Descrição
Projetado especificamente para aplicações de monitoramento gravimétrico e de força de alta precisão, o Beckhoff EL3356-0020 Terminal EtherCAT processa sinais diferenciais de strain gauges full-bridge com velocidade e precisão excepcionais. Este terminal se conecta diretamente a pontes resistivas para fornecer medições confiáveis e calibradas de fábrica em ambientes industriais de processo.
Principais Características
- Interface direta para uma ponte resistiva em tecnologia full-bridge.
- Conversão analógico-digital de alta resolução de 24 bits com opções de apresentação em 32 bits.
- Certificado de calibração de fábrica armazenado internamente para garantia de precisão.
- Suporta Relógios Distribuídos (DC) para sincronização temporal precisa na rede EtherCAT.
- Filtros dinâmicos integrados, média quádrupla e rotinas de auto calibração.
Aplicações Industriais
- Balanças industriais de plataforma de alta precisão e pesagem de recipientes.
- Máquinas de teste de materiais e sistemas de avaliação de resistência à tração.
- Medições de nível em silos e funis com distribuição dinâmica de carga.
- Monitoramento de torque e força em equipamentos rotativos.
Especificações Técnicas
| Parâmetro |
Valor da Especificação |
| Fabricante |
Beckhoff |
| Número do Modelo |
EL3356-0020 |
| Tipo de Produto |
Terminal EtherCAT |
| Número de Entradas |
2, para 1 ponte resistiva full-bridge |
| Tipo de Tecnologia |
Ponte resistiva, strain gauge |
| Tipo de Sinal |
Diferencial |
| Relógios Distribuídos |
Sim |
| Faixa de Medição UD |
Tensão nominal máx. -25 a +25 mV |
| Faixa de Medição UREF |
Tensão nominal máx. -12 a +12 V |
| Resistência Interna |
> 200 kOhm (UREF), > 1 MOhm (UD) |
| Limite do Filtro de Entrada |
Filtro passa-baixa de 10 kHz (-3 dB) |
| Tempo de Conversão |
0,1 a 250 ms (configurável) |
| Resolução |
24 bits (apresentação em 32 bits) |
| Erro de Medição |
< +/-0,01 % do valor de carga calculado |
| Consumo de Corrente E-bus |
Tip. 280 mA |
| Tipo de Calibração |
Calibrado de fábrica (com certificado) |
| Temperatura de Operação |
0 a +55 °C |
| Dimensões (L x A x P) |
12 mm x 100 mm x 68 mm |
| Tecnologia de Conexão |
Mola acionada por grampo de gaiola |
| Seção Transversal do Fio |
Sólido/Flexível: 0,08 - 2,5 mm2 (AWG 28 - 14) |
| Peso para Envio |
2,0 kg |
Modelos Alternativos & Compatibilidade
Comparado aos terminais EL3356 padrão, o principal diferencial do EL3356-0020 é o certificado de calibração de fábrica incluído, armazenado diretamente na memória não volátil interna do terminal. Para manter a compatibilidade com projetos TwinCAT, certifique-se de que o arquivo de Descrição do Dispositivo EtherCAT XML (ESI) correspondente corresponda a esta revisão exata do hardware para evitar falhas na inicialização do barramento E-bus.
Armadilhas de Aplicação e Notas de Engenharia
Ao instalar dentro de painéis de controle de alta densidade, as flutuações térmicas podem degradar a precisão da calibração. Embora a rotina ativa de auto calibração corrija o desvio de ganho e offset, recomenda-se montar o terminal longe de componentes de alta temperatura, como inversores de frequência. Além disso, a configuração agressiva dos filtros dinâmicos (CoE 0x8000) pode introduzir atrasos no sinal que afetam aplicações de pesagem rápida.
Dicas de Comissionamento e Cabeamento
O blindagem é fundamental ao lidar com sinais diferenciais em nível de microvolt (UD). Passe a fiação do strain gauge por dutos dedicados e conecte a blindagem geral diretamente ao trilho DIN aterrado por meio de grampos de aterramento de baixa impedância. Certifique-se de que os parâmetros CoE (como o filtro notch para rejeição de ruído de 50 Hz/60 Hz) estejam alinhados com a frequência da rede local para maximizar a estabilidade do sinal.
Diretrizes de Instalação
AVISO CRÍTICO: PERIGO ELÉTRICO
Certifique-se de que a fonte de alimentação principal e o sistema E-bus estejam totalmente desenergizados antes de montar, conectar ou remover este terminal. A falha em fazê-lo pode resultar em choque elétrico, surtos transitórios no barramento ou danos permanentes ao circuito diferencial de alta precisão do módulo de medição.
1
Posicione o terminal no trilho DIN padrão de 35 mm (conforme EN 60715) e deslize-o até que o clipe de travamento encaixe firmemente no lugar.
2
Garanta o aterramento confiável do trilho DIN para estabelecer um caminho de retorno livre de ruído para os sinais analógicos de alta precisão.
3
Descasque os fios no comprimento recomendado de 8 a 9 mm. Insira uma chave de fenda de cabeça chata na ranhura de atuação da mola para abrir a braçadeira da gaiola, insira o fio e solte a chave de fenda.
4
Configure o TwinCAT System Manager para reconhecer o novo dispositivo e verifique a integração dos parâmetros de calibração via índices online CoE.