Allen-Bradley 2706-LV2R DataLiner DL40 Plus Display de Mensagens Ver 1.01 Ser A Rev C

Descrição

O Allen-Bradley 2706-LV2R é um display de mensagens DataLiner DL40 Plus de 2 linhas, projetado para interface do operador em tempo real, monitoramento de processos e anúncio do status do sistema em ambientes de automação industrial. Funcionando como uma interface visual dedicada da família Allen-Bradley DataLiner DL40, esta unidade de display conecta sistemas de controle de CLP complexos aos operadores do chão de fábrica, fornecendo mensagens alfanuméricas de alta visibilidade, alarmes e diagnósticos diretamente no nível da máquina.

Equipada com um display fluorescente a vácuo (VFD) brilhante, filtrado para uma cor azul/verde de alto contraste, a 2706-LV2R oferece excelente legibilidade a uma distância de visualização de 7,6 metros (25 pés). O display comporta 20 caracteres por linha usando uma estrutura de matriz de pontos de $5 \times 7$. Projetada para integração perfeita ao sistema, a 2706-LV2R conta com conectividade integrada ao link de E/S remota (RIO) Allen-Bradley, além de interfaces de comunicação serial RS-232 e RS-485, permitindo o mapeamento direto do rack do CLP por meio de E/S discreta ou transferências de blocos.

Alojada em um gabinete robusto projetado para montagem em painel, a unidade atende às classificações NEMA Tipo 12, 13 e 4X (para ambientes internos) quando instalada corretamente com a vedação do painel frontal. O 2706-LV2R inclui uma fonte de alimentação CA universal de amplo alcance (100–240V CA), uma porta de teclado DIN de 8 pinos compatível com IBM PC-XT/AT para entrada local e um relé de anúncio interno para acionar alarmes sonoros ou visuais externos mediante gatilhos de mensagens específicos.

Recursos

• Arquitetura de display de alta visibilidade: Conta com um display fluorescente a vácuo (VFD) de 2 linhas, com 20 caracteres por linha, e caracteres em matriz de pontos de $5 \times 7$ filtrados para uma cor azul/verde, garantindo legibilidade a até 7,6 metros (25 pés).
• Porta de E/S remota Allen-Bradley integrada: Conecta-se diretamente aos links de E/S remota do CLP, compatível com tamanhos de rack de $1/4$, $1/2$, $3/4$ ou rack completo, com modos de dados de E/S discreta ou transferência de blocos.
• Portas de comunicação serial dupla: As interfaces RS-232 e RS-485 integradas são compatíveis com taxas de transmissão de 300 a 19200 baud, com configurações flexíveis de 7 ou 8 bits de dados.
• Relé de anunciação integrado: Inclui um único relé de contato seco normalmente aberto (N.A.), classificado para 3 A a 240 V CA ou 3 A a 30 V CC, para acionar alarmes auxiliares locais.
• Entrada de alimentação CA universal: Opera com uma fonte de alimentação interna de 100–240 V CA (50/60 Hz, 60 VA máx.) para simplificar a fiação em campo e a implantação global.
• Interface para teclado externo: Fornece uma porta DIN padrão de 8 pinos compatível com teclados IBM PC-XT/AT para configuração local e acionamento de mensagens.
• Configuração por chaves DIP traseiras: Permite configurar por hardware endereços de rack de E/S remotas, taxas de transmissão, transferências de blocos, protocolos seriais e diagnósticos do sistema sem abrir o gabinete principal.
• Gabinete para montagem em painel industrial: Classificação ambiental NEMA Tipo 12, 13 e 4X (interno) quando instalado em um gabinete em conformidade.

Aplicações

• Visor de alarmes e diagnósticos do PLC: Funciona como um terminal centralizado de mensagens do operador, exibindo códigos de falha, avisos de processo e status do sistema diretamente dos processadores PLC Allen-Bradley por meio de E/S remotas.
• Monitoramento do status da máquina: Fornece métricas de produção em tempo real, contagens de lotes e tempos de ciclo em máquinas OEM independentes e linhas de montagem automatizadas.
• Anunciação de processo: Aciona buzinas auxiliares, sinalizadores luminosos em coluna ou sinalizadores por meio de seu relé de contato seco interno quando ocorrem condições críticas de alarme.

Especificações técnicas

Conexões / interfaces

Diretrizes de instalação

1. Verificação de segurança: Certifique-se de que toda a alimentação de entrada esteja bloqueada e identificada antes de realizar instalações elétricas ou físicas. Confirme que o local de instalação atende aos requisitos ambientais da Classe I, Divisão 2 / não perigoso, conforme aplicável.
2. Preparação do recorte do painel: Prepare um recorte no painel com 345.9 mm (13.62 in) de largura por 88.9 mm (3.50 in) de altura. Faça seis furos de montagem com 6.4 mm (0.25 in) de diâmetro, de acordo com o espaçamento do gabarito oficial.
3. Montagem física: Posicione a unidade de display 2706-LV2R no recorte. Instale as seis porcas de montagem fornecidas pela parte traseira. Aperte alternadamente todas as porcas em um padrão cruzado, aplicando torque de 1.13 Nm (10 in-lbs), para garantir uma vedação NEMA 4X/12/13.
4. Separação da fiação: Encaminhe as linhas de alimentação CA de entrada por um caminho separado dos cabos Remote I/O e de comunicação serial para evitar interferência eletromagnética (EMI). Nunca passe linhas de sinal e de alimentação no mesmo conduíte.
5. Conexão de alimentação: Conecte a fiação de CA de 100–240V aos terminais L1, L2/N e ao terra de proteção. Certifique-se de que o aterramento de proteção esteja firmemente conectado.
6. Conexão de rede e alarme: Conecte o cabo Remote I/O Allen-Bradley aos terminais 1, Shield e 2. Se utilizar sinalização local, conecte o circuito de alarme externo entre os terminais de saída RELAY.

Diretrizes de configuração

1. Ajuste das chaves com a alimentação desligada: Configure os bancos de chaves DIP de hardware SW-1, SW-2 e SW-3 localizados na parte traseira do visor antes de aplicar a alimentação. As alterações nas chaves DIP (exceto Select Enable) são verificadas exclusivamente durante a inicialização.
2. Configuração do endereço do rack (SW-1): Configure o banco de chaves SW-1 para atribuir o endereço do rack de E/S Remote I/O Allen-Bradley correspondente à configuração de E/S do PLC.
3. Parâmetros operacionais (SW-2): Configure o banco de chaves SW-2 para definir a taxa de transmissão RIO (57.6K, 115.2K, 230.4K), o status do último chassi, a habilitação da transferência de blocos, o tipo de teclado e o tratamento das mensagens de erro de comunicação do PLC.
4. Configuração do endereço serial (SW-3): Ajuste o banco de chaves SW-3 para configurar o endereço da rede serial para acionamentos recebidos via RS-485 ou entradas de teclado externo.
5. Ajuste de Select Enable: Se modificar a função Select Enable (SW2-9), este parâmetro poderá ser ajustado enquanto a alimentação estiver LIGADA e entrará em vigor imediatamente.
6. Inicialização do sistema: Aplique alimentação CA e observe a sequência de diagnóstico de inicialização para verificar se as taxas de comunicação, os endereços do rack e as revisões do firmware são carregados sem erros.

Conformidade e certificações

• Listagem UL: Listado pela UL para equipamentos de controle industrial UL-508.
• Locais perigosos: Listado pela UL para locais perigosos de Classe I, Divisão 2, Grupos A, B, C e D.
• Certificação CSA: CSA 22.2 Nº 213 para normas canadenses de segurança em locais perigosos.
• Marca CE: Em conformidade com a Diretiva de EMC da União Europeia (89/336/EEC), EN 50082-2 (Imunidade industrial), EN 50081-2 (Emissões industriais) e a norma IEC 1131-2 para controladores programáveis.