Moduł sterowania temperaturą Mitsubishi Electric Q64TCRTBW, integrujący wysokoprecyzyjne pętle termiczne bezpośrednio z architekturą sterowania MELSEC Q, realizuje sprzętowe przetwarzanie PID w czterech niezależnych kanałach. Ten specjalistyczny moduł współpracuje bezpośrednio z platynowymi rezystancyjnymi czujnikami temperatury Pt100 i JPt100 (RTD), wykonując szybkie cykle próbkowania trwające 500 ms, aby zapewnić stabilność termiczną w procesach wymagających wysokiej precyzji. Odciążając procesor CPU sterownika PLC od obliczeń PID i monitorowania grzałek, moduł Q64TCRTBW zapewnia deterministyczne sterowanie i krótki czas reakcji, generując sygnały impulsowe za pośrednictwem wyjść tranzystorowych do sterowania zewnętrznymi przekaźnikami półprzewodnikowymi (SSR).
| Parametr | Wartość specyfikacji |
|---|---|
| Producent | Mitsubishi Electric |
| Numer modelu | Q64TCRTBW |
| Kanały wejść sterujących | 4 kanały |
| Typ wejścia czujnika | Pt100, JPt100 (3-przewodowy czujnik RTD) |
| Cykl próbkowania | 500 ms dla wszystkich 4 kanałów |
| Wyjście sterujące | Wyjście tranzystorowe (impuls ON/OFF) |
| Znamionowe napięcie obciążenia | 10–30 V DC |
| Maksymalny prąd obciążenia | 0,1 A na punkt, 0,4 A na wspólny zacisk |
| Impedancja wejściowa | 1 MΩ |
| Dokładność (przy 25 ± 5°C) | Pełna skala × (±0,3%) |
| Dokładność (od 0 do 55°C) | Pełna skala × (±0,7%) |
| Metoda izolacji | Izolacja transformatorowa między wejściami a masą oraz między kanałami wejściowymi |
| Napięcie wytrzymywane | 500 V AC przez 1 minutę |
| Przydział gniazd wejść/wyjść | 32 punkty (16 punktów wolnych + 16 punktów inteligentnych) |
| Pobór prądu wewnętrznego (5 V DC) | 0,64 A |
| Połączenia zewnętrzne | Dwa 18-stykowe bloki zacisków śrubowych M3 |
| Wymiary (wys. × szer. × gł.) | 98 mm x 55.2 mm x 112 mm |
| Masa modułu | 0.30 kg |
| Masa wysyłkowa (obliczona) | 1.3 kg |
Sufiks „BW” oznacza zintegrowane funkcje wykrywania odłączenia grzałki. Przy wymianie standardowego modułu Q64TCRT na Q64TCRTBW należy potwierdzić aktualizację parametrów alokacji wejść/wyjść w GX Works2 lub GX Works3. Chociaż fizycznie zajmuje tylko jedno gniazdo jednostki bazowej MELSEC Q, system rezerwuje 32 punkty wejścia/wyjścia (odpowiednik dwóch standardowych gniazd) do obsługi zmiennych sterujących i dodatkowych wejść czujnika prądu.
Wykonanie autotuningu w systemach o wyjątkowo dużej dynamice cieplnej lub szybkim odprowadzaniu ciepła może prowadzić do przeregulowania PID albo przekroczenia czasu obliczeń pętli. W bardzo dynamicznych procesach cieplnych zaleca się ręczne dostrojenie pasma proporcjonalnego (P) z wartości 0.0% (która domyślnie oznacza regulację dwupołożeniową/włącz-wyłącz) do zachowawczej wartości początkowej, aby zapobiec naprężeniom cieplnym urządzeń półprzewodnikowych. Ponadto upewnij się, że zewnętrzny czujnik prądu (CTL-6-P, CTL-6-PH lub CTL-12-S36-8) jest dopasowany do konkretnego obciążenia grzałki, aby uniknąć fałszywych alarmów o odłączeniu.
Platynowe czujniki RTD (Pt100/JPt100) są bardzo podatne na indukowane zakłócenia elektromagnetyczne. Zawsze prowadź 3-przewodowe przewody RTD w przeznaczonych do tego korytach aparatury, oddzielnie od przewodów wysokiego napięcia AC. Przewody ekranowane należy uziemiać wyłącznie w jednym punkcie, na szynie uziemiającej szafy sterowniczej, aby zapobiec powstawaniu pętli uziemienia. Należy pamiętać, że każda różnica rezystancji między trzema przewodami RTD spowoduje bezpośredni dryft pomiaru; upewnij się, że wszystkie trzy połączenia mają identyczną długość i przekrój przewodu.
Przed przystąpieniem do montażu, okablowania lub demontażu modułu upewnij się, że wszystkie zewnętrzne źródła zasilania doprowadzające energię do stojaka PLC i obwodów grzałek są całkowicie odłączone. Brak odłączenia zasilania może skutkować porażeniem prądem, zniszczeniem sprzętu lub nieprzewidywalnym działaniem wyjść.
Zaczep górny elementu mocującego modułu w prowadnicy gniazda jednostki bazowej MELSEC Q i mocno dociśnij moduł do złącza płyty bazowej. Dokręć śrubę mocującą moduł momentem od 0.36 do 0.48 N-m.
Wykonaj okablowanie wejść RTD i wyjść tranzystorowych na 18-punktowym bloku zaciskowym. Dokręć śruby bloku zaciskowego momentem od 0.42 do 0.58 N-m, używając zaciskanych końcówek M3.
Jeśli wykorzystywane jest monitorowanie przepalenia grzałki, poprowadź przewody czujnika CT przez przeznaczone do tego zaciski wejściowe czujnika prądu w module.
Włącz zasilanie jednostki bazowej PLC, pobierz konfiguracje wejść/wyjść i wykonaj początkowy cykl autotuningu w celu ustanowienia bazowych pętli regulacji PID.
Global Express Shipping
Returns & Warranty
Manufacturer: Mitsubishi Electric
Product No.: Q64TCRTBW
Country of origin:Stany Zjednoczone
Product Type: Moduły sterowania temperaturą
Payment: T/T, Western Union
Weight: 1300g
Dimensions: 98 mm × 55,2 mm × 112 mm
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
Moduł sterowania temperaturą Mitsubishi Electric Q64TCRTBW, integrujący wysokoprecyzyjne pętle termiczne bezpośrednio z architekturą sterowania MELSEC Q, realizuje sprzętowe przetwarzanie PID w czterech niezależnych kanałach. Ten specjalistyczny moduł współpracuje bezpośrednio z platynowymi rezystancyjnymi czujnikami temperatury Pt100 i JPt100 (RTD), wykonując szybkie cykle próbkowania trwające 500 ms, aby zapewnić stabilność termiczną w procesach wymagających wysokiej precyzji. Odciążając procesor CPU sterownika PLC od obliczeń PID i monitorowania grzałek, moduł Q64TCRTBW zapewnia deterministyczne sterowanie i krótki czas reakcji, generując sygnały impulsowe za pośrednictwem wyjść tranzystorowych do sterowania zewnętrznymi przekaźnikami półprzewodnikowymi (SSR).
| Parametr | Wartość specyfikacji |
|---|---|
| Producent | Mitsubishi Electric |
| Numer modelu | Q64TCRTBW |
| Kanały wejść sterujących | 4 kanały |
| Typ wejścia czujnika | Pt100, JPt100 (3-przewodowy czujnik RTD) |
| Cykl próbkowania | 500 ms dla wszystkich 4 kanałów |
| Wyjście sterujące | Wyjście tranzystorowe (impuls ON/OFF) |
| Znamionowe napięcie obciążenia | 10–30 V DC |
| Maksymalny prąd obciążenia | 0,1 A na punkt, 0,4 A na wspólny zacisk |
| Impedancja wejściowa | 1 MΩ |
| Dokładność (przy 25 ± 5°C) | Pełna skala × (±0,3%) |
| Dokładność (od 0 do 55°C) | Pełna skala × (±0,7%) |
| Metoda izolacji | Izolacja transformatorowa między wejściami a masą oraz między kanałami wejściowymi |
| Napięcie wytrzymywane | 500 V AC przez 1 minutę |
| Przydział gniazd wejść/wyjść | 32 punkty (16 punktów wolnych + 16 punktów inteligentnych) |
| Pobór prądu wewnętrznego (5 V DC) | 0,64 A |
| Połączenia zewnętrzne | Dwa 18-stykowe bloki zacisków śrubowych M3 |
| Wymiary (wys. × szer. × gł.) | 98 mm x 55.2 mm x 112 mm |
| Masa modułu | 0.30 kg |
| Masa wysyłkowa (obliczona) | 1.3 kg |
Sufiks „BW” oznacza zintegrowane funkcje wykrywania odłączenia grzałki. Przy wymianie standardowego modułu Q64TCRT na Q64TCRTBW należy potwierdzić aktualizację parametrów alokacji wejść/wyjść w GX Works2 lub GX Works3. Chociaż fizycznie zajmuje tylko jedno gniazdo jednostki bazowej MELSEC Q, system rezerwuje 32 punkty wejścia/wyjścia (odpowiednik dwóch standardowych gniazd) do obsługi zmiennych sterujących i dodatkowych wejść czujnika prądu.
Wykonanie autotuningu w systemach o wyjątkowo dużej dynamice cieplnej lub szybkim odprowadzaniu ciepła może prowadzić do przeregulowania PID albo przekroczenia czasu obliczeń pętli. W bardzo dynamicznych procesach cieplnych zaleca się ręczne dostrojenie pasma proporcjonalnego (P) z wartości 0.0% (która domyślnie oznacza regulację dwupołożeniową/włącz-wyłącz) do zachowawczej wartości początkowej, aby zapobiec naprężeniom cieplnym urządzeń półprzewodnikowych. Ponadto upewnij się, że zewnętrzny czujnik prądu (CTL-6-P, CTL-6-PH lub CTL-12-S36-8) jest dopasowany do konkretnego obciążenia grzałki, aby uniknąć fałszywych alarmów o odłączeniu.
Platynowe czujniki RTD (Pt100/JPt100) są bardzo podatne na indukowane zakłócenia elektromagnetyczne. Zawsze prowadź 3-przewodowe przewody RTD w przeznaczonych do tego korytach aparatury, oddzielnie od przewodów wysokiego napięcia AC. Przewody ekranowane należy uziemiać wyłącznie w jednym punkcie, na szynie uziemiającej szafy sterowniczej, aby zapobiec powstawaniu pętli uziemienia. Należy pamiętać, że każda różnica rezystancji między trzema przewodami RTD spowoduje bezpośredni dryft pomiaru; upewnij się, że wszystkie trzy połączenia mają identyczną długość i przekrój przewodu.
Przed przystąpieniem do montażu, okablowania lub demontażu modułu upewnij się, że wszystkie zewnętrzne źródła zasilania doprowadzające energię do stojaka PLC i obwodów grzałek są całkowicie odłączone. Brak odłączenia zasilania może skutkować porażeniem prądem, zniszczeniem sprzętu lub nieprzewidywalnym działaniem wyjść.
Zaczep górny elementu mocującego modułu w prowadnicy gniazda jednostki bazowej MELSEC Q i mocno dociśnij moduł do złącza płyty bazowej. Dokręć śrubę mocującą moduł momentem od 0.36 do 0.48 N-m.
Wykonaj okablowanie wejść RTD i wyjść tranzystorowych na 18-punktowym bloku zaciskowym. Dokręć śruby bloku zaciskowego momentem od 0.42 do 0.58 N-m, używając zaciskanych końcówek M3.
Jeśli wykorzystywane jest monitorowanie przepalenia grzałki, poprowadź przewody czujnika CT przez przeznaczone do tego zaciski wejściowe czujnika prądu w module.
Włącz zasilanie jednostki bazowej PLC, pobierz konfiguracje wejść/wyjść i wykonaj początkowy cykl autotuningu w celu ustanowienia bazowych pętli regulacji PID.
Globalna ekspresowa wysyłka
Zwroty i gwarancja
Zamówienia są przetwarzane i dostarczane od poniedziałku do piątku (z wyłączeniem dni świątecznych).
Aby poznać pełne warunki kwalifikowalności, opłaty za przyjęcie towaru z powrotem oraz szczegóły dotyczące zwrotów międzynarodowych, prosimy zapoznać się z naszym oficjalnym Polityka zwrotów i zwrotu pieniędzy .
| Country of origin |
Stany Zjednoczone
|
Oś liniową należy najpierw sprawdzić mechanicznie, zanim rozpocznie się intensywne strojenie. Ten proces uruchomieniowy obejmuje skalowanie, kierunek ruchu, ograniczenia, bazowanie, STO, testy przy...
Przekaźniki pośredniczące chronią interfejsy PLC i DCS, oddzielając domeny napięciowe, dopasowując wydajność wyjścia do obciążeń obiektowych oraz ułatwiając lokalizowanie usterek. Niniejszy poradnik...
Filtrowanie danych wejściowych może stabilizować dane z PLC, ale nadmierne wygładzanie opóźnia alarmy i maskuje zmiany procesu. Dowiedz się, jak diagnozować zakłócenia, wybierać filtry sprzętowe lub...
Napędy SCR i PWM w różny sposób sterują szczotkowymi silnikami prądu stałego. Przed wyborem sterownika porównaj tętnienia prądu, moment obrotowy przy niskiej prędkości, regulację pola magnetycznego,...
Falowniki przemysłowe wytwarzają sterowany prąd przemienny z szyny prądu stałego, ale niezawodna praca zależy od PWM, sterowania silnikiem, wpływu kabli, energii hamowania, ograniczeń termicznych,...
Sterowanie siłą robota dostosowuje procesy kontaktowe do rzeczywistych różnic. Ten przewodnik porównuje metody pomiaru i tryby sterowania, a następnie wyjaśnia strojenie, granice bezpieczeństwa,...
