Urządzenie KL3312 (KL3312) jest precyzyjnym 2-kanałowy terminal wejść analogowych został specjalnie zaprojektowany do bezpośredniego podłączania termopar w systemie terminali magistrali Beckhoff. Wykorzystuje technologię 2-przewodową do przetwarzania sygnałów z różnych typów termopar, w tym J, K, L, B, E, N, R, S, T oraz U. Moduł jest wyposażony w zintegrowany mikroprocesor, który wykonuje linearyzację w całym zakresie temperatur i udostępnia wewnętrznej kompensacji złącza odniesienia, eliminując potrzebę stosowania zewnętrznego sprzętu kompensacyjnego. Dzięki konstrukcji o „dużej szczegółowości” i wbudowanemu rozpoznawaniem przerwy w obwodzie (przerwania przewodu), KL3312 jest niezbędnym elementem monitorowania temperatury w piecach przemysłowych, wtryskarkach do tworzyw sztucznych i zakładach obróbki cieplnej.
Urządzenie Beckhoff KL3312 zostało zaprojektowane z myślą o wysokim poziomie bezpieczeństwa eksploatacji. Każdy kanał jest wyposażony w diodę LED błędu , która natychmiast sygnalizuje przerwany przewód lub przerwę w obwodzie, umożliwiając zespołom utrzymania ruchu identyfikowanie awarii czujników bez skomplikowanego diagnozowania za pomocą oprogramowania. Oprócz pomiaru temperatury moduł można skonfigurować do pomiaru niskiego napięcia w mV (±30 mV lub ±120 mV), dzięki czemu jest uniwersalnym narzędziem do obsługi różnych czujników mostkowych. Zakres temperatury i typ czujnika można swobodnie wybierać za pomocą złącza Bus Coupler lub oprogramowania sterownika, dzięki czemu terminal można dostosować do zmieniających się wymagań procesu bez wymiany sprzętu.
| Atrybut | Szczegóły specyfikacji |
| Model | KL3312 |
| Marka | Beckhoff |
| Liczba wejść | 2 |
| Typy czujników | Typ J, K, L, B, E, N, R, S, T, U (domyślnie: typ K) |
| Rozdzielczość | 0,1°C na cyfrę |
| Czas konwersji | ~250 ms (konfigurowalny) |
| Błąd pomiaru | < ±0,5% (względem wartości pełnej skali) |
| Kompensacja złącza odniesienia | Wewnętrzna (za pośrednictwem pomiaru temperatury zacisków) |
| Izolacja elektryczna | 500 V (napięcie K-bus/sygnałowe) |
| Pobór prądu K-bus | Typ. 65 mA |
| Masa | ~70 g (netto) / 1 kg (wysyłka) |
W jaki sposób funkcja „rozpoznawania przerwy w obwodzie” zwiększa niezawodność systemu?
Termopary są podatne na zużycie mechaniczne i pęknięcia wywołane drganiami. Urządzenie KL3312 stale monitoruje ciągłość obwodu; jeśli przewód pęknie, zaświeci się dioda LED błędu, a do sterownika PLC zostanie wysłany bit stanu. Zapobiega to interpretowaniu przez system sterowania uszkodzonego czujnika jako sygnału „niskiej temperatury” i błędnemu zwiększeniu mocy grzałki.
Czy mogę używać urządzenia KL3312 do pomiaru napięciowych sygnałów nietermoparowych?
Tak. Zacisk można skonfigurować do trybu pomiaru mV. Jest to szczególnie przydatne w przypadku małych sygnałów wyjściowych ze specjalistycznych urządzeń laboratoryjnych lub czujników generujących sygnały w zakresie ±120 mV, zapewniając jednocześnie 16-bitowy format danych o wysokiej rozdzielczości w obrazie procesu.
Jakie okablowanie jest wymagane dla urządzenia KL3312?
Aby zachować dokładność, do miejsca podłączenia zacisków należy używać przewodów kompensacyjnych lub przewodów przedłużających do termopar wykonanych z tych samych materiałów co sama termopara. Użycie standardowego przewodu miedzianego spowoduje powstanie niezamierzonych „pasożytniczych” termopar w punktach połączeń, prowadząc do znacznych błędów pomiaru temperatury.
Uziemienie termopar uziemionych: W przypadku używania termopar uziemionych upewnij się, że ekran jest podłączony do uziemienia funkcjonalnego. W przypadku wejść różnicowych napięcie wspólne względem uziemienia nie powinno przekraczać ±2 V, aby zachować 12-bitową dokładność.
Dokładność kompensacji zimnego końca: Aby uzyskać najwyższą dokładność wewnętrznej kompensacji zimnego końca, unikaj umieszczania urządzenia KL3312 obok modułów generujących dużo ciepła, takich jak zaciski zasilania lub rozruszniki silników. Stabilna temperatura otoczenia przy listwie zaciskowej ma kluczowe znaczenie dla precyzji wewnętrznego czujnika NTC.
Ekranowanie: Zawsze używaj zacisków ekranujących dostępnych w urządzeniu KL3312. Prawidłowe ekranowanie jest niezbędne do ochrony niskonapięciowych sygnałów termoparowych przed zakłóceniami elektromagnetycznymi typowo generowanymi przez znajdujące się w pobliżu przemienniki częstotliwości lub urządzenia o dużej mocy łączeniowej.
Urządzenie KL3312 wyróżnia się zintegrowaną inteligencją. Dzięki realizacji złożonych algorytmów linearyzacji i kompensacji bezpośrednio w mikroprocesorze zwalnia cykle procesora głównego sterownika PLC na potrzeby innych zadań sterowania. Kompaktowa obudowa o szerokości 12 mm umożliwia monitorowanie temperatury z dużą gęstością w szafach o ograniczonej przestrzeni. Niezależnie od tego, czy jest skonfigurowane do standardowego monitorowania typu K, czy do zastosowań wysokotemperaturowych typu S, urządzenie KL3312 zapewnia solidny, przemysłowy interfejs gwarantujący długotrwałą stabilność i precyzyjną kontrolę temperatury.
Global Express Shipping
Returns & Warranty
Manufacturer: BECKHOFF
Product No.: KL3312
Country of origin:Niemcy
Product Type: Zacisk wejścia termopary
Payment: T/T, Western Union
Weight: 500g
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
Urządzenie KL3312 (KL3312) jest precyzyjnym 2-kanałowy terminal wejść analogowych został specjalnie zaprojektowany do bezpośredniego podłączania termopar w systemie terminali magistrali Beckhoff. Wykorzystuje technologię 2-przewodową do przetwarzania sygnałów z różnych typów termopar, w tym J, K, L, B, E, N, R, S, T oraz U. Moduł jest wyposażony w zintegrowany mikroprocesor, który wykonuje linearyzację w całym zakresie temperatur i udostępnia wewnętrznej kompensacji złącza odniesienia, eliminując potrzebę stosowania zewnętrznego sprzętu kompensacyjnego. Dzięki konstrukcji o „dużej szczegółowości” i wbudowanemu rozpoznawaniem przerwy w obwodzie (przerwania przewodu), KL3312 jest niezbędnym elementem monitorowania temperatury w piecach przemysłowych, wtryskarkach do tworzyw sztucznych i zakładach obróbki cieplnej.
Urządzenie Beckhoff KL3312 zostało zaprojektowane z myślą o wysokim poziomie bezpieczeństwa eksploatacji. Każdy kanał jest wyposażony w diodę LED błędu , która natychmiast sygnalizuje przerwany przewód lub przerwę w obwodzie, umożliwiając zespołom utrzymania ruchu identyfikowanie awarii czujników bez skomplikowanego diagnozowania za pomocą oprogramowania. Oprócz pomiaru temperatury moduł można skonfigurować do pomiaru niskiego napięcia w mV (±30 mV lub ±120 mV), dzięki czemu jest uniwersalnym narzędziem do obsługi różnych czujników mostkowych. Zakres temperatury i typ czujnika można swobodnie wybierać za pomocą złącza Bus Coupler lub oprogramowania sterownika, dzięki czemu terminal można dostosować do zmieniających się wymagań procesu bez wymiany sprzętu.
| Atrybut | Szczegóły specyfikacji |
| Model | KL3312 |
| Marka | Beckhoff |
| Liczba wejść | 2 |
| Typy czujników | Typ J, K, L, B, E, N, R, S, T, U (domyślnie: typ K) |
| Rozdzielczość | 0,1°C na cyfrę |
| Czas konwersji | ~250 ms (konfigurowalny) |
| Błąd pomiaru | < ±0,5% (względem wartości pełnej skali) |
| Kompensacja złącza odniesienia | Wewnętrzna (za pośrednictwem pomiaru temperatury zacisków) |
| Izolacja elektryczna | 500 V (napięcie K-bus/sygnałowe) |
| Pobór prądu K-bus | Typ. 65 mA |
| Masa | ~70 g (netto) / 1 kg (wysyłka) |
W jaki sposób funkcja „rozpoznawania przerwy w obwodzie” zwiększa niezawodność systemu?
Termopary są podatne na zużycie mechaniczne i pęknięcia wywołane drganiami. Urządzenie KL3312 stale monitoruje ciągłość obwodu; jeśli przewód pęknie, zaświeci się dioda LED błędu, a do sterownika PLC zostanie wysłany bit stanu. Zapobiega to interpretowaniu przez system sterowania uszkodzonego czujnika jako sygnału „niskiej temperatury” i błędnemu zwiększeniu mocy grzałki.
Czy mogę używać urządzenia KL3312 do pomiaru napięciowych sygnałów nietermoparowych?
Tak. Zacisk można skonfigurować do trybu pomiaru mV. Jest to szczególnie przydatne w przypadku małych sygnałów wyjściowych ze specjalistycznych urządzeń laboratoryjnych lub czujników generujących sygnały w zakresie ±120 mV, zapewniając jednocześnie 16-bitowy format danych o wysokiej rozdzielczości w obrazie procesu.
Jakie okablowanie jest wymagane dla urządzenia KL3312?
Aby zachować dokładność, do miejsca podłączenia zacisków należy używać przewodów kompensacyjnych lub przewodów przedłużających do termopar wykonanych z tych samych materiałów co sama termopara. Użycie standardowego przewodu miedzianego spowoduje powstanie niezamierzonych „pasożytniczych” termopar w punktach połączeń, prowadząc do znacznych błędów pomiaru temperatury.
Uziemienie termopar uziemionych: W przypadku używania termopar uziemionych upewnij się, że ekran jest podłączony do uziemienia funkcjonalnego. W przypadku wejść różnicowych napięcie wspólne względem uziemienia nie powinno przekraczać ±2 V, aby zachować 12-bitową dokładność.
Dokładność kompensacji zimnego końca: Aby uzyskać najwyższą dokładność wewnętrznej kompensacji zimnego końca, unikaj umieszczania urządzenia KL3312 obok modułów generujących dużo ciepła, takich jak zaciski zasilania lub rozruszniki silników. Stabilna temperatura otoczenia przy listwie zaciskowej ma kluczowe znaczenie dla precyzji wewnętrznego czujnika NTC.
Ekranowanie: Zawsze używaj zacisków ekranujących dostępnych w urządzeniu KL3312. Prawidłowe ekranowanie jest niezbędne do ochrony niskonapięciowych sygnałów termoparowych przed zakłóceniami elektromagnetycznymi typowo generowanymi przez znajdujące się w pobliżu przemienniki częstotliwości lub urządzenia o dużej mocy łączeniowej.
Urządzenie KL3312 wyróżnia się zintegrowaną inteligencją. Dzięki realizacji złożonych algorytmów linearyzacji i kompensacji bezpośrednio w mikroprocesorze zwalnia cykle procesora głównego sterownika PLC na potrzeby innych zadań sterowania. Kompaktowa obudowa o szerokości 12 mm umożliwia monitorowanie temperatury z dużą gęstością w szafach o ograniczonej przestrzeni. Niezależnie od tego, czy jest skonfigurowane do standardowego monitorowania typu K, czy do zastosowań wysokotemperaturowych typu S, urządzenie KL3312 zapewnia solidny, przemysłowy interfejs gwarantujący długotrwałą stabilność i precyzyjną kontrolę temperatury.
Globalna ekspresowa wysyłka
Zwroty i gwarancja
Zamówienia są przetwarzane i dostarczane od poniedziałku do piątku (z wyłączeniem dni świątecznych).
Aby poznać pełne warunki kwalifikowalności, opłaty za przyjęcie towaru z powrotem oraz szczegóły dotyczące zwrotów międzynarodowych, prosimy zapoznać się z naszym oficjalnym Polityka zwrotów i zwrotu pieniędzy .
| Color pattern |
Biały
|
| Country of origin |
Niemcy
|
| Power source |
Zasilanie prądem stałym
|
A dead control cabinet does not automatically mean a failed power supply. This field guide uses input, no-load, loaded, ripple, wiring, and protection checks to separate source faults from downstream...
Reliable control begins before the PLC executes a loop. This engineering guide follows the signal chain from sensing and conditioning to transmission, control action, final elements, calibration, and...
Modbus remains widely deployed because its data model is simple, not because every implementation is simple. This guide explains frames, register mapping, timing, diagnostics, and the design limits...
Praktyczny przewodnik inżynierski po działaniu jednostek CPU sterowników PLC — od deterministycznych cykli skanowania i tablic obrazów wejść/wyjść po pamięć, komunikację, diagnostykę, redundancję,...
Wymiana 1756-L73 nie oznacza automatycznie aktualizacji jego oprogramowania sprzętowego. Ten przewodnik porównuje wersje v19.013, v21.011 i v31.011, koncentrując się na zgodności projektów,...
Zaimplementuj układ oświetlenia XOR z trzema przełącznikami 3-SPST w programie LogixPro lub RSLogix 500, używając bitu przekaźnika wewnętrznego. Zawiera tablice prawdy, równania logiczne i został...
