Descrição
Projetado para verificação e calibração em campo de alta confiabilidade de sistemas de transdutores de proximidade, o Bently Nevada 177314-01 funciona como um simulador mecânico acionado por ar que reproduz o movimento estático e dinâmico do eixo. Este instrumento de calibração utiliza uma fonte de ar comprimido para acionar seu motor interno, tornando-o uma opção intrinsecamente mais segura para locais perigosos onde a energia elétrica é restrita ou proibida. Equipado com um micrômetro de escala em unidades inglesas calibrado em mils, o equipamento permite que engenheiros em campo tracem com precisão as curvas de calibração da sonda de proximidade (tensão versus folga) e verifiquem o desempenho elétrico das malhas de monitoramento de vibração antes do comissionamento ou após paradas de manutenção.
Recursos
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Acionamento pneumático intrinsecamente seguro: Opera exclusivamente com ar comprimido limpo e seco de até 90 psi, eliminando riscos de ignição elétrica em ambientes industriais voláteis.
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Calibração precisa em unidades inglesas: Conta com uma opção de micrômetro de eixo integrada, calibrada em unidades inglesas (mils) para testes de deslocamento linear.
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Simulação dinâmica variável: Fornece velocidades mecânicas do eixo de 0 a 5000 cpm para verificar a resposta em frequência do transmissor de vibração e os limites do sistema.
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Gabinete reforçado: Acondicionado em uma maleta de transporte durável, projetada para atender aos padrões ambientais IP54 quando totalmente fechada, protegendo os mecanismos internos contra a entrada de poeira e umidade.
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Compatibilidade versátil com sondas: Compatível com diâmetros padrão de sondas de proximidade Bently Nevada usando dispositivos de fixação padrão.
Aplicações
- Verificação em campo de sistemas de transdutores de proximidade Bently Nevada 3300 XL e legados.
- Verificações de malha e calibração da instrumentação de supervisão de turbinas (TSI) em instalações de geração de energia.
- Testes de monitores de vibração em áreas classificadas de refinarias de petróleo e gás e plantas de processamento petroquímico.
- Verificações periódicas durante paradas de manutenção da planta das cadeias de medição de deslocamento, posição axial e velocidade.
Especificações técnicas
| Parâmetro |
Valor da especificação |
| Fabricante |
Bently Nevada |
| Número do modelo / SKU |
177314-01 |
| Variante do instrumento |
TK-3g acionado por ar |
| Unidades de calibração da escala |
Inglês (mils / milésimos de polegada) |
| Pressão máxima de alimentação de ar |
90 psi (6,2 bar) máximo |
| Faixa de velocidade operacional |
0 a 5000 cpm (ciclos por minuto) +/- 1000 cpm |
| Grau de proteção ambiental |
IP54 (quando a tampa protetora está fechada) |
| Faixa de temperatura de operação |
0 °C a 54 °C (32 °F a 130 °F) |
| Faixa de temperatura de armazenamento |
-18 °C a 65 °C (0 °F a 150 °F) |
| Umidade relativa |
95% de umidade sem condensação |
| Dimensões físicas (A x L x P) |
19,5 cm x 29,9 cm x 24,8 cm |
| Peso líquido do instrumento |
5,22 kg |
| Peso de envio (calculado) |
8,00 kg |
| País de origem |
Estados Unidos (EUA) |
Conexões e interfaces
| Componente da porta/interface |
Descrição funcional e regra de conexão |
| Porta de entrada pneumática |
Conexão padrão de engate rápido para suprimento de ar limpo, seco e regulado (limite máximo de 90 psi). |
| Válvula de controle tipo agulha |
Regulador manual de fluxo de ar usado para variar a velocidade de rotação da placa dinâmica oscilante (0 a 5000 cpm). |
| Suporte de fixação da sonda de proximidade |
Dispositivo mecânico ajustável que posiciona a sonda diretamente acima da placa oscilante-alvo ou do eixo micrométrico. |
Percepções empíricas de engenharia
Modelos alternativos e compatibilidade
O modelo pneumático 177314-01 TK-3g é a alternativa operacional direta ao modelo acionado eletricamente TK-3e. Enquanto o TK-3e requer tensão CA local, o que gera preocupações de segurança elétrica em áreas classificadas, o 177314-01 funciona inteiramente com ar pressurizado. Ambos os sistemas usam adaptadores físicos idênticos para fixar sondas de proximidade Bently Nevada 3300 XL e da série 7200. Certifique-se de compatibilizar o equipamento com os procedimentos padrão de calibração da sua planta — esta unidade usa incrementos de medição ingleses (mils); se sua instalação trabalha com dimensões métricas, deve ser selecionada a variante métrica do TK-3g.
Armadilhas de aplicação e observações de engenharia
Um importante problema de campo encontrado em calibradores pneumáticos é a contaminação do suprimento de ar. Umidade, óleo ou partículas na linha de suprimento de ar degradarão o motor pneumático interno com o tempo, causando velocidades de rotação irregulares ou travamento prematuro do eixo. Sempre instale um filtro regulador em linha de partículas e umidade de 5 mícrons antes de conectar o suprimento de ar à unidade. Além disso, exceder o limite de 90 psi pode causar excesso severo de velocidade da placa dinâmica oscilante, resultando em desgaste dos rolamentos mecânicos e possível desalinhamento do disco-alvo.
Dicas de comissionamento e calibração
Ao realizar uma verificação de calibração estática, monte a sonda de proximidade perpendicularmente à face do micrômetro. Aperte firmemente o colar do suporte da sonda, mas não aplique torque excessivo, pois isso pode deformar a luva da sonda e causar leituras de tensão incorretas. Ao traçar a curva, avance o micrômetro em incrementos de 10 mils (0,010 polegadas) e registre a tensão CC correspondente da folga proveniente do sensor proximitor. Para resultados altamente precisos, verifique se o material do disco-alvo no TK-3g corresponde ao material-alvo do seu maquinário operacional (normalmente aço AISI 4140), a fim de evitar desvios de calibração causados pelo material.
Diretrizes de instalação
ADVERTÊNCIA CRÍTICA:
Não exceda a pressão de suprimento de ar de 90 psi. Certifique-se de que a linha de ar esteja completamente despressurizada e purgada até 0 psi antes de conectar ou desconectar as conexões pneumáticas. Mantenha os dedos e roupas soltas afastados do conjunto do disco oscilante dinâmico enquanto o suprimento de ar estiver ativo, para evitar ferimentos físicos graves.
1
Integração do Suprimento de Ar: Conecte uma fonte de ar limpa, seca e de grau instrumental por meio de um filtro-regulador à porta de entrada pneumática. Mantenha a pressão abaixo de 90 psi.
2
Alinhamento Mecânico da Sonda: Encaixe o adaptador correto da sonda no braço de suporte e insira a sonda de proximidade. Trave firmemente a sonda na profundidade inicial desejada, perpendicularmente ao alvo de teste.
3
Mapeamento da Curva de Calibração Estática: Certifique-se de que a válvula de controle do suprimento de ar esteja fechada. Gire manualmente o eixo do micrômetro mecânico para verificar os incrementos de tensão e calibrar a faixa do sensor de proximidade.
4
Verificação do Loop Dinâmico: Reposicione a sonda voltada para o disco oscilante dinâmico. Abra suavemente a válvula agulha para acionar o motor pneumático, verificando a resposta de vibração dinâmica do sistema no seu sistema de monitoramento.