Descrição
Projetado para verificação e calibração em campo de alta confiabilidade de sistemas de transdutores de proximidade, o Bently Nevada 177314-01 funciona como um simulador mecânico acionado por ar que reproduz o movimento estático e dinâmico do eixo. Este instrumento de calibração utiliza uma alimentação de ar comprimido para acionar seu motor interno, tornando-se uma opção intrinsecamente mais segura para locais perigosos onde a energia elétrica é restrita ou proibida. Equipado com um micrômetro de escala em unidades inglesas calibrado em mils, o equipamento permite que os engenheiros em campo tracem com precisão as curvas de calibração das sondas de proximidade (tensão versus folga) e verifiquem o desempenho elétrico das malhas de monitoramento de vibração antes do comissionamento ou após paradas de manutenção.
Recursos
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Acionamento pneumático intrinsecamente seguro: Opera exclusivamente com ar comprimido limpo e seco de até 90 psi, eliminando riscos de ignição elétrica em ambientes industriais voláteis.
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Calibração precisa em unidades inglesas: Possui uma opção de micrômetro de eixo integrado calibrado em unidades inglesas (mils) para testes de deslocamento linear.
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Simulação dinâmica variável: Fornece velocidades mecânicas do eixo de 0 a 5000 cpm para verificar a resposta de frequência dos transmissores de vibração e os limiares do sistema.
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Invólucro reforçado: Acondicionado em uma maleta de transporte durável, projetada para atender aos padrões ambientais IP54 quando totalmente fechada, protegendo os mecanismos internos contra a entrada de poeira e umidade.
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Compatibilidade versátil com sondas: Acomoda diâmetros padrão de sondas de proximidade Bently Nevada usando dispositivos de fixação padrão.
Aplicações
- Verificação em campo de sistemas de transdutores de proximidade Bently Nevada 3300 XL e legados.
- Verificações de malha e calibração da instrumentação de supervisão de turbinas (TSI) em instalações de geração de energia.
- Testes de monitores de vibração em áreas classificadas de refinarias de petróleo e gás e plantas de processamento petroquímico.
- Verificações periódicas durante paradas de manutenção da planta das cadeias de medição de deslocamento, posição axial e velocidade.
Especificações técnicas
| Parâmetro |
Valor da especificação |
| Fabricante |
Bently Nevada |
| Número do modelo / SKU |
177314-01 |
| Variante do instrumento |
TK-3g acionado por ar |
| Unidades de calibração da escala |
Inglês (mils / milésimos de polegada) |
| Pressão máxima de alimentação de ar |
90 psi (6,2 bar) máximo |
| Faixa de Velocidade Operacional |
0 a 5000 cpm (ciclos por minuto) +/- 1000 cpm |
| Classificação do Gabinete Ambiental |
IP54 (quando a tampa protetora está fechada) |
| Faixa de Temperatura de Operação |
0 graus C a 54 graus C (32 graus F a 130 graus F) |
| Faixa de Temperatura de Armazenamento |
-18 graus C a 65 graus C (0 graus F a 150 graus F) |
| Umidade Relativa |
95% de Umidade sem Condensação |
| Dimensões Físicas (A x L x P) |
19,5 cm x 29,9 cm x 24,8 cm |
| Peso Líquido do Instrumento |
5,22 kg |
| Peso de Transporte (Calculado) |
8,00 kg |
| País de Origem |
Estados Unidos (EUA) |
Conexões e Interfaces
| Componente da Porta / Interface |
Descrição Funcional & Regra de Conexão |
| Porta de Entrada Pneumática |
Conexão padrão de engate rápido para ar de alimentação regulado, limpo e seco (limite máximo de 90 psi). |
| Válvula de Controle de Agulha |
Regulador manual de fluxo de ar usado para variar a velocidade de rotação da placa oscilante dinâmica (0 a 5000 cpm). |
| Suporte de Fixação da Sonda de Proximidade |
Dispositivo mecânico ajustável que posiciona a sonda diretamente acima da placa oscilante-alvo ou do eixo do micrômetro. |
Insights Empíricos de Engenharia
Modelos Alternativos & Compatibilidade
O modelo pneumático 177314-01 TK-3g é a alternativa operacional direta ao modelo TK-3e acionado eletricamente. Enquanto o TK-3e requer tensão CA local (o que gera preocupações de segurança elétrica em áreas classificadas), o 177314-01 funciona inteiramente com ar pressurizado. Ambos os sistemas usam adaptadores físicos idênticos para fixar sondas de proximidade Bently Nevada das séries 3300 XL e 7200. Certifique-se de seguir os procedimentos de calibração padrão da sua planta - esta unidade usa incrementos de medição ingleses (mils); se o seu local trabalhar com dimensões métricas, a variante métrica do TK-3g deverá ser selecionada.
Armadilhas de Aplicação & Observações de Engenharia
Um dos principais problemas encontrados em campo com calibradores pneumáticos é a contaminação do suprimento de ar. Umidade, óleo ou partículas na linha de ar de alimentação degradarão o motor pneumático interno com o tempo, causando velocidades de rotação irregulares ou travamento prematuro do eixo. Sempre instale um filtro regulador em linha de partículas e umidade de 5 mícrons antes de conectar o suprimento de ar à unidade. Além disso, exceder o limite de 90 psi pode causar excesso severo de velocidade da placa oscilante dinâmica, resultando em desgaste dos rolamentos mecânicos e possível desalinhamento do disco-alvo.
Dicas de Comissionamento e Calibração
Ao realizar uma verificação de calibração estática, monte a sonda de proximidade perpendicularmente à face do micrômetro. Aperte firmemente o colar do suporte da sonda, mas não aplique torque excessivo, pois isso pode deformar a camisa da sonda e causar leituras de tensão falsas. Ao traçar a curva, avance o micrômetro em incrementos de 10 mils (0.010 polegadas) e registre a tensão CC correspondente da folga do sensor proximitor. Para obter resultados altamente precisos, verifique se o material do disco-alvo no TK-3g corresponde ao material-alvo do seu maquinário em operação (normalmente aço AISI 4140) para evitar desvios de calibração causados pelo material.
Diretrizes de Instalação
ADVERTÊNCIA CRÍTICA:
Não exceda 90 psi de pressão do suprimento de ar. Certifique-se de que a linha de ar esteja completamente despressurizada e purgada até 0 psi antes de conectar ou desconectar conexões pneumáticas. Mantenha os dedos e roupas soltas afastados do conjunto do disco oscilante dinâmico em rotação enquanto o suprimento de ar estiver ativo para evitar lesões físicas graves.
1
Integração do Suprimento de Ar: Conecte uma fonte de ar limpo, seco e de qualidade para instrumentação através de um filtro-regulador à porta de entrada pneumática. Mantenha a pressão abaixo de 90 psi.
2
Alinhamento Mecânico da Sonda: Encaixe o adaptador correto da sonda no braço de suporte e insira a sonda de proximidade. Prenda firmemente a sonda na profundidade inicial desejada, perpendicular ao alvo de teste.
3
Mapeamento da Curva de Calibração Estática: Certifique-se de que a válvula de controle do suprimento de ar esteja fechada. Gire manualmente o fuso do micrômetro mecânico para verificar os incrementos de tensão e calibrar a faixa do sensor de proximidade.
4
Verificação do Loop Dinâmico: Reposicione a sonda para ficar voltada para o disco oscilante dinâmico. Abra suavemente a válvula agulha para acionar o motor pneumático, verificando a resposta de vibração dinâmica do sistema no seu sistema de monitoramento.