Zaprojektowany do precyzyjnej regulacji prędkości i momentu obrotowego trójfazowych silników asynchronicznych przemiennik częstotliwości Lenze E82EV752_4C040 stanowi kluczowy element sterowania w serii 8200 Vector. Ten modułowy napęd został zaprojektowany w celu optymalizacji zużycia energii i zużycia mechanicznego w różnych architekturach napędów przemysłowych, zapewniając niezawodną pracę przy zmiennych warunkach obciążenia.
Najważniejsze cechy
-
Wysokowydajne sterowanie wektorowe: Zapewnia wyjątkowo szybką reakcję dynamiczną i wysoki moment obrotowy nawet przy niskich prędkościach obrotowych.
-
Modułowa architektura interfejsu: Obsługuje wtykane moduły komunikacyjne, umożliwiając bezproblemową integrację ze standardowymi sieciami magistrali obiektowej.
-
Zintegrowane tłumienie zakłóceń: Wbudowane filtry spełniają standardowe przemysłowe wymagania dotyczące kompatybilności elektromagnetycznej (EMC).
-
Zarządzanie temperaturą: Zaawansowana konstrukcja radiatora zapewnia niezawodne odprowadzanie ciepła podczas ciągłych cykli pracy.
Typowe zastosowania
- Systemy przenośników i transportu materiałów wymagające kontrolowanego przyspieszania i zwalniania.
- Pompy odśrodkowe i przemysłowe wentylatory wykorzystujące regulację przepływu o zmiennej wydajności.
- Maszyny pakujące i linie technologiczne wymagające zsynchronizowanego dopasowania prędkości.
Specyfikacja techniczna
| Parametr |
Wartość specyfikacji |
| Producent |
Lenze |
| Kod modelu |
E82EV752_4C040 (E82EV752K4C040) |
| Seria produktu |
8200 Vector |
| Znamionowa moc wyjściowa |
7.5 kW |
| Zakres napięcia wejściowego |
Trójfazowe napięcie AC od 400 V do 500 V |
| Etap cyklu życia produktu |
Wycofywany (dostępne wsparcie dla starszych wersji) |
| Kod towaru |
85044090 |
| Klasyfikacja towarów objętych kontrolą eksportu (ECCN) |
N |
| Kraj pochodzenia |
Niemcy |
| Masa wysyłkowa (obliczona) |
3.82 kg |
| Wymiary opakowania (obliczone) |
15.00 x 6.00 x 10.00 cm |
Wnioski z inżynierii empirycznej
Alternatywne modele i kompatybilność
E82EV752_4C040 jest w pełni kompatybilny z innymi przemiennikami 8200 Vector o takim samym rozmiarze obudowy. Podczas wymiany starszych jednostek upewnij się, że wtykowy moduł funkcyjny (taki jak moduł standardowych wejść/wyjść lub karta interfejsu magistrali obiektowej) został przeniesiony do nowego przemiennika, ponieważ jednostki bazowe są dostarczane bez zacisków sterowania.
Typowe problemy aplikacyjne i uwagi inżynierskie
W zamkniętych szafach sterowniczych ten moduł o mocy 7,5 kW generuje znaczne ilości ciepła. Zachowaj co najmniej 100 mm wolnej przestrzeni w pionie nad i pod obudową, aby zapobiec błędom przegrzania (kod błędu OH). W przypadku ciągłej pracy przy napięciu 500 V AC sprawdź, czy klasa izolacji silnika jest przystosowana do odbić napięcia o wysokiej wartości szczytowej.
Wskazówki dotyczące uruchamiania i okablowania
Zawsze stosuj ekranowane przewody silnikowe o małej pojemności. Ekran należy uziemić poprzez styk o dużej powierzchni, bezpośrednio przy płycie uziemienia funkcjonalnego przemiennika, aby zapobiec zakłócaniu pobliskiej aparatury analogowej przez prądy upływowe wysokiej częstotliwości.
Wytyczne dotyczące instalacji
OSTRZEŻENIE KRYTYCZNE
Przed rozpoczęciem instalacji odłącz wszystkie źródła zasilania elektrycznego. Po całkowitym odłączeniu zasilania odczekaj co najmniej 5 minut, aby wewnętrzne kondensatory obwodu pośredniczącego DC rozładowały się do bezpiecznego poziomu napięcia (< 50 VDC), zanim dotkniesz zacisków.
1
Zamontuj przemiennik pionowo na płaskiej, wolnej od drgań płycie montażowej, wewnątrz obudowy o stopniu ochrony IP54 lub wyższym.
2
Podłącz przewód ochronny (PE) do wyznaczonej listwy zaciskowej uziemienia.
3
Podłącz trójfazowe zasilanie sieciowe AC do zacisków L1, L2 i L3, stosując odpowiednie zabezpieczenie obwodu odgałęzionego.
4
Podłącz ekranowany przewód silnikowy do zacisków U, V i W, upewniając się, że ekran jest uziemiony na obu końcach.
5
Włóż wymagany moduł komunikacyjny lub moduł standardowych wejść/wyjść do przedniego gniazda interfejsu przed włączeniem zasilania.