Opis
Zaprojektowany do dynamicznego pozycjonowania o wysokiej wydajności w przemysłowych środowiskach o ograniczonej przestrzeni, Mitsubishi Electric HC-UF43K to płaski, niskobezwładnościowy silnik serwo AC. Urządzenie integruje się z architekturą systemu MELSERVO, zapewniając precyzyjną regulację prędkości kątowej i momentu obrotowego. Niskoprofilowa konstrukcja mechaniczna modelu HC-UF43K sprawia, że jest on idealnym wyborem do maszyn wymagających dużej gęstości momentu obrotowego bez zwiększania zajmowanej przestrzeni. Silnik wyposażony w wał z rowkiem wpustowym zapewnia przenoszenie momentu bez poślizgu podczas szybkiego przyspieszania i hamowania.
Najważniejsze cechy
-
Płaska konstrukcja: Specjalnie skonfigurowana do zastosowań z ograniczoną głębokością lub niewielką przestrzenią montażową.
-
Wirnik o małym momencie bezwładności: Zoptymalizowany pod kątem cykli częstego uruchamiania i zatrzymywania oraz wysoce dynamicznych zadań pozycjonowania.
-
Zintegrowany rowek wpustowy: Fabrycznie wykonany rowek wpustowy (specyfikacja serii HC-UF z wpustem) zapewnia pewne, zabezpieczone przed poślizgiem połączenie wału.
-
Izolacja klasy przemysłowej: Wysokiej jakości izolacja uzwojeń zaprojektowana tak, aby wytrzymywać przejściowe skoki napięcia generowane przez nowoczesne napędy serwo.
Zastosowania
- Systemy transportu materiałów oraz wieloosiowe roboty kartezjańskie typu pick-and-place.
- Kompaktowe maszyny pakujące, stoły indeksujące i maszyny włókiennicze.
- Urządzenia do produkcji półprzewodników i automatyzacja obsługi wafli.
Specyfikacja techniczna
| Parametr |
Wartość |
| Producent |
Mitsubishi Electric |
| Numer modelu |
HC-UF43K |
| Seria silnika |
Seria HC-UF (typ płaski) |
| Moc znamionowa |
0,4 kW (400 W) |
| Prędkość znamionowa |
3000 obr./min |
| Typ wału |
Z rowkiem wpustowym (zawiera wpust) |
| Masa silnika |
1,7 kg (3,7 funta) |
| Masa wysyłkowa (obliczona) |
2,7 kg (5,95 funta) |
Modele alternatywne i kompatybilność
Silnik serwo AC HC-UF43K jest przeznaczony do bezpośredniej integracji ze wzmacniaczami serwo serii MR-J2S, w szczególności z modułami MR-J2S-40A i MR-J2S-40B. Podczas modernizacji starszych systemów ruchu należy sprawdzić, czy oprogramowanie sprzętowe wzmacniacza jest kompatybilne z silnikami serii HC. Należy pamiętać, że wymienne podzespoły muszą zachowywać dokładne wymiary montażowe, ponieważ silniki płaskie mają inną średnicę rozstawu śrub niż standardowe modele cylindryczne.
Typowe problemy aplikacyjne i uwagi inżynieryjne
Ponieważ silniki o płaskim profilu mają zmniejszoną powierzchnię zewnętrzną, odprowadzanie ciepła w dużym stopniu zależy od chłodzenia przewodzonego przez powierzchnię montażową. Upewnij się, że silnik jest przykręcony bezpośrednio do czystej, niemalowanej powierzchni metalowej (takiej jak rama aluminiowa) o wystarczającej masie, aby działała jako skuteczny radiator. Ponadto unikaj przekraczania maksymalnych limitów obciążenia promieniowego i osiowego wału, ponieważ łożyska silników płaskich są wrażliwe na obciążenia wysięgowe, które mogą powodować przedwczesne zużycie i rozregulowanie położenia enkodera.
Wskazówki dotyczące uruchamiania i okablowania
Aby uniknąć zakłóceń wysokoczęstotliwościowych w linii sygnałowej enkodera, zawsze używaj podwójnie ekranowanych przewodów ze skręconą parą żył do pętli sprzężenia zwrotnego enkodera. Uziemij ekran przewodu wyłącznie po stronie obudowy wzmacniacza serwo. W przypadku wystąpienia kodów błędów „AL.16” lub „AL.20” w napędzie MR-J2S sprawdź stan styków wtyczki złącza enkodera i upewnij się, że podczas instalacji do obudowy zacisków silnika nie dostała się wilgoć.
Wytyczne dotyczące instalacji
OSTRZEŻENIE KRYTYCZNE: Przed rozpoczęciem jakiejkolwiek instalacji mechanicznej lub wykonywania okablowania elektrycznego upewnij się, że wszystkie główne trójfazowe źródła zasilania powiązanego wzmacniacza serwo zostały odłączone, zablokowane i oznakowane. Sprawdź, czy kondensatory pośredniej magistrali prądu stałego całkowicie się rozładowały (odczekaj co najmniej 15 minut po wyłączeniu zasilania), zanim dotkniesz jakichkolwiek zacisków elektrycznych, aby zapobiec porażeniu prądem o wysokim napięciu.
1
Precyzyjnie wyrównaj wał silnika z wałem obciążenia za pomocą elastycznego sprzęgła, aby zminimalizować siły promieniowe i osiowe podczas pracy.
2
Zamocuj silnik solidnie do ramy podstawy maszyny, zapewniając czysty kontakt metal-metal w celu optymalnego przewodzenia ciepła.
3
Podłącz przewody zasilania i sprzężenia zwrotnego enkodera, upewniając się, że wszystkie okrągłe złącza są całkowicie osadzone i zablokowane, aby zachować szczelność środowiskową.