywny element ekosystemu serii Lenze 9400 łączy niemiecką precyzję inżynieryjną z funkcją bezpieczeństwa „Safe Torque Off (STO)”, zapewniając maksymalne bezpieczeństwo eksploatacji i dostępność systemu.

Konfiguracja techniczna

Architektura E70ACMSE0204SA1ETR jest zoptymalizowana pod kątem scentralizowanego sterowania przez EtherCAT, zapewniając deterministyczną synchronizację między dwiema wewnętrznymi osiami. Konstrukcja „Double Inverter” umożliwia obu osiom korzystanie ze wspólnego przyłącza magistrali DC, ułatwiając wymianę energii między osiami napędzającymi i regenerującymi. Urządzenie ma zintegrowaną funkcję oceny sygnału resolvera, zapewniającą precyzyjne sprzężenie zwrotne położenia, oraz solidną obudowę o stopniu ochrony IP20. Oznaczenie „SA” zazwyczaj odnosi się do zintegrowanego adresu bezpieczeństwa lub określonej konfiguracji bezpieczeństwa, natomiast przyrostek „ETR” oznacza protokół komunikacyjny EtherCAT, który jest natywny dla serii i700 i umożliwia bezproblemową integrację z szybkimi sieciami automatyki.

Specyfikacja techniczna

Najczęściej zadawane pytania techniczne

Jakie są główne zalety falownika i700 Double Inverter w porównaniu z napędami jednoosiowymi?

Konfiguracja podwójnego falownika zmniejsza liczbę elementów zasilania magistrali DC i zajmuje do 50% mniej miejsca na szynie DIN. Upraszcza także zarządzanie temperaturą w szafie, ponieważ rozprasza ciepło w mniejszej liczbie urządzeń.

Czy to urządzenie wymaga oddzielnego zasilacza dla elektroniki sterującej?

Tak. Podczas gdy stopień mocy jest zasilany z magistrali 565/675 VDC, elektronika sterująca i obwody bezpieczeństwa zazwyczaj wymagają oddzielnego zasilania 24 VDC, aby utrzymać komunikację i monitorowanie bezpieczeństwa nawet po rozładowaniu magistrali DC wysokiego napięcia.

W jaki sposób funkcja bezpieczeństwa STO jest realizowana w urządzeniu dwuosiowym?

Mechanizm STO (Safe Torque Off) w modelu E70ACMSE0204SA1ETR został zaprojektowany tak, aby bezpiecznie uniemożliwić ponowne uruchomienie napędu przez odcięcie zasilania pola wirującego silnika. W zależności od konfiguracji STO może być wyzwalane niezależnie dla każdej osi lub globalnie dla całego modułu.

Wskazówki dotyczące projektowania i instalacji

• Przyłączenie magistrali DC i zabezpieczenie bezpiecznikami: Upewnij się, że przyłącza magistrali DC (zwykle oznaczone jako +UG i -UG) są wykonane za pomocą krótkich przewodów o małej indukcyjności. Ze względu na zakres napięcia roboczego 565/675 V po stronie zasilania DC należy stosować szybkie bezpieczniki półprzewodnikowe, aby chronić stopień mocy falownika przed uszkodzeniami warstwy mostka.

• Okablowanie sprzężenia zwrotnego resolvera: Aby zachować integralność sygnału dla wyjść 2 x 5 A, przewody resolvera muszą być wysokiej jakości, ekranowane podwójnie i wykonane jako skręcone pary. Prowadź je z dala od magistrali DC i przewodów zasilających silnika, aby zapobiec zakłóceniom elektromagnetycznym powodującym „drżenie” położenia lub błędy sprzężenia zwrotnego.

• Chłodzenie i montaż: Seria i700 jest przeznaczona do montażu pionowego. Upewnij się, że górne i dolne otwory wentylacyjne nie są zasłonięte. Ponieważ moduł zawiera dwa falowniki, monitoruj całkowitą stratę ciepła (około 100-150W przy pełnym obciążeniu) i zapewnij odpowiednią cyrkulację powietrza wewnątrz szafy, aby temperatura powietrza wlotowego nie przekraczała 45 stopni Celsjusza.